一种用于纺织印染的烘干装置的制作方法

本发明涉及纺织印染烘干设备相关领域，具体来讲是一种用于纺织印染的烘干装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，随着社会的发展，现在的纺织用品在纺织印染后需要进行烘干处理，才能进一步的进行加工生产。

经过检索发现，专利号cn201711203735.4的发明公开了一种用于纺织印染的烘干装置，包括机体，所述机体一侧的中部固定连接有吹风装置，所述机体一侧的中部开设有吹风口，所述吹风装置与吹风口连通，所述机体内部的一侧固定连接有加热室，所述加热室与吹风口连通，所述加热室的内部固定连接有加热器，所述加热室远离机体的一侧开设有吹风孔，所述机体内部的顶部固定连接有旋转器，所述旋转器的内部插接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有安装块，所述安装块的底部固定连接有放置箱，所述机体远离吹风装置一侧的中部固定连通有净化室，所述净化室的内部固定连接有净化器，所述净化室顶部的一侧固定连通有排风管，所述机体两侧的底部均固定连接有稳固装置。

经过检索发现，专利号cn201720463852.3的发明公开了一种纺织印染烘干装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有印染机，所述底座的右侧固定连接有加热箱，所述加热箱内壁的底部固定连接有加热装置，所述加热箱的内部设置有过滤板，所述加热箱的顶部固定连接有风机，所述风机的输入端连通有第一管道，所述第一管道的底部贯穿至加热箱的内部，所述第一管道远离风机的一端套接有进风口，所述进风口位于过滤板的顶部，所述风机的输出端连通有第二管道，所述第二管道远离风机的一端与印染机右侧的顶部连通，所述加热箱的右侧从上到下依次贯穿设置有进水管和出水管，所述出水管的顶部设置有控制阀，所述印染机的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与控制阀和风机电性连接。

然而，现有的烘干装置存在以下问题：

1、现有的烘干装置，纺织印染物品烘干方向单一，导致烘干不均匀，烘干速度慢，效率低。

2、现有的烘干装置，烘干工作时，纺织印染物品固定不稳，导致烘干效率低。

3、现有的烘干装置，在烘干工作结束后，烘干箱内散热慢，需冷却后才能取出纺织印染物品，浪费大量的时间。

4、现有的烘干装置，在烘干工作时，会产生的有毒气体，排出后易污染周边环境的空气，影响工作人员身体健康。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种用于纺织印染的烘干装置。

本发明是这样实现的，构造一种用于纺织印染的烘干装置，该装置包括支撑底座、烘干箱体、箱门、门把手、观察窗口、加热箱、吹风机、电热丝、控制面板、电源线、转动机构、装夹机构、冷却装置和净化装置，所述烘干箱体底部通过螺栓安装在支撑底座上端前侧，所述箱门设置在烘干箱体前端，并且箱门左端通过铰链与烘干箱体进行转动连接，所述门把手后端通过螺钉安装在箱门前端右侧中部，所述箱门前端中部左侧设置有观察窗口，所述加热箱底部左右两端通过螺钉安装在烘干箱体顶端中部，所述吹风机底部通过螺钉安装在加热箱顶端，所述电热丝左右两端通过螺丝固定在加热箱内部左右两端，所述控制面板右端通过螺钉安装在烘干箱体左端上侧，所述电源线插接在控制面板底端中部，所述转动机构通过螺钉安装在烘干箱体右端，所述装夹机构后端与转动机构左端进行插接，所述冷却装置设置在烘干箱体后端底侧，并且底部通过螺钉安装在支撑底座顶端，所述净化装置通过螺钉安装在烘干箱体顶端右侧，所述转动机构由保护壳、电机、主动轮、第一从动轮、第二从动轮、传动带和轴座组成，所述保护壳上下两端通过螺钉安装在烘干箱体右端上下两侧，所述电机四角通过铆钉安装在保护壳中部，所述主动轮与烘干箱体右端中部进行转动连接，所述第一从动轮设置在主动轮上端，并且与烘干箱体右端进行转动连接，所述第二从动轮设置在主动轮下端，并且与烘干箱体右端进行转动连接，所述主动轮外侧通过传动带与第一从动轮和第二从动轮外侧进行转动连接，所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮左端中部均焊接有轴座，所述装夹机构后端与轴座左端内侧进行插接，所述吹风机、电热丝、控制面板和电机均与电源线进行电连接，所述吹风机、电热丝和电机均通过微处理器与控制面板进行电连接。

