本发明涉及纺织技术领域，特别涉及一种巴索兰羊毛条处理线。
背景技术
纺纱是把毛纤维加工成纱线的工艺过程，毛纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛。纺纱过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等，具有保暖、吸湿、富于弹性和耐磨等特点。
具体的纺纱过程中，一般都是将初步清理后的毛纤维通过梳毛机进行加工整理，并制作成毛条，供后续的羊毛混纺纱线生产加工使用。而在制作高档羊毛面料的时候，紧接着要对毛条需要进行丝光处理，起到防缩，并且使羊毛具有羊绒般永久的光泽和柔软性的作用。羊毛的丝光防缩整理通常采用去除羊毛鳞片与深度柔软相结合的方法,以达到降低羊毛细度、改善其表面光泽的目的。目前生产中大都是采用氯化,其中使用巴索兰粉末，即二氯异氰尿酸钠或二氯异氰尿酸钾作为氯化处理的原料来源，是制成手感更舒适柔顺、使染色更鲜艳的，羊毛更丰满的高等羊毛面料的良好手段之一。
现有技术中已经有了将毛条的喂入、氯化、脱氯、中和清洗、柔软、烘干、成球等连续一次性完成的流水线，而氯化处理作为其中最重要的环节，对丝光后的羊毛质量起决定性作用，而现有技术中，氯化用的药水在加入氯化池之前往往混合不均匀，导致氯化效果参差不齐，氯化处理后的鳞片、油脂等杂物清洗不干净，造成产品质量不稳定，生产效率低。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种巴索兰羊毛条处理线，能够克服现有技术的不足之处，促进氯化用药水的混合均匀，从而使得氯化效果好，提高产品质量和质量稳定性。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种巴索兰羊毛条处理线，包括依次设置的毛条喂入装置、氯化装置、脱氯装置、清洗装置、柔软装置、烘干装置，所述氯化装置连接有提供氯化处理用药水的供药装置，所述供药装置包括顺序设置的三个药水搅拌罐。
具有三个连续设置的药水搅拌罐，充分保持氯化装置中的药水保持均匀，药性稳定，提高产品质量和稳定性。
作为优选，所述药水搅拌罐内设有覆盖所述药水搅拌罐轴向长度的搅拌棒，所述搅拌棒上沿径向辐射设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆上固设有搅拌力调节组件；所述搅拌力调节组件包括上端悬置的圆弧形头部件、与所述搅拌杆固定连接的底架、设于所述底架上的倾倒动力源、连接所述圆弧形头部件与所述底架的圆弧形层套式导轨。
作为优选，所述圆弧形头部件与所述倾倒动力源钢索连接，钢索外固定有包覆所述钢索的层套式引导件；所述层套式引导件与所述圆弧形层套式导轨同心设置。从而使得圆弧形层套式导轨的伸缩没有障碍。
作为优选，所述圆弧形层套式导轨包括套接所述圆弧形头部件的导轨头段、与所述底架固接的导轨尾段、连接所述导轨头段与导轨尾段的多级导轨中间段；所述圆弧形头部件上设有用于限位并抵接所述导轨头段的凸块。
倾倒动力源可以是微型卷扬机，可以是微型电动葫芦用电机等卷绕设备，此时在层套式引导件外设置压缩弹簧，使得通过倾倒动力源将圆弧形头部件收回，卸掉动力之后可以使圆弧形头部件回位，通过钢索与圆弧形头部件连接，可以根据药水用量需要，调节圆弧形层套式导轨各段的伸出长度，从而方便的调节搅拌罐的搅拌能力，做到充分搅拌的同时节约能源。
作为优选，所述氯化装置包括机箱，设置在机箱内的液箱，第一导辊，被动辊，由所述第一导辊和所述被动辊支撑的上网带，第二导辊，主动辊，由所述第二导辊和所述主动辊支撑的下网带。
作为优选，所述液箱的进、出料处及其下部依次设有与所述机箱连接的进料导辊，出料导辊以及底部导辊；所述进料导辊的下部，所述上网带和所述下网带的两侧均设有喷管，所述喷管上管道连接有所述供药装置。
