本实用新型涉及纺织机械领域，特别是涉及一种定位销组件及含有该定位销组件的综丝分离器与穿综机。
背景技术：
穿综是把经纱按一定次序逐根穿过棕丝眼孔和钢筘齿隙的工艺过程。穿综机是织造准备工序的重要设备，其运行状况会直接影响织造布的生产效率。穿综机中的定位销发挥着至关重要的作用，若定位销损坏将直接导致穿综机停台，而该定位销是穿综机中的易损件，时常需要进行更换。
然而，旧式的定位销因为其安装在机器内部，无法直接从机器上拆出，而是需要拆卸其外部大量零件才可更换。这便造成更换时间长，延长了穿综机停机维修时间，设备人员每次更换时间达30分钟。
技术实现要素：
基于此，有必要针对传统穿综机中定位销更换效率低的问题，提供一种定位销组件及含有该定位销组件的综丝分离器与穿综机。
一种定位销组件，其特征在于，包括销芯、销芯套、支撑弹簧、定位销座和销座紧固件；所述定位销座设有定位插槽，所述销芯、所述销芯套和所述支撑弹簧设置在所述定位插槽中，所述销芯套设置在所述支撑弹簧上方并由所述支撑弹簧支撑，所述销芯套的上部具有套入口，所述销芯通过所述套入口放置在所述销芯套中，所述销芯的一端伸出所述销芯套和所述定位插槽，所述销座紧固件设置在所述定位销座上，所述销座紧固件用于固定所述定位销座；
所述销芯能够被磁性件吸起；和/或，所述定位销座的底部设有第一顶起孔，所述第一顶起孔与所述定位插槽连通，所述销芯套的底部设有第二顶起孔，所述定位销组件还包括顶芯针，所述顶芯针能够穿过所述第一顶起孔和所述第二顶起孔将所述销芯顶起。
在其中一个实施例中，所述销芯套为磁绝缘。
在其中一个实施例中，所述定位销座上设有销座安装孔，所述销座紧固件为螺丝，所述销座紧固件穿过所述销座安装孔以固定所述定位销座。
一种综丝分离器，其特征在于，包括综丝分离座、综丝分离刀、分离刀气缸以及上述任一实施例的定位销组件；
所述综丝分离座包括底座、第一支承板和分离座盖板，所述第一支承板设置在所述底座上，所述分离座盖板设置在所述第一支承板上；
所述分离座盖板设有分离刀限位槽，所述综丝分离刀设置在所述第一支承板上方且位于所述分离刀限位槽中，所述综丝分离刀包括相对设置的刀头与卡接部，所述分离刀气缸的伸缩杆通过所述卡接部与所述综丝分离刀卡接以带动所述综丝分离刀运动，所述综丝分离刀上沿运动方向设有滑槽，所述滑槽的深度从靠近所述卡接部的一端至靠近所述刀头的一端逐渐增加；
所述第一支承板上设有销芯穿入孔，所述定位销组件设置在所述第一支承板下方，所述销芯的一端穿过所述销芯穿入孔并伸入所述滑槽与所述综丝分离刀抵接。
在其中一个实施例中，所述定位销组件通过所述销座紧固件固定在所述第一支承板上。
在其中一个实施例中，所述综丝分离座还包括第二支承板，所述第二支承板设置在所述底座上，所述分离刀气缸设置在所述第二支承板上。
在其中一个实施例中，所述分离座盖板设置有盖板紧固件，所述分离座盖板通过所述盖板紧固件设置在所述第一支承板上。
一种穿综机，设置有上述任一实施例的综丝分离器。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
上述的定位销组件，用于安装于穿综机中对综丝分离刀进行定位，当定位销被磨损后难以取出更换时可使用磁铁将定位销吸出，安装回一个新的定位销，操作简单方便。上述的含有该定位销组件的综丝分离器与穿综机，更换定位销时不需要拆卸大量机件，只需将分离座盖板打开，使用磁铁将销芯吸出更换，或者用顶芯针穿过第一顶起孔以及第二顶起孔将销芯顶出更换，盖上分离座盖板便可完成更换工作。该综丝分离器相比旧式的综丝分离器，能够省去许多更换步骤，节约更换时间约25分钟，不仅节省了人工劳力，而且节省时间从而提高生产效率。
附图说明
图1为一实施方式的定位销组件的结构示意图；
图2为图1所示的定位销组件的另一视角的结构示意图；
图3为图1所示的定位销组件的分解示意图；
图4为一实施方式的综丝分离器的结构示意图；
图5为图4所示的综丝分离器的分解示意图；