本发明通过改进提供一种用于纺织印染的烘干装置，通过设置了转动机构，电机工作后，前端输出轴带动主动轮进行转动，通过传动带进行传动，同时带动第一从动轮和第二从动轮进行转动，使其左端焊接的轴座进行转动，装夹机构右端与轴座进行插接，使纺织印染物品进行转动烘干工作，解决了现有的烘干装置，纺织印染物品烘干方向单一，导致烘干不均匀，烘干速度慢，效率低的问题，通过设置了装夹机构，将纺织印染物品右端头部插入插孔内部，然后将第一卡板、第二卡板和第三卡板向外拉开，纺织印染物品对准后，松开第一卡板、第二卡板和第三卡板，通过转动齿轮内部复位弹簧进行复位，使转动齿轮带动第一卡板向内滑动，同时第二卡板和第三卡板同时向内滑动，由第一卡板、第二卡板和第三卡板将纺织印染物品夹紧，解决了现有的烘干装置，烘干工作时，纺织印染物品固定不稳，导致烘干效率低的问题，通过设置了冷却装置，由压缩机将制冷剂盒内部的制冷剂进行压缩为高温高压的气态制冷剂，然后由连接管输送至冷凝器内部，其通过散热后将其转换为常温高压的液态制冷剂，再由连接管输送至蒸发器内部，其液态制冷剂在蒸发器内部空间增大后，压力减少，液态制冷剂转换为气态低温制冷剂，使其内部空气变冷，最后由连接管道输送至冷凝管处，通过轴流风扇工作后向冷凝管吹风，使冷空气进入烘干箱体内部进行制冷工作，解决了现有的烘干装置，在烘干工作结束后，烘干箱内散热慢，需冷却后才能取出纺织印染物品，浪费大量的时间的问题，通过设置了净化装置，引风机进行工作后将烘干箱体内部烘干时产生的气体向外抽出，然后由排气管进行输送至过滤盒体内部，通过第一过滤层进行初级过滤，再由第二过滤层进行第二次过滤，最后由第三过滤层第三次过滤，完成排出气体的净化工作，解决了现有的烘干装置，在烘干工作时，会产生的有毒气体，排出后易污染周边环境的空气，影响工作人员身体健康的问题。

作为上述技术方案的改进，

所述一种用于纺织印染的烘干装置，所述装夹机构由外壳体、连接轴、插孔、第一卡板、转动齿轮、复位弹簧、第二卡板、第三卡板、定位齿轮和通槽组成，所述连接轴粘接在外壳体后端中部，并且连接轴与轴座左端内侧进行插接，所述外壳体中部设置有插孔，所述第一卡板上端与外壳体下端内侧进行滑动连接，所述转动齿轮中部通过螺栓安装在外壳体内侧中部右端，并且转动齿轮左端与第一卡板上端相互啮合，所述复位弹簧设置在转动齿轮内侧，并且底部与外壳体进行焊接，所述第二卡板左端与外壳体右端内侧进行滑动连接，并且第二卡板内侧下端与转动齿轮上端相互啮合，所述第三卡板右端与外壳体左端内侧进行滑动连接，所述定位齿轮中部通过螺栓安装在外壳体内侧中部左端，并且定位齿轮下端与第三卡板内侧上端相互啮合，所述第一卡板上端设置有通槽，并且通槽与插孔相互贯通，并且第一卡板上端左侧与定位齿轮右端相互啮合。

