一种衣物处理设备的控制方法及衣物处理设备与流程

本发明属于衣物处理设备领域，具体地说，涉及一种衣物处理设备的控制方法及衣物处理设备。

背景技术：

现在的水位可控式洗衣机，如全自动波轮式洗衣机、全自动滚筒式洗衣机，都采用了使用水位开关或水位传感器作为洗涤水位的控制元件；同时在盛水桶的合适位置设置溢水口，以防在水位控制器失效后持续进水造成水溢出外桶，对洗衣机或人员造成损害。但这样的结构仍然存在一个问题不能解决，通过溢水口使水经过设计好的管道流出洗衣机，而不至于造成洗衣机的损坏，但是如果使用者不在旁边适时进行控制，就会造成水的大量浪费。

有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种衣物处理设备的控制方法及衣物处理设备，以解决水资源浪费的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种衣物处理设备的控制方法，包括：衣物处理设备进水时，检测衣物处理设备中用于盛水的桶体组件向下的位移，在检测到位移量达到设定位移量后判定衣物处理设备进水至设定水位，控制衣物处理设备停止进水。

进一步地，设定位移量为大于衣物处理设备进水达到设定的最高洗涤/漂洗水位时桶体组件向下的位移量，并小于衣物处理设备进水达到溢水水位时桶体组件向下的位移量。

进一步地，在控制衣物处理设备停止进水之时或之后，判断衣物处理设备当前设定的洗涤/漂洗水位是否低于衣物处理设备设定的最高洗涤/漂洗水位至少一定档位，若是，则向用户发出提醒信息，以提醒用户衣物处理设备进水过量。

进一步地，若衣物处理设备当前设定的洗涤/漂洗水位为衣物处理设备设定的最高洗涤/漂洗水位，则衣物处理设备洗涤/漂洗过程中不进行补水。

进一步地，衣物处理设备包括水位开关，水位开关在使衣物处理设备停止进水的第一状态和使衣物处理设备进水的第二状态之间切换；

优选的，衣物处理设备进水过程开始后，水位开关处于第二状态，衣物处理设备开始进水，衣物处理设备进水时，水位开关保持在第二状态，桶体组件向下的位移量达到设定位移量后，水位开关切换为第一状态，衣物处理设备停止进水。

进一步地，衣物处理设备进水时，检测衣物处理设备的进水水位，在检测到进水水位达到衣物处理设备当前设定的洗涤/漂洗水位后，控制衣物处理设备停止进水，使桶体组件向下的位移量达到设定位移量前，衣物处理设备停止进水；

优选的，衣物处理设备还包括控制水位开关状态切换的控制单元，衣物处理设备进水过程开始后，控制单元控制水位开关切换为第二状态；若桶体组件向下的位移量达到设定位移量前，衣物处理设备停止进水，则控制单元控制水位开关切换为第一状态；

更优选的，控制单元控制水位开关切换为第二状态后间隔一定时间，衣物处理设备开始进水；衣物处理设备停止进水后间隔一定时间，控制单元控制水位开关切换为第一状态。

进一步地，衣物处理设备包括设于桶体组件外壁上的凸起，水位开关的状态切换部设于凸起下方并面向凸起，桶体组件向下的位移量达到设定位移量后，凸起抵压水位开关的状态切换部，使水位开关切换为第一状态，衣物处理设备停止进水。

进一步地，水位开关的状态切换部设于桶体组件底壁下方，并面向桶体组件底壁，桶体组件向下的位移量达到设定位移量后，桶体组件底壁抵压水位开关的状态切换部，使水位开关切换为第一状态，衣物处理设备停止进水。

一种衣物处理设备，包括壳体和设置在壳体内部的、用于盛水的桶体组件，还包括：

控制结构，设于桶体组件外壁上；

水位开关，包括被抵压时可使衣物处理设备停止进水的状态切换部，状态切换部设于控制结构下方并面向控制结构，衣物处理设备进水时，控制结构随桶体组件向下位移并在桶体组件向下的位移量达到设定位移量后抵压状态切换部，使衣物处理设备停止进水。