图6为一实施方式的综丝分离刀的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1～图3，一实施方式的定位销组件100，包括销芯110、销芯套120、支撑弹簧130、定位销座140和销座紧固件150。定位销座140设有定位插槽142，销芯110、销芯套120和支撑弹簧130设置在定位插槽142中。销芯套120设置在支撑弹簧130上方并由支撑弹簧130支撑，销芯套120的上部具有套入口122，销芯110通过套入口122放置在销芯套120中，销芯110的一端伸出销芯套120和定位插槽142。销座紧固件150设置在定位销座140上，销座紧固件150用于固定定位销座140。
其中，销芯110能够被磁性件吸起，具体地，销芯110能够被磁性件吸出定位插槽142。和/或，定位销座140的底部设有第一顶起孔144，第一顶起孔144与定位插槽142连通，销芯套120的底部设有第二顶起孔(图未示)，定位销组件100还包括顶芯针(图未示)，顶芯针能够穿过第一顶起孔144和第二顶起孔将销芯110顶起。本实施例的定位销组件100，当销芯110也可以通过顶芯针顶出。
在一个可选的实施例中，销芯套120为磁绝缘。在将销芯110吸出定位插槽142过程中，销芯110同时脱离销芯套120。需要说明的是，本文中“磁绝缘”指的是不能被磁性件吸起，并且也不会被磁化。
在一个可选的实施例中，定位销座140上设有销座安装孔146，销座紧固件150为螺丝，销座紧固件150穿过销座安装孔146以固定定位销座140。
请进一步结合图4～图6，本实施方式还提供一种综丝分离器200，包括综丝分离座210、综丝分离刀220、分离刀气缸230以及上述任一实施方式的定位销组件100。其中，综丝分离座210包括底座212、第一支承板214和分离座盖板216，第一支承板214设置在底座212上，分离座盖板216设置在第一支承板214上。分离座盖板216设有分离刀限位槽2162，综丝分离刀220设置在第一支承板214上方且位于分离刀限位槽2162中。综丝分离刀220包括相对设置的刀头222与卡接部224，分离刀气缸230的伸缩杆232通过卡接部224与综丝分离刀220卡接以带动综丝分离刀220运动。综丝分离刀220上沿运动方向设有滑槽226，滑槽226的深度从靠近卡接部224的一端至靠近刀头222的一端逐渐增加。第一支承板214上设有销芯穿入孔2142，定位销组件100设置在第一支承板214下方，销芯110的一端穿过销芯穿入孔2142并伸入滑槽226与综丝分离刀220抵接。
在一个可选的实施例中，定位销组件100通过销座紧固件150固定在第一支承板214上。在其他实施例中，定位销组件100也可以固定在综丝分离座210的其他部件上，只要使得定位销的一端穿过销芯穿入孔2142并伸入滑槽226与综丝分离刀220抵接即可。
在一个可选的实施例中，综丝分离座210还包括第二支承板218，第二支承板218设置在底座212上，分离刀气缸230设置在第二支承板218上。进一步，在一个可选的实施中，第二支承板218设有气缸安装孔2182，分离刀气缸230通过气缸紧固件234穿过气缸安装孔2182进行固定。在一个具体的实施例中，气缸紧固件234为螺丝。
在一个可选的实施例中，分离座盖板216设置有盖板紧固件2164，分离座盖板216通过盖板紧固件2164设置在第一支承板214上。在一个具体的实施例中，第一支承板214上设有盖板安装孔2144，盖板紧固件2164为螺丝，盖板紧固件2164穿过盖板安装孔2144将分离座盖板216固定。
再进一步，本实施方式还通过一种穿综机，该穿综机设置有上述任一实施方式的综丝分离器200。
上述的定位销组件100，用于安装于穿综机中对综丝分离刀220进行定位，当定位销被磨损后难以取出更换时可使用磁铁将定位销吸出，安装回一个新的定位销，操作简单方便。上述的含有该定位销组件100的综丝分离器200与穿综机，更换定位销时不需要拆卸大量机件，只需将分离座盖板216打开，使用磁铁将销芯110吸出更换，或者用顶芯针穿过第一顶起孔144以及第二顶起孔将销芯110顶出更换，盖上分离座盖板216便可完成更换工作。该综丝分离器200相比旧式的综丝分离器200，能够省去许多更换步骤，节约更换时间约25分钟，不仅节省了人工劳力，而且节省时间从而提高生产效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。