作为上述技术方案的改进，

所述一种用于纺织印染的烘干装置，所述冷却装置由外箱、安装板、冷凝管、轴流风扇、压缩机、制冷剂盒、冷凝器、蒸发器和输气管组成，所述外箱前端与烘干箱体后端底侧相贯通，所述安装板顶部通过螺钉安装在外箱底部，所述安装板底部通过螺钉安装在支撑底座顶端后侧，所述冷凝管左右两端通过螺钉安装在外箱前端左右两侧，所述轴流风扇四角通过螺钉安装在外箱内部后侧左右两端，所述压缩机底部通过螺钉安装在外箱内部从左往右五分之二处，所述制冷剂盒设置在压缩机右端，并且底部通过连接管与压缩机右端底侧接口进行插接，所述冷凝器底部通过螺钉安装在外箱内部中侧，并且左端通过连接管与制冷剂盒顶部接口进行插接，所述蒸发器底部通过螺钉安装在外箱内部从左往右五分之四处，并且左端底侧通过连接管与冷凝器右端接口进行插接，所述蒸发器左端上侧通过连接管与压缩机上端接口进行插接，并且蒸发器顶部接口与输气管底部进行插接，所述输气管顶部左右两侧与冷凝管后端接口进行螺纹连接，所述轴流风扇、压缩机、冷凝器和蒸发器均与电源线进行电连接，所述轴流风扇、压缩机、冷凝器和蒸发器均通过微控制器与控制面板进行电连接。

作为上述技术方案的改进，

所述一种用于纺织印染的烘干装置，所述净化装置由过滤盒体、引风机、排气管、第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层组成，所述过滤盒体左右两端通过螺钉安装在烘干箱体上端右侧，所述引风机通过螺钉安装在烘干箱体后端上侧右部，并且引风机前端接口与烘干箱体后端相互贯通，所述排气管底部与引风机底部接口内侧进行螺纹连接，并且排气管底部与过滤盒体后端底侧接口内侧进行螺纹连接，所述第一过滤层左右通过螺丝安装在过滤盒体内部下侧，所述第二过滤层设置在第一过滤层上端，并且左右两端通过螺钉安装在过滤盒体内侧中部左右两端，所述第三过滤层设置在第二过滤层上端，并且左右两端通过螺钉安装在过滤盒体内部上侧左右两端，所述引风机与电源线进行电连接，所述引风机通过微处理器与控制面板进行电连接。

作为上述技术方案的改进，

所述一种用于纺织印染的烘干装置，所述装夹机构均设置有三个，分别与三个轴座一一对应。

作为上述技术方案的改进，

所述一种用于纺织印染的烘干装置，所述烘干箱体内部左端设置有辅助支架，并且辅助支架安装位置与装夹机构位置相互平行。

作为上述技术方案的改进，

所述一种用于纺织印染的烘干装置，所述第一卡板、第二卡板和第三卡板内侧表面均设置有橡胶垫。

作为上述技术方案的改进，

所述一种用于纺织印染的烘干装置，所述冷凝管均设置有十条，并且其两两之间相互贯通。

作为上述技术方案的改进，

所述一种用于纺织印染的烘干装置，所述第一过滤层厚度为第二过滤层厚度的一半，并且第二过滤层和第三过滤层厚度相等，其厚度为2cm。

作为上述技术方案的改进，

所述一种用于纺织印染的烘干装置，所述第一过滤层为银离子过滤层；第二过滤层为hepa过滤层；第三过滤层为tvoc功能网。

作为上述技术方案的改进，

所述一种用于纺织印染的烘干装置，所述压缩机为aihehuo型号；冷凝器为srs-s-252型号；蒸发器为tyzfq001型号，其大小形状可根据实际情况进行定制。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种用于纺织印染的烘干装置，与同类型设备相比，具有如下改进及优点；

