本实用新型涉及化纤面料技术领域，具体为一种化纤面料生产用上色装置。
背景技术：
化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多，主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺和交织物，化学纤维是指以天然或人工高分子物质为原料制成的纤维，化学纤维可根据原料来源的不同，分为再生纤维和合成纤维等，涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，在加工过程中需要进行上色，如专利号CN201620471000.4提到的一种全自动化涤纶面料上色设备，其直接使用染料输入管进行面料的上色，不但造成面料的局部上色不均，且部分区域染料聚集过多，造成深浅不一，影响产品品质。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化纤面料生产用上色装置，具备聚集和分散进行上色等优点，解决了直接使用染料输入管进行面料的上色，不但造成面料的局部上色不均，且部分区域染料聚集过多，造成深浅不一，影响产品品质的问题。
(二)技术方案
为实现上述背景技术中提到的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤面料生产用上色装置，包括机体，所述机体的内部固定连接有第一连接座与第二连接座，所述第一连接座与第二连接座的内侧铰接有连接轴，所述连接轴的一侧固定连接有连接板，所述连接板的外表面铰接有传动辊，所述连接板外表面且位于传动辊的内侧固定连接有固定板，所述连接板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有压板。
所述连接轴的右端贯穿第二连接座的内部且延伸至第二连接座的右侧，所述连接轴的右端传动连接有从动轮，所述机体的右侧固定连接有支板，所述支板的顶部固定安装有电机，所述电机转轴的左端传动连接有主动轮，且主动轮与从动轮之间设置有传动带。
优选的，所述连接轴的左端延伸至第一连接座的左侧，所述连接轴的左端固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有料箱，所述料箱的右侧开设有出料口，所述料箱的右侧固定连接有限位板。
优选的，所述机体内部且位于连接板的下方固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有半圆环条，所述半圆环条的内侧开设有凹槽，所述连接板的底部固定连接有固定座，且固定座的底部铰接有与凹槽相对应的导轮。
优选的，所述机体底板的内部卡接有收集斗，所述收集斗的底端固定连接有连接管，所述连接管的底端固定连接有收集箱，所述收集箱的内底部固定安装有第二泵体，所述第二泵体的右侧固定连接有排出管。
优选的，所述机体的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的底部固定安装有电磁加热器。
优选的，所述固定箱的左侧固定连接有进料管，所述固定箱的右侧壁上固定安装有第一泵体，所述第一泵体与机体之间固定连接有染料导出管。
优选的，所述机体的左侧开设有进料门，所述进料门与转盘相对应，所述进料门的内侧固定连接有挡板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种化纤面料生产用上色装置，具备以下有益效果：
1、该化纤面料生产用上色装置，通过设置有传动辊、固定板、安装板、液压缸和压板，传动辊运作带动面料持续运送，固定板作面料上色时的支撑及颜料聚集，利用液压缸的运作带动压板下压，加快面料上色的同时挤出多余颜料，通过设置有电机、连接轴、第一连接座、第二连接座、半圆环条、凹槽、支撑板和导轮，利用电机的运作经传动带的传动带动连接轴进行转动，从而带动连接板与固定板倾斜，引导多余颜料滑出进行收集，第一连接座与第二连接座进行固定，支撑板与半圆环条作辅助支撑，导轮与凹槽的来回滑动引导连接板来回运作的同时，使调节更加稳定，且进行限位，防止连接板倾斜角度过大造成面料脱离。
2、该化纤面料生产用上色装置，通过设置有限位板、料箱、转盘和进料门，转盘与固定板同时进行倾斜，料箱右侧引出面料，限位板限制面料的滑出，通过设置有染料导出管、固定箱、第一泵体、电磁加热器和隔板，电磁加热器对染料进行加热，第一泵体抽出染料进行上色，通过设置有收集斗、连接管、收集箱和第二泵体，收集箱收集滑出的多余染料，第二泵体抽出进行回收。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定箱结构示意图。
