衣物烘干器具的制作方法

【技术领域】

本发明属于家用电器技术领域，涉及具有热交换装置的衣物烘干器具。

背景技术：

公开号为cn105463804a的中国发明专利申请公开文件公开了一种干衣机具有位于箱体内的衣物处理桶组件，其包含由电机驱动而可旋转的内桶和套于内桶外的外桶。外桶与冷凝通道连接且空间相通；冷凝通道进而依次连接风扇与空气加热通道；空气加热通道的另一端继而与外桶空间连通；于是在外桶、冷凝通道、风扇及空气加热通道中形成一个空气循环通路。在烘干程序中，空气加热通道中的加热器对流经其中的烘干空气进行加热；加热后的高温烘干空气在风扇的作用下进入衣物处理桶组件，加热内桶中的潮湿衣物，使衣物中的水分蒸发；烘干空气携带蒸发的水分进而进入冷凝通道，在其中烘干空气中的水分被冷凝而重新变成液态，从烘干空气中分离，烘干空气于是重新变得低温而干燥，并在风扇的带动下重新进入加热通道，并开始新一轮的循环，如此周而复始，最终烘干内桶中的衣物。其中，冷凝通道上连接冷却水进水管。在烘干程序中，冷却水从进水管中流入冷凝通道，从而与进入冷凝通道的烘干空气发生热交换，冷凝烘干空气中的水份。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于提供一种衣物烘干器具，其中冷却介质不会随接触衣物的过程空气进入风扇及其下游。

一种衣物烘干器具，包含烘干室，与烘干室连接的过程空气通道，过程空气通道中设有风扇，使空气在烘干室及过程空气通道中流通，过程空气通道中设有热交换装置，所述热交换装置包括平板状的主体，主体中具有平铺分布的流体通道，流体通道具有出口和入口，适于接收冷却介质从入口进入流体通道，并从出口离开流体通道，其中主体至少部分由金属或者导热性能不逊于金属的材料制成。

根据本发明的一个实施例，热交换装置的主体沿空气流向将过程空气通道分隔为第一通道部分和第二通道部分。

根据本发明的另一个实施例，主体包含呈平面状铺展的且其中形成流体通道的管道，管道的壁之间具有便于空气流通的间隙。

根据本发明的一个实施例，热交换装置的主体与过程通道的壁贴合固定。

根据本发明的一个实施例，流体通道折叠弯曲，每两个相邻的折弯的区段之间形成锐角。

根据本发明的一个实施例，流体通道折叠弯曲，相互折弯的区段相互平行。

根据本发明的一个实施例，流体通道折叠弯曲，具有相互折弯的若干区段，沿流体流动方向，流体通道的至少部分区段相对于水平面向下倾斜。

下文将结合附图对本发明的具体实施方式进行举例说明。

【附图说明】

图1为第一种实施方式的衣物烘干器具的侧面示意图；

图2为第二种实施方式的衣物烘干器具的侧面示意图；

图3为第一种实施方式的热交换装置的正面视图；

图4为第二种实施方式的热交换装置的正面视图；

图5为热交换装置的流体通道的另一种实施方式的简略示意图。

【具体实施方式】

如图1所示，衣物烘干器具1包含构成烘干室的外桶2和位于外桶2中的由电机3驱动而可旋转的内桶4。内桶4的壁41上具有密集的孔42，于是内桶4的内部与外桶2之间适于空气流通。

外桶2连接过程空气通道5。过程空气通道5的进气口51与外桶2的壁21连接。过程空气通道5的出气口52与装于外桶2前侧的垫圈6连接。于是过程空气通道5与外桶2空间相通。

过程空气通道5内设有风扇7和加热装置8。其中风扇7启动后可鼓动空气从过程空气通道5的进气口51进入过程空气通道5，经过加热装置8，通过出气口52吹出，进入外桶2的前部，进入内桶4与衣物充分接触后从内桶壁41上的孔42穿出，最后进入过程空气通道5，完成一次循环流动。

过程空气通道5内设有热交换装置10。热交换装置10装于进气口51与风扇7之间。湿热的过程空气200从进气口51进入过程空气通道5并经过热交换装置10时与热交换装置10发生热交换，温度下降，其中的水分得到冷凝。过程空气200随后经过风扇7，进入加热装置8的安装区域。在加热装置8的加热下，过程空气200温度重新升高，然后重新进入外桶2及内桶4中，与其中的衣物接触而使衣物中的水分进一步蒸发。