进一步地，控制结构为设于桶体组件外壁上的凸起；或者，控制结构为桶体组件底壁。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明通过判断桶体组件向下的位移量是否达到设定位移量判断衣物处理设备是否进水至设定水位，提高了进水控制的可靠性，并通过在检测到位移量达到设定位移量后控制衣物处理设备停止进水，避免了水资源的浪费，提高了用户的体验效果。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1示出了本发明所提供的衣物处理设备的结构示意图；

图2示出了本发明所提供的衣物处理设备控制方法的逻辑示意图。

图中：1、盘座，2、壳体，3、桶体组件，4、水位开关，5、凸起，6、减震吊杆。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1、2所示，本发明的实施例介绍了一种衣物处理设备的控制方法，包括：衣物处理设备进水时，检测衣物处理设备中用于盛水的桶体组件3向下的位移，在检测到位移量达到设定位移量后判定衣物处理设备进水至设定水位，控制衣物处理设备停止进水。

衣物处理设备进水时，随着水量的增大，桶体组件3会发生向下的位移，本发明通过判断桶体组件3向下的位移量是否达到设定位移量判断衣物处理设备是否进水至设定水位，提高了进水控制的可靠性，并通过在检测到位移量达到设定位移量后控制衣物处理设备停止进水，避免了水资源的浪费，提高了用户的体验效果。

相应地，本发明的实施例介绍了一种衣物处理设备，包括壳体2和设置在壳体2内部的、用于盛水的桶体组件3，还包括：控制结构，设于桶体组件3外壁上；水位开关4，包括被抵压时可使衣物处理设备停止进水的状态切换部，状态切换部设于控制结构下方并面向控制结构，衣物处理设备进水时，控制结构随桶体组件3向下位移并在桶体组件3向下的位移量达到设定位移量后抵压状态切换部，使衣物处理设备停止进水。控制结构为设于桶体组件3外壁上的凸起5；或者，控制结构为桶体组件3底壁。其中，桶体组件3经可伸缩的减震吊杆6吊装于壳体2内部，减震吊杆6的一端连接桶体组件3，一端连接衣物处理设备盘座1。

本发明的一些实施例中，若衣物处理设备当前设定的洗涤/漂洗水位为衣物处理设备设定的最高洗涤/漂洗水位，则衣物处理设备洗涤/漂洗过程中不进行补水。现有衣物处理设备的控制方法中具有补水控制逻辑，其目的在于避免通过称重、通过用户自动选择水位导致的水位偏低的问题，可以为在洗涤过程或漂洗过程中进行补水。上述衣物处理设备进水过程结束后不再补水，即衣物处理设备洗涤过程或漂洗过程中进不再补水。衣物处理设备的进可能存在偏差，此情况下，衣物处理设备当前设定的洗涤/漂洗水位为衣物处理设备设定的最高洗涤/漂洗水位时，衣物处理设备的实际进水水位可能高于当前设定的洗涤/漂洗水位，即高于衣物处理设备设定的最高洗涤/漂洗水位，使衣物处理设备处于进水过量的状态，为避免进水过量严重，衣物处理设备洗涤/漂洗过程中不进行补水。

衣物处理设备优选为洗衣机或洗干一体机。

实施例一

如图1、2所示，本实施例中，设定位移量为大于衣物处理设备进水达到设定的最高洗涤/漂洗水位时桶体组件3向下的位移量，并小于衣物处理设备进水达到溢水水位时桶体组件3向下的位移量。