优点1：本发明所述一种用于纺织印染的烘干装置，通过设置了转动机构，电机工作后，前端输出轴带动主动轮进行转动，通过传动带进行传动，同时带动第一从动轮和第二从动轮进行转动，使其左端焊接的轴座进行转动，装夹机构右端与轴座进行插接，使纺织印染物品进行转动烘干工作，解决了现有的烘干装置，纺织印染物品烘干方向单一，导致烘干不均匀，烘干速度慢，效率低的问题。

优点2：本发明所述一种用于纺织印染的烘干装置，通过设置了装夹机构，将纺织印染物品右端头部插入插孔内部，然后将第一卡板、第二卡板和第三卡板向外拉开，纺织印染物品对准后，松开第一卡板、第二卡板和第三卡板，通过转动齿轮内部复位弹簧进行复位，使转动齿轮带动第一卡板向内滑动，同时第二卡板和第三卡板同时向内滑动，由第一卡板、第二卡板和第三卡板将纺织印染物品夹紧，解决了现有的烘干装置，烘干工作时，纺织印染物品固定不稳，导致烘干效率低的问题。

优点3：本发明所述一种用于纺织印染的烘干装置，通过设置了冷却装置，由压缩机将制冷剂盒内部的制冷剂进行压缩为高温高压的气态制冷剂，然后由连接管输送至冷凝器内部，其通过散热后将其转换为常温高压的液态制冷剂，再由连接管输送至蒸发器内部，其液态制冷剂在蒸发器内部空间增大后，压力减少，液态制冷剂转换为气态低温制冷剂，使其内部空气变冷，最后由连接管道输送至冷凝管处，通过轴流风扇工作后向冷凝管吹风，使冷空气进入烘干箱体内部进行制冷工作，解决了现有的烘干装置，在烘干工作结束后，烘干箱内散热慢，需冷却后才能取出纺织印染物品，浪费大量的时间的问题。

优点4：本发明所述一种用于纺织印染的烘干装置，通过设置了净化装置，引风机进行工作后将烘干箱体内部烘干时产生的气体向外抽出，然后由排气管进行输送至过滤盒体内部，通过第一过滤层进行初级过滤，再由第二过滤层进行第二次过滤，最后由第三过滤层第三次过滤，完成排出气体的净化工作，解决了现有的烘干装置，在烘干工作时，会产生的有毒气体，排出后易污染周边环境的空气，影响工作人员身体健康的问题。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明烘干箱体内部结构示意图；

图3是本发明转动机构结构示意图；

图4是本发明装夹机构结构示意图；

图5是本发明外壳体内部结构示意图；

图6是本发明冷却装置结构示意图；

图7是本发明外箱内部结构示意图；

图8是本发明净化装置结构示意图；

图9是本发明过滤盒体内部结构示意图；

图10是本发明电路原理结构示意图。

其中：支撑底座-1、烘干箱体-2、箱门-3、门把手-4、观察窗口-5、加热箱-6、吹风机-7、电热丝-8、控制面板-9、电源线-10、转动机构-11、装夹机构-12、冷却装置-13、净化装置-14、保护壳-111、电机-112、主动轮-113、第一从动轮-114、第二从动轮-115、传动带-116、轴座-117、外壳体-121、连接轴-122、插孔-123、第一卡板-124、转动齿轮-125、复位弹簧-126、第二卡板-127、第三卡板-128、定位齿轮-129、通槽-1210、外箱-131、安装板-132、冷凝管-133、轴流风扇-134、压缩机-135、制冷剂盒-136、冷凝器-137、蒸发器-138、输气管-139、过滤盒体-141、引风机-142、排气管-143、第一过滤层-144、第二过滤层-145、第三过滤层-146、辅助支架-1201、橡胶垫-1202。

