本实用新型涉及工业洗衣机技术领域，具体为一种水资源循环利用的工业洗衣机。
背景技术：
工业洗衣机适用于星级宾馆、酒店、医院、大型企事业单位(如铁路、航空、矿业)以及洗染行业工厂，主要用于对大批量纺织物料进行洗涤。随着国民经济的高速发展，半自动洗涤功能的工业洗衣机已经基本淘汰，当前市场主流产品为带有高速离心脱干的工业洗衣机，而现有的洗衣机大多为皮带传动，当长期使用后，带动机器的皮带波轮会打滑，从而使洗衣效果变差，洗衣时间延长，使用电量增大，同时，因工业洗衣机用水量较大，而现有的洗衣机大多没有水循环装置，存在水资源的大量浪费的问题，因此，急需一种水资源循环利用的工业洗衣机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水资源循环利用的工业洗衣机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水资源循环利用的工业洗衣机，包括机体，所述机体的前表面的左下角开设有排污口，所述机体的上表面的后部由左到右依次固定安装有清洗定时器、排水按键、水循环按键和甩干定时器，所述机体的上表面的前部由左到右分别铰接有清洗门和甩干门，所述机体的右侧面的底端固定连接有排水管，所述机体的内腔的下部固定连接有托板，所述机体的内腔的中部固定安转有隔板，且隔板为两块，两块所述隔板的底端均与托板的上表面的中部固定连接，所述托板的上表面的左右两端分别固定安装有清洗电机和甩干电机，所述清洗电机和甩干电机的上端均固定连接有齿轮，两块所述隔板的外侧面的上部均固定连接有上轴承，两个所述上轴承内壁分别固定连接有清洗筒和甩干筒，两个所述齿轮的内端分别与清洗筒和甩干筒外壁的中部相啮合，所述清洗筒的内部固定安装有清洗拨片，所述甩干筒的内壁的上部和下部均固定连接连杆的一端，所述连杆的另一端均固定连接漏筒，所述清洗筒和甩干筒的底面的中部分别固定安转有第一下轴承和第二下轴承，所述第一下轴承和第二下轴承内壁分别固定连接有球形管和甩干管，且球形管和甩干管的下端均贯穿托板，所述球形管的内壁转动连接有排水球，所述排水球的中部开设有排水孔，所述排水球的右端固定连接有弓形转杆，且弓形转杆的右端穿出球形管，所述弓形转杆的右侧壁的后端固定连接有金属块，所述托板底面的左侧固定连接有电磁铁和支架，所述电磁铁和支架的底端分别位于金属块的上部和下部，所述金属块的底端固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接支架底端，所述球形管的底端螺接有过滤网筒，两个所述隔板的内侧壁的中部均固定连接有水泵，所述水泵的上端和下端分别固定连接有第一循环管和第二循环管，所述第一循环管的上端贯穿隔板伸入清洗筒的上部，所述第二循环管的下端贯穿托板的中部，所述第二循环管的内壁的底端固定连接有过滤网，所述外部电源分别电连接清洗定时器、排水按键、水循环按键和甩干定时器，所述清洗定时器、排水按键、水循环按键和甩干定时器分别电连接清洗电机、电磁铁、水泵和甩干电机。
优选的，所述第二循环管的外壁的底端固定连接有防护罩。
优选的，所述机体的前表面的左侧和右侧均开设有散热孔。
优选的，所述机体的底面四角均固定安转有滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在托板的上表面的左右两端分别固定安装有清洗电机和甩干电机，在清洗电机和甩干电机的上端均固定连接有齿轮，使齿轮的内端分别与清洗筒和甩干筒外壁的中部相啮合，使齿轮传动提高传动效率，从而降低电机在传动过程中功率损耗，达到节约电能的目的，通过在隔板的内侧壁的中部均固定安装水泵，在水泵的上端和下端分别固定连接有第一循环管和第二循环管，且第一循环管的上端贯穿隔板伸入清洗筒的上部，第二循环管的下端贯穿托板的中部，使水泵抽取过滤后的水注入清洗筒内，进行重复使用，达到节约水资源同时节约洗涤剂的目的，本实用新型设计合理，使用便捷，不同于以往的皮带传动，通过齿轮传动，降低电机在传动过程中的能量损耗，从而达到节约电能的效果，并且，本实用新型洗衣机的内部固定安装有水循环装置，使洗衣水重复使用，达到节约水资源的目的，因此，适合广泛使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型球形管细节图。