热交换装置10包括平板状的主体14。主体14中具有平铺分布的流体通道11，流体通道具有入口12和出口13，适于接收冷却介质从入口12进入流体通道11，并从出口13离开流体通道11。其中冷却介质通常可以为水。其中主体14至少部分由金属或者导热性能不逊于金属的材料制成。流体通道11的入口12穿过过程通道5的壁50，出口13位于过程通道5内，且位于主体14的底部。热交换装置的主体14沿空气流向将过程空气通道5分隔为第一通道部分501和第二通道部分502。

工作过程种，从流体通道11的入口12向流体通道11内供应冷却介质。冷却介质与接触热交换装置10的过程空气200通过导热的通道壁发生热交换，使过程空气温度降低。温度升高的冷却介质从过程空气通道5的进气口51进入外桶2并排走。流体通道11可以向热交换装置10提供源源不断的冷却介质，同时冷却介质在流体通道11中流动，可以与过程空气通过通道壁充分发生热交换，使冷却介质得到充分利用。同时，由于冷却介质在流体通道11内流动，不会在气流的吹动下发生飞溅，从而不会被风扇7吸入。

在如图2所示的另一种实施方式中，热交换装置10的主体14与过程通道5的壁50贴合固定。例如两个热交换装置10可以分别固定在过程通道5相对的两个壁50上。过程空气200在两个热交换装置10之间通过。

如图3所示的实施例中，热交换装置100包括平板状的主体140。主体140中具有平铺分布的且其中形成流体通道110的管道160。其中管道160是在薄片状的壁1601中变形形成。

如图4所示的另一实施例中，热交换装置200的主体240直接由铺展成平面状的管道260折叠弯曲形成。管道260限定出流体通道210。管道的壁261之间具有便于空气流通的间隙270。

在图3和图4所示的实施例中，流体通道110，210折叠弯曲，且相互折弯的区段1100，2100相互平行。

在如图5所示的实施例中，热交换装置300包含多条流体通道310。流体通道310分别具有折弯区段3100。每两个相邻的折弯的区段3100之间形成锐角。沿流体流动方向，流体通道310的折弯区段3100相对于水平面向下倾斜。通常，冷却介质为自来水。冷却水在倾斜的折弯区域可产生较大的势能，并在折弯的区段产生较大的湍流，从而减少水中沉淀物在折弯区段的沉淀积累，使流体通道中水流更加顺畅，避免流体通道的堵塞。

上文所描述以及附图所示的各种具体实施方式仅用于说明本发明。在本发明的基本技术思想的范畴内，相关技术领域的普通技术人员针对本发明所进行的任何形式的变更均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种衣物烘干器具，包含烘干室(2)，与烘干室连接的过程空气通道(5)，过程空气通道中设有风扇(7)，使空气在烘干室及过程空气通道中流通，其特征在于：过程空气通道中设有热交换装置(10，100，200，300)，所述热交换装置包括平板状的主体(14，140，240)，主体中具有平铺分布的流体通道(11，110，210，310)，流体通道具有入口(12)和出口(13)，适于接收冷却介质从入口进入流体通道，并从出口离开流体通道，其中主体至少部分由金属或者导热性能不逊于金属的材料制成。

2.如权利要求1所述的衣物烘干器具，其特征在于：热交换装置的主体沿空气流向将过程空气通道分隔为第一通道部分(501)和第二通道部分(502)。

3.如权利要求2所述的衣物烘干器具，其特征在于：所述主体包含呈平面状铺展的且其中形成流体通道的管道(260)，管道的壁(261)之间具有便于空气流通的间隙(270)。

4.如权利要求1所述的衣物烘干器具，其特征在于：热交换装置的主体(14)与过程通道的壁(50)贴合固定。

5.如权利要求1所述的衣物烘干器具，其特征在于：流体通道(310)折叠弯曲，每两个相邻的折弯的区段(3100)之间形成锐角。

6.如权利要求1所述的热交换装置，其特征在于：流体通道(110，210)折叠弯曲，相互折弯的区段(1100，2100)相互平行。

7.如权利要求1所述的热交换装置，其特征在于：流体通道(310)折叠弯曲，具有相互折弯的若干区段(3100)，沿流体流动方向，流体通道的至少部分区段相对于水平面向下倾斜。

技术总结
一种衣物烘干器具，包含烘干室，与烘干室连接的过程空气通道，过程空气通道中设有风扇，使空气在烘干室及过程空气通道中流通，过程空气通道中设有热交换装置，热交换装置包括平板状的主体，主体中具有平铺分布的流体通道，流体通道适于接收冷却介质在其中流动。

技术研发人员：朱玉婷;陈利君;陆飞;张琦;刘云
受保护的技术使用者：博西华电器(江苏)有限公司;BSH家用电器有限公司
技术研发日：2018.11.30
技术公布日：2020.06.09