具体实施方式

下面将结合附图1-10对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种用于纺织印染的烘干装置，包括支撑底座1、烘干箱体2、箱门3、门把手4、观察窗口5、加热箱6、吹风机7、电热丝8、控制面板9、电源线10、转动机构11、装夹机构12、冷却装置13和净化装置14，烘干箱体2底部通过螺栓安装在支撑底座1上端前侧，箱门3设置在烘干箱体2前端，并且箱门3左端通过铰链与烘干箱体2进行转动连接，门把手4后端通过螺钉安装在箱门3前端右侧中部，箱门3前端中部左侧设置有观察窗口5，加热箱6底部左右两端通过螺钉安装在烘干箱体2顶端中部，吹风机7底部通过螺钉安装在加热箱6顶端，电热丝8左右两端通过螺丝固定在加热箱6内部左右两端，控制面板9右端通过螺钉安装在烘干箱体2左端上侧，电源线10插接在控制面板9底端中部，转动机构11通过螺钉安装在烘干箱体2右端，装夹机构12后端与转动机构11左端进行插接，冷却装置13设置在烘干箱体2后端底侧，并且底部通过螺钉安装在支撑底座1顶端，净化装置14通过螺钉安装在烘干箱体2顶端右侧，转动机构11由保护壳111、电机112、主动轮113、第一从动轮114、第二从动轮115、传动带116和轴座117组成，保护壳111上下两端通过螺钉安装在烘干箱体2右端上下两侧，电机112四角通过铆钉安装在保护壳111中部，主动轮113与烘干箱体2右端中部进行转动连接，第一从动轮114设置在主动轮113上端，并且与烘干箱体2右端进行转动连接，第二从动轮115设置在主动轮113下端，并且与烘干箱体2右端进行转动连接，主动轮113外侧通过传动带116与第一从动轮114和第二从动轮115外侧进行转动连接，主动轮113、第一从动轮114和第二从动轮115左端中部均焊接有轴座117，装夹机构12后端与轴座117左端内侧进行插接，吹风机7、电热丝8、控制面板9和电机112均与电源线10进行电连接，吹风机7、电热丝8和电机112均通过微处理器与控制面板9进行电连接。

所述装夹机构12由外壳体121、连接轴122、插孔123、第一卡板124、转动齿轮125、复位弹簧126、第二卡板127、第三卡板128、定位齿轮129和通槽1210组成，所述连接轴122粘接在外壳体121后端中部，并且连接轴122与轴座117左端内侧进行插接，所述外壳体121中部设置有插孔123，所述第一卡板124上端与外壳体121下端内侧进行滑动连接，所述转动齿轮125中部通过螺栓安装在外壳体121内侧中部右端，并且转动齿轮125左端与第一卡板124上端相互啮合，所述复位弹簧126设置在转动齿轮125内侧，并且底部与外壳体121进行焊接，所述第二卡板127左端与外壳体121右端内侧进行滑动连接，并且第二卡板127内侧下端与转动齿轮125上端相互啮合，所述第三卡板128右端与外壳体121左端内侧进行滑动连接，所述定位齿轮129中部通过螺栓安装在外壳体121内侧中部左端，并且定位齿轮129下端与第三卡板128内侧上端相互啮合，所述第一卡板124上端设置有通槽1210，并且通槽1210与插孔123相互贯通，并且第一卡板124上端左侧与定位齿轮129右端相互啮合，通过设置了装夹机构12，可使纺织印染物品在烘干时，更加的稳定。

所述冷却装置13由外箱131、安装板132、冷凝管133、轴流风扇134、压缩机135、制冷剂盒136、冷凝器137、蒸发器138和输气管139组成，所述外箱131前端与烘干箱体2后端底侧相贯通，所述安装板132顶部通过螺钉安装在外箱131底部，所述安装板132底部通过螺钉安装在支撑底座1顶端后侧，所述冷凝管133左右两端通过螺钉安装在外箱131前端左右两侧，所述轴流风扇134四角通过螺钉安装在外箱131内部后侧左右两端，所述压缩机135底部通过螺钉安装在外箱131内部从左往右五分之二处，所述制冷剂盒136设置在压缩机135右端，并且底部通过连接管与压缩机135右端底侧接口进行插接，所述冷凝器137底部通过螺钉安装在外箱131内部中侧，并且左端通过连接管与制冷剂盒136顶部接口进行插接，所述蒸发器138底部通过螺钉安装在外箱131内部从左往右五分之四处，并且左端底侧通过连接管与冷凝器137右端接口进行插接，所述蒸发器138左端上侧通过连接管与压缩机135上端接口进行插接，并且蒸发器138顶部接口与输气管139底部进行插接，所述输气管138顶部左右两侧与冷凝管133后端接口进行螺纹连接，所述轴流风扇134、压缩机135、冷凝器137和蒸发器138均与电源线10进行电连接，所述轴流风扇134、压缩机135、冷凝器137和蒸发器138均通过微控制器与控制面板9进行电连接，通过设置了冷却装置13，可对烘干后的纺织印染物品进行快速冷却，使纺织印染物品可快速的被取出。

