本实用新型涉及丝光机技术领域，具体为一种布料印染用丝光机。
背景技术：
丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备，在针织生产中，主要用对纬编筒状棉针织坯布的加工。丝光机主要由进布架、浸碱槽、透风装置、扩幅装置、冲洗装置和平洗槽等组成，丝光机根据对浸轧碱液后的棉针织坯布横向施加张力的扩幅装置不同，可分为以下几种类型：(1)弹簧扩幅器扩幅，摩擦辊阻止织物横向收缩；(2)圆筒扩幅器在圆筒织物径向施加张力；(3)吹入压缩空气，使圆筒织物形成气鼓；(4)直径可调的圆筒扩幅器和充气相结合对圆筒织物径向施加张力，并喷淋淡碱液。第1种丝光机类型对为圆筒织物进行平幅扩幅，第2～4种丝光机类型为圆筒径向扩幅。第3种丝光机和第4种丝光机，除了对织物具有扩幅作用外，还对圆筒针织物有减小弧形维斜、消除加工时所产生的折皱和边折痕的作用，但是在实际使用中，丝光机缺少有效的控制方式，其次在转动承接的过程中缺少有效的支撑和指引，然后在置料架的内侧设置带有旋转杆的轴承，便于进行布料的批量放置，这些都是实际存在又急需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种布料印染用丝光机，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料印染用丝光机，包括支架、布料、延伸轴、电控箱、承接装置、置料架、轴承，所述支架的表面设有布料，所述布料的后方设有延伸轴，所述布料通过延伸轴与支架接触连接，所述延伸轴的侧面设有电控箱，所述电控箱的后方设有承接装置，所述承接装置的后方设有置料架，所述置料架通过承接装置与电控箱接触连接，所述置料架的内侧旋转设有轴承。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电控箱的侧面设有立柱，所述电控箱通过立柱与延伸轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述承接装置的内部固定设有主动轴。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴承的表面旋转设有旋转杆。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴承、旋转杆皆为三组设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该一种布料印染用丝光机可通过在立柱的表面设置电控箱，便于对延伸轴的角度进行控制，增加了控制效果，通过设置带有主动轴的承接装置，增加了丝光机的承接传递能力，通过设置带有轴承的旋转杆，可配合置料架进行批量安装，结构简单，易于实现。
附图说明
图1为本实用新型一种布料印染用丝光机结构示意图；
图2为本实用新型一种布料印染用丝光机示意图。
图中:1支架、2布料、3延伸轴、4立柱、5电控箱、6承接装置、7主动轴、8置料架、9轴承、10旋转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种布料印染用丝光机，包括支架1、布料2、延伸轴3、电控箱5、承接装置6、置料架8、轴承9，所述支架1的表面设有布料2，所述布料2的后方设有延伸轴3，所述布料2通过延伸轴3与支架1接触连接，所述延伸轴3的侧面设有电控箱5，所述电控箱5的后方设有承接装置6，所述承接装置6的后方设有置料架8，所述置料架8通过承接装置6与电控箱5接触连接，所述置料架8的内侧旋转设有轴承9。
作为本实施例中一种优选的技术方案，所述电控箱5的侧面设有立柱4，所述电控箱5通过立柱4与延伸轴3固定连接，所述承接装置6的内部固定设有主动轴7，所述轴承9的表面旋转设有旋转杆10，所述轴承9、旋转杆10皆为三组设置，旋转杆10的设置便于进行旋转使用，轴承9的设置便于进行承接。
本实用新型的改进在于：在支架1的表面设置布料2，可配合带有电控箱5的立柱4进行控制承接，起到了良好的转接效果，其次在承接装置6的内部设置主动轴7，增加了控制性能，然后在置料架8内侧设置的带有旋转杆10的轴承9，可增加布料2的存放数量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。