液箱固定机箱内，机箱的底部设有排水口，可将处理过程中的废液排出后集中进行处理。上网带分别由装连在机箱上的第一导辊和被动辊支撑，下网带也由装连在箱体上的第二导辊和主动辊支撑，且主动辊通过传动装置与动力连接。第一导辊、第二导辊、被动辊以及主动辊的二端均通过轴承装在机箱上，传动通过主动辊与被动辊之间的磨擦力使上网带和下网带输送羊毛条运行，同时，主动辊和被动辊又作为羊毛条氯化处理后的挤压辊将羊毛条挤干，减少散羊毛中的酸浓度。
由上、下网带两侧的喷管均匀喷出高压氯化溶液，使经过的羊毛条获得一致的氯化溶液，并被羊毛条迅速吸收，且羊毛条又经过装有氯化溶液的液箱，使羊毛条通过反应区域期间不断与氯发生反应，当羊毛纤维之间的空气被氯化溶液所置换，羊毛条的每根纤维被氯化溶液所包围，这就使得羊毛条的每根纤维都获得了较均匀和充分地氯化，充分降解其表面的蛋白质。
作为优选，所述脱氯装置、清洗装置、柔软装置、烘干装置各自管道连接有对应的化学助剂罐。
作为优选，所述供药装置与所述氯化装置之间、所述化学助剂罐与各对应装置之间都设有流量控制器。
从而实现各种助剂均匀添加及调节方便。
作为优选，所述机箱上还设有张力调节辊和位置调节辊。从而调节上网带和下网带的张力和位置。
作为优选，所述被动辊上设有加压机构。可采用气压、液压、机械压力等结构。
作为优选，所述烘干装置采用多节低温烘箱或二级干燥机。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
一种巴索兰羊毛条处理线，具有三个连续设置的药水搅拌罐，充分保持氯化装置中的药水保持均匀，药性稳定，提高产品质量和稳定性，并且氯化装置的结构保证了氯化更充分，氯化效果好，大大提高生产效率高，降低生产成本。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构示意图；
图2为氯化装置的结构示意图；
图3为药水搅拌罐的结构示意图；
图4为搅拌力调节组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及优选的方案对本发明做进一步详细的说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：如图1-4所示，一种巴索兰羊毛条处理线，包括依次设置的毛条喂入装置1、氯化装置2、脱氯装置3、清洗装置4、柔软装置5、烘干装置6，氯化装置连接有提供氯化处理用药水的供药装置，供药装置包括顺序设置的三个药水搅拌罐7。
药水搅拌罐内设有覆盖药水搅拌罐轴向长度的搅拌棒70，搅拌棒上沿径向辐射设置有多个搅拌杆71，搅拌杆上固设有搅拌力调节组件8；搅拌力调节组件包括上端悬置的圆弧形头部件81、与搅拌杆固定连接的底架82、设于底架82上的倾倒动力源83、连接圆弧形头部件81与底架82的圆弧形层套式导轨84。
圆弧形层套式导轨84包括套接圆弧形头部件81的导轨头段841、与底架82固接的导轨尾段842、连接导轨头段841与导轨尾段842的多级导轨中间段843；圆弧形头部件81上设有用于限位并抵接导轨头段841的凸块811。
圆弧形头部件81与倾倒动力源83钢索连接，钢索外固定有包覆钢索的层套式引导件85；层套式引导件与圆弧形层套式导轨84同心设置。
氯化装置包括机箱21，设置在机箱内的液箱25，第一导辊210，被动辊213，由第一导辊和被动辊支撑的上网带211，第二导辊27，主动辊214，由第二导辊和主动辊支撑的下网带23。
液箱的进、出料处及其下部依次设有与机箱连接的进料导辊29，出料导辊215以及底部导辊24；进料导辊的下部，上网带和下网带的两侧均设有喷管28，喷管上管道连接有供药装置。
脱氯装置、清洗装置、柔软装置、烘干装置各自管道连接有对应的化学助剂罐8。
供药装置与氯化装置之间、化学助剂罐与各对应装置之间都设有流量控制器10。
机箱21上还设有张力调节辊22和位置调节辊26。