图中：1机体，2排污口，3清洗定时器，4排水按键,5水循环按键,6甩干定时器,7清洗门，8甩干门，9排水管，10托板，11清洗电机，12甩干电机,13齿轮，14隔板，15上轴承，16清洗筒，17甩干筒，18清洗拨片，19连杆，20漏筒，21第二下轴承，22第一下轴承，23甩干管，24球形管，25排水球，26排水孔，27弓形转杆，28金属块，29电磁铁，30支架，31弹簧，32过滤网筒，33水泵，34第一循环管，35第二循环管，36过滤网，37防护罩，38散热孔，39滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水资源循环利用的工业洗衣机，包括机体1，所述机体1的前表面的左下角开设有排污口2，所述机体1的上表面的后部由左到右依次固定安装有清洗定时器3、排水按键4、水循环按键5和甩干定时器6，所述机体1的上表面的前部由左到右分别铰接有清洗门7和甩干门8，所述机体1的右侧面的底端固定连接有排水管9，所述机体1的内腔的下部固定连接有托板10，所述机体1的内腔的中部固定安转有隔板14，且隔板14为两块，两块所述隔板14的底端均与托板10的上表面的中部固定连接，所述托板10的上表面的左右两端分别固定安装有清洗电机11和甩干电机12，所述清洗电机11和甩干电机12的上端均固定连接有齿轮13，两块所述隔板14的外侧面的上部均固定连接有上轴承15，两个所述上轴承15内壁分别固定连接有清洗筒16和甩干筒17，两个所述齿轮13的内端分别与清洗筒16和甩干筒17外壁的中部相啮合，所述清洗筒16的内部固定安装有清洗拨片18，所述甩干筒17的内壁的上部和下部均固定连接连杆19的一端，所述连杆19的另一端均固定连接漏筒20，所述清洗筒16和甩干筒17的底面的中部分别固定安转有第一下轴承22和第二下轴承21，所述第一下轴承22和第二下轴承21内壁分别固定连接有球形管24和甩干管23，且球形管24和甩干管23的下端均贯穿托板10，所述球形管24的内壁转动连接有排水球25，所述排水球25的中部开设有排水孔26，所述排水球25的右端固定连接有弓形转杆27，且弓形转杆27的右端穿出球形管24，所述弓形转杆27的右侧壁的后端固定连接有金属块28，所述托板10底面的左侧固定连接有电磁铁29和支架30，所述电磁铁29和支架30的底端分别位于金属块28的上部和下部，所述金属块28的底端固定连接弹簧31的一端，且当弓形转杆27和弹簧31为自然状态时，排水孔26关闭，当金属块28与电磁铁29贴合时，排水孔26打开，所述弹簧31的另一端固定连接支架30底端，所述球形管24的底端螺接有过滤网筒32，两个所述隔板14的内侧壁的中部均固定连接有水泵33，所述水泵33的上端和下端分别固定连接有第一循环管34和第二循环管35，所述第一循环管34的上端贯穿隔板14伸入清洗筒16的上部，所述第二循环管35的下端贯穿托板10的中部，所述第二循环管35的内壁的底端固定连接有过滤网36，所述外部电源分别电连接清洗定时器3、排水按键4、水循环按键5和甩干定时器6，所述清洗定时器3、排水按键4、水循环按键5和甩干定时器6分别电连接清洗电机11、电磁铁29、水泵33和甩干电机12。
具体而言，为了防止吸入机体1的内腔底部的沉淀物，所述第二循环管35的外壁的底端固定连接有防护罩37。
具体而言，为了便于电机散热，所述机体1的前表面的左侧和右侧均开设有散热孔38。
具体而言，为了便于移动本实用新型，所述机体1的底面四角均固定安转有滚轮39。
工作原理：使用本实用新型时，将本实用新型与外部电源接通，将清洗物放入清洗筒16内，并注入水和清洗液，转动清洗定时器3，使清洗电机11定时转动，使清洗筒16转动进行清洗物的清洗，清洗结束后，按下排水按键4，使电磁铁29向上吸引金属块28，使金属块28与电磁铁29贴合时，排水孔26打开，使清洗筒16内的污水由球形管24流入机体1的内腔的底部，同时当污水流经过滤网筒32时，过滤网筒32会过滤出污水中较大的污物，将清洗后的清洗物放入甩干筒17内，转动甩干定时器6，进行甩干，使清洗物吸附的水由甩干管23流入机体1的内腔的底部，当进行下批清洗物的清洗时，可按下水循环按键5，使水泵33通电，吸取沉淀后的污水的上层较干净的水，并注入清洗筒16内，进行洗衣水的重复使用，当洗衣水过脏无法使用时，可由排水管9排出，进行马桶清洗或其他使用，本实用新型设计合理，使用便捷，不同于以往的皮带传动，通过齿轮传动，降低电机在传动过程中的能量损耗，从而达到节约电能的效果，并且，本实用新型洗衣机的内部固定安装有水循环装置，使洗衣水重复使用，达到节约水资源的目的，因此，适合广泛使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。