所述净化装置14由过滤盒体141、引风机142、排气管143、第一过滤层144、第二过滤层145和第三过滤层146组成，所述过滤盒体141左右两端通过螺钉安装在烘干箱体2上端右侧，所述引风机142通过螺钉安装在烘干箱体2后端上侧右部，并且引风机142前端接口与烘干箱体2后端相互贯通，所述排气管143底部与引风机142底部接口内侧进行螺纹连接，并且排气管143底部与过滤盒体141后端底侧接口内侧进行螺纹连接，所述第一过滤层144左右通过螺丝安装在过滤盒体141内部下侧，所述第二过滤层145设置在第一过滤层144上端，并且左右两端通过螺钉安装在过滤盒体141内侧中部左右两端，所述第三过滤层146设置在第二过滤层145上端，并且左右两端通过螺钉安装在过滤盒体141内部上侧左右两端，所述引风机142与电源线10进行电连接，所述引风机142通过微处理器与控制面板9进行电连接，通过设置了净化装置14，可对烘干时产生的有毒气体，进行吸附净化，使排出的气体不会污染环境。

所述装夹机构12均设置有三个，分别与三个轴座117一一对应，通过设置了三个装夹机构12，可对三个纺织印染物品进行同时烘干工作，增加了烘干的效率。

所述烘干箱体2内部左端设置有辅助支架1201，并且辅助支架1201安装位置与装夹机构12位置相互平行，通过设置了辅助支架1201，可增加纺织印染物品的平衡性。

所述第一卡板124、第二卡板127和第三卡板128内侧表面均设置有橡胶垫1202，通过设置了橡胶垫1202可减少对纺织印染物品装夹时的磨损。

所述冷凝管133均设置有十条，并且其两两之间相互贯通，可使冷空气进行循环，增加制冷效果。

所述第一过滤层144厚度为第二过滤层145厚度的一半，并且第二过滤层145和第三过滤层146厚度相等，其厚度为2cm，其第一过滤层144用于初级过滤使较大颗粒进行吸附，第二过滤层145可对有毒气体进行吸附，第三过滤层146可对较小颗粒进行吸附。

所述第一过滤层144为银离子过滤层，其银离子层具有杀菌，过滤粉尘净化空气的效果；第二过滤层145为hepa过滤层，其hepa过滤层能去除97%以上的0.3微粒，可吸附有毒气体和粉尘，使净化效果更好；第三过滤层146为tvoc功能网，其具有吸附较大颗粒的功能，达到初级过滤的效果。

所述压缩机135为aihehuo型号，其型号稳定性高，产生的震动小；冷凝器137为srs-s-252型号，其型号材质防腐性好，并且运行时，稳定性高，噪音小；蒸发器138为tyzfq001型号，其型号运行时稳定性高，耐老化，其大小形状均可根据实际情况进行定制。

本发明通过改进提供一种用于纺织印染的烘干装置，按照如下方式运行；

第一，先将电源线10接入外部电源，使本装置进行通电，然后由控制面板9上端电源开关启动设备；

第二，拉动门把手4将箱门3打开，然后将纺织印染物品放入至烘干箱体2内部，将纺织印染物品左端放置在辅助支架1201上端，右端通过装夹机构12进行固定装夹，由装夹机构12进行固定后，保证纺织印染物品在烘干时稳定性的提高，减少出现烘干不均匀的现象；