设定位移量在上述范围内时，若桶体组件3向下的位移量达到设定位移量，则衣物处理设备进水过量，此时控制衣物处理设备停止进水，避免了水资源的浪费。

本发明的一些实施例中，为实现对正常状况下的进水控制，使设定位移量为衣物处理设备进水达到当前设定的最高洗涤/漂洗水位时桶体组件3向下的位移量。

实施例二

如图1、2所示，本实施例与上述实施例一的区别在于，在控制衣物处理设备停止进水之时或之后，判断衣物处理设备当前设定的洗涤/漂洗水位是否低于衣物处理设备设定的最高洗涤/漂洗水位至少一定档位，若是，则向用户发出提醒信息，以提醒用户衣物处理设备进水过量。

本发明通过在控制衣物处理设备停止进水之时或之后向用户发出提醒信息，以提醒用户衣物处理设备进水过量，提高了用户的体验效果。

实施例三

如图1、2所示，本实施例与上述实施例一、二的区别在于，衣物处理设备包括水位开关4，水位开关4在使衣物处理设备停止进水的第一状态和控制衣物处理设备进水的第二状态之间切换。

衣物处理设备进水过程开始后，水位开关4处于第二状态，衣物处理设备开始进水，衣物处理设备进水时，水位开关4保持在第二状态，桶体组件向下的位移量达到设定位移量后，水位开关4切换为第一状态，衣物处理设备停止进水。

衣物处理设备进水时，检测衣物处理设备的进水水位，在检测到进水水位达到衣物处理设备当前设定的洗涤/漂洗水位后，控制衣物处理设备停止进水，使桶体组件3向下的位移量达到设定位移量前，衣物处理设备停止进水。

衣物处理设备还包括控制水位开关4状态切换的控制单元，衣物处理设备进水过程开始后，控制单元控制水位开关4切换为第二状态；若桶体组件3向下的位移量达到设定位移量前，衣物处理设备停止进水，则控制单元控制水位开关4切换为第一状态。

控制单元控制水位开关4切换为第二状态后间隔一定时间，衣物处理设备开始进水；衣物处理设备停止进水后间隔一定时间，控制单元控制水位开关4切换为第一状态。

实施例四

如图1、2所示，本实施例与上述实施例一至三的区别在于，衣物处理设备包括设于桶体组件3外壁上的凸起5，水位开关4的状态切换部设于凸起5下方并面向凸起5，桶体组件3向下的位移量达到设定位移量后，凸起5抵压水位开关4的状态切换部，使水位开关4切换为第一状态，衣物处理设备停止进水。

本发明的一些实施例中，水位开关4的状态切换部设于桶体组件3底壁下方，并面向桶体组件3底壁，桶体组件3向下的位移量达到设定位移量后，桶体组件3底壁抵压水位开关4的状态切换部，使水位开关4切换为第一状态，衣物处理设备停止进水。

实施例五

本实施例与上述实施例一至四的区别在于，本实施例介绍了一种衣物处理设备，包括壳体2和设置在壳体2内部的、用于盛水的桶体组件3，还包括:控制模块，用于控制衣物处理设备的进水；检测模块，用于检测衣物处理设备进水时桶体组件3向下的位移，并将检测信息传递给控制模块，使控制模块在检测到的位移量达到设定位移量后判定衣物处理设备进水至设定水位，控制衣物处理设备停止进水。其中，控制模块为上述水位开关4，检测模块为上述凸起5或桶体组件3底壁。

作为检测模块的凸起5或桶体组件3底壁的检测方式以凸起5为例进行描述，具体如下：若衣物处理设备未停止进水，则凸起5未抵压水位开关4的状态切换部，检测信息为桶体组件3向下的位移量未达到设定的位移量；若衣物处理设备停止进水，且衣物处理设备的控制单元未控制水位开关4，则凸起5抵压水位开关4的状态切换部，检测信息为桶体组件3向下的位移量达到设定的位移量。

凸起5设于桶体组件3底壁或桶壁。本发明的一些实施例中，水位开关4设于凸起5上方或与凸起5相持平，凸起5经柔性连接件与水位开关4的状态切换部相连接，凸起5拉动水位开关4的状态切换部，使水位开关4的状态切换。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。