第三，将纺织印染物品右端头部插入插孔123内部，然后将第一卡板124、第二卡板127和第三卡板128向外拉开，纺织印染物品对准后，松开第一卡板124、第二卡板127和第三卡板128，通过转动齿轮125内部复位弹簧126进行复位，带动转动齿轮125向左转动，通过啮合将第一卡板124向上带动，同时第二卡板127向左滑动，通过第一卡板124左端与定位齿轮129进行啮合，使其进行转动，由定位齿轮129带动第三卡板128进行向右滑动，由第一卡板124、第二卡板127和第三卡板128将纺织印染物品夹紧后，提高纺织印染物品的稳定性；

第四，在纺织印染物品固定好后，将箱门3关闭，然后由控制面板9开启加热箱6内部电热丝9进行通电工作，使其进行发热，然后开启吹风机7进行工作，将外部空气吸入后往下进行输送，通过电热丝9后进行加热，然后输送至烘干箱体2内部，对纺织印染物品进行烘干工作，由电热丝9加热后，由吹风机7吹风，从上往下进行输送热风进行烘干工作，使烘干的效率提高；

第五，在烘干工作时，由控制面板9开启转动机构11进行工作，电机112工作后，前端输出轴带动主动轮113进行转动，通过传动带116进行传动，同时带动第一从动轮114和第二从动轮115进行转动，使其左端焊接的轴座117进行转动，装夹机构12右端与轴座117进行插接，使纺织印染物品进行转动烘干工作，通过将纺织印染物品转动后，减少烘干不均匀的现象；

第六，烘干过程中，由控制面板9开启引风机142进行工作，其工作后将烘干箱体2内部烘干时产生的气体向外抽出，然后由排气管143进行输送至过滤盒体141内部，通过第一过滤层144进行初级过滤，再由第二过滤层145进行第二次过滤，最后由第三过滤层146第三次过滤，完成排出气体的净化工作；

第七，在烘干工作结束后，由控制面板9开启冷却装置13进行工作，开启压缩机135、冷凝器137、蒸发器138和轴流风扇134进行工作后，由压缩机135将制冷剂盒136内部的制冷剂进行压缩为高温高压的气态制冷剂，然后由连接管输送至冷凝器137内部，其通过散热后将其转换为常温高压的液态制冷剂，再由连接管输送至蒸发器138内部，其液态制冷剂在蒸发器138内部空间增大后，压力减少，液态制冷剂转换为气态低温制冷剂，使其内部空气变冷，最后由连接管道输送至冷凝管133处，通过轴流风扇134工作后向冷凝管133吹风，使冷空气进入烘干箱体2内部进行制冷工作，然后将烘干后纺织印染物品取出，通过设置了制冷装置13，使烘干后的纺织印染物品可快速被取出；

第八，在结束工作后，由控制面板9上端电源开关关闭设备电源，然后将电源线10断开与外部电源的连接，最后，打开箱门3对烘干箱体2内部进行清理工作。

本发明通过改进提供一种用于纺织印染的烘干装置，通过设置了转动机构11，电机112工作后，前端输出轴带动主动轮113进行转动，通过传动带116进行传动，同时带动第一从动轮114和第二从动轮115进行转动，使其左端焊接的轴座117进行转动，装夹机构12右端与轴座117进行插接，使纺织印染物品进行转动烘干工作，解决了现有的烘干装置，纺织印染物品烘干方向单一，导致烘干不均匀，烘干速度慢，效率低的问题，通过设置了装夹机构12，将纺织印染物品右端头部插入插孔123内部，然后将第一卡板124、第二卡板127和第三卡板128向外拉开，纺织印染物品对准后，松开第一卡板124、第二卡板127和第三卡板128，通过转动齿轮125内部复位弹簧126进行复位，使转动齿轮125带动第一卡板124向内滑动，同时第二卡板127和第三卡板128同时向内滑动，由第一卡板124、第二卡板127和第三卡板128将纺织印染物品夹紧，解决了现有的烘干装置，烘干工作时，纺织印染物品固定不稳，导致烘干效率低的问题，通过设置了冷却装置13，由压缩机135将制冷剂盒136内部的制冷剂进行压缩为高温高压的气态制冷剂，然后由连接管输送至冷凝器137内部，其通过散热后将其转换为常温高压的液态制冷剂，再由连接管输送至蒸发器138内部，其液态制冷剂在蒸发器138内部空间增大后，压力减少，液态制冷剂转换为气态低温制冷剂，使其内部空气变冷，最后由连接管道输送至冷凝管133处，通过轴流风扇134工作后向冷凝管133吹风，使冷空气进入烘干箱体2内部进行制冷工作，解决了现有的烘干装置，在烘干工作结束后，烘干箱内散热慢，需冷却后才能取出纺织印染物品，浪费大量的时间的问题，通过设置了净化装置14，引风机142进行工作后将烘干箱体2内部烘干时产生的气体向外抽出，然后由排气管143进行输送至过滤盒体141内部，通过第一过滤层144进行初级过滤，再由第二过滤层145进行第二次过滤，最后由第三过滤层146第三次过滤，完成排出气体的净化工作，解决了现有的烘干装置，在烘干工作时，会产生的有毒气体，排出后易污染周边环境的空气，影响工作人员身体健康的问题。

本发明所述一种用于纺织印染的烘干装置，通过设置了转动机构11，电机112工作后，前端输出轴带动主动轮113进行转动，通过传动带116进行传动，同时带动第一从动轮114和第二从动轮115进行转动，使其左端焊接的轴座117进行转动，装夹机构12右端与轴座117进行插接，使纺织印染物品进行转动烘干工作，解决了现有的烘干装置，纺织印染物品烘干方向单一，导致烘干不均匀，烘干速度慢，效率低的问题。

本发明所述一种用于纺织印染的烘干装置，通过设置了装夹机构12，将纺织印染物品右端头部插入插孔123内部，然后将第一卡板124、第二卡板127和第三卡板128向外拉开，纺织印染物品对准后，松开第一卡板124、第二卡板127和第三卡板128，通过转动齿轮125内部复位弹簧126进行复位，使转动齿轮125带动第一卡板124向内滑动，同时第二卡板127和第三卡板128同时向内滑动，由第一卡板124、第二卡板127和第三卡板128将纺织印染物品夹紧，解决了现有的烘干装置，烘干工作时，纺织印染物品固定不稳，导致烘干效率低的问题。

本发明所述一种用于纺织印染的烘干装置，通过设置了冷却装置13，由压缩机135将制冷剂盒136内部的制冷剂进行压缩为高温高压的气态制冷剂，然后由连接管输送至冷凝器137内部，其通过散热后将其转换为常温高压的液态制冷剂，再由连接管输送至蒸发器138内部，其液态制冷剂在蒸发器138内部空间增大后，压力减少，液态制冷剂转换为气态低温制冷剂，使其内部空气变冷，最后由连接管道输送至冷凝管133处，通过轴流风扇134工作后向冷凝管133吹风，使冷空气进入烘干箱体2内部进行制冷工作，解决了现有的烘干装置，在烘干工作结束后，烘干箱内散热慢，需冷却后才能取出纺织印染物品，浪费大量的时间的问题。

本发明所述一种用于纺织印染的烘干装置，通过设置了净化装置14，引风机142进行工作后将烘干箱体2内部烘干时产生的气体向外抽出，然后由排气管143进行输送至过滤盒体141内部，通过第一过滤层144进行初级过滤，再由第二过滤层145进行第二次过滤，最后由第三过滤层146第三次过滤，完成排出气体的净化工作，解决了现有的烘干装置，在烘干工作时，会产生的有毒气体，排出后易污染周边环境的空气，影响工作人员身体健康的问题。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。