图中：1机体、2第一连接座、3连接轴、4半圆环条、5收集斗、6连接管、7收集箱、8第二泵体、9凹槽、10支撑板、11导轮、12支板、13电机、14第二连接座、15传动辊、16固定板、17液压缸、18安装板、19连接板、20染料导出管、21固定箱、22限位板、23料箱、24转盘、25进料门、26第一泵体、27电磁加热器、28隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例提供一种化纤面料生产用上色装置，包括机体1，机体1的顶部固定连接有固定箱21，固定箱21的内部固定连接有隔板28，隔板28的底部固定安装有电磁加热器27，固定箱21的左侧固定连接有进料管，固定箱21的右侧壁上固定安装有第一泵体26，第一泵体26与机体1之间固定连接有染料导出管20，通过设置有染料导出管20、固定箱21、第一泵体26、电磁加热器27和隔板28，进料管进行染料添加，电磁加热器27对染料进行加热，第一泵体26抽出染料进行上色，机体1底板的内部卡接有收集斗5，收集斗5的底端固定连接有连接管6，连接管6的底端固定连接有收集箱7，收集箱7的内底部固定安装有第二泵体8，第二泵体8的右侧固定连接有排出管，通过设置有收集斗5、连接管6、收集箱7和第二泵体8，收集斗5与连接管6引导进行染料的收集，收集箱7收集滑出的多余染料，第二泵体8抽出进行回收，机体1的内部固定连接有第一连接座2与第二连接座14，第一连接座2与第二连接座14的内侧铰接有连接轴3，连接轴3的一侧固定连接有连接板19，连接板19的外表面铰接有传动辊15，连接板19外表面且位于传动辊15的内侧固定连接有固定板16，连接板19的顶部固定连接有安装板18，安装板18的底部固定安装有液压缸17，液压缸17的底端固定连接有压板，通过设置有传动辊15、固定板16、安装板18、液压缸17和压板，传动辊15运作带动面料持续运送，固定板16作面料上色时的支撑及颜料聚集，增大颜料与面料的接触，利用液压缸17的运作带动压板下压，加快面料上色，提高上色效果的同时挤出多余颜料进行收集。
连接轴3的右端贯穿第二连接座14的内部且延伸至第二连接座14的右侧，连接轴3的右端传动连接有从动轮，机体1的右侧固定连接有支板12，支板12的顶部固定安装有电机13，电机13转轴的左端传动连接有主动轮，且主动轮与从动轮之间设置有传动带，连接轴3的左端延伸至第一连接座2的左侧，连接轴3的左端固定连接有转盘24，转盘24的顶部固定连接有料箱23，料箱23的右侧开设有出料口，料箱23的右侧固定连接有限位板22，机体1的左侧开设有进料门25，进料门25与转盘24相对应，进料门25的内侧固定连接有挡板，通过设置有限位板22、料箱23、转盘24和进料门25，转盘24与固定板16同时进行倾斜，料箱23右侧引出面料，限位板22限制面料的滑出，机体1内部且位于连接板19的下方固定连接有支撑板10，支撑板10的顶部固定连接有半圆环条4，半圆环条4的内侧开设有凹槽9，连接板19的底部固定连接有固定座，且固定座的底部铰接有与凹槽9相对应的导轮11，通过设置有电机13、连接轴3、第一连接座2、第二连接座14、半圆环条4、凹槽9、支撑板10和导轮11，利用电机13的运作经传动带的传动带动连接轴3进行转动，从而带动连接板19与固定板16倾斜，引导多余颜料滑出进行收集，第一连接座2与第二连接座14进行固定，支撑板10与半圆环条4作辅助支撑，导轮11与凹槽9的来回滑动引导连接板19来回运作的同时，使调节更加稳定，且进行限位，防止连接板19倾斜角度过大造成面料脱离。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，进料管进行染料添加，电磁加热器27对染料进行加热，第一泵体26抽出染料进行上色，传动辊15运作带动面料持续运送，固定板16作面料上色时的支撑及颜料聚集，增大颜料与面料的接触，利用液压缸17的运作带动压板下压，加快面料上色，提高上色效果的同时挤出多余颜料进行收集，利用电机13的运作经传动带的传动带动连接轴3进行转动，从而带动连接板19与固定板16倾斜，引导多余颜料滑出进行收集，第一连接座2与第二连接座14进行固定，支撑板10与半圆环条4作辅助支撑，导轮11与凹槽9的来回滑动引导连接板19来回运作的同时，使调节更加稳定，且进行限位，防止连接板19倾斜角度过大造成面料脱离，转盘24与固定板16同时进行倾斜，料箱23右侧引出面料，限位板22限制面料的滑出，收集斗5与连接管6引导进行染料的收集，收集箱7收集滑出的多余染料，第二泵体8抽出进行回收。
综上所述，该化纤面料生产用上色装置，通过设置有染料导出管20、固定箱21、第一泵体26、电磁加热器27和隔板28，进料管进行染料添加，电磁加热器27对染料进行加热，第一泵体26抽出染料进行上色，通过设置有传动辊15、固定板16、安装板18、液压缸17和压板，传动辊15运作带动面料持续运送，固定板16作面料上色时的支撑及颜料聚集，增大颜料与面料的接触，利用液压缸17的运作带动压板下压，加快面料上色，提高上色效果的同时挤出多余颜料进行收集，通过设置有电机13、连接轴3、第一连接座2、第二连接座14、半圆环条4、凹槽9、支撑板10和导轮11，利用电机13的运作经传动带的传动带动连接轴3进行转动，从而带动连接板19与固定板16倾斜，引导多余颜料滑出进行收集，第一连接座2与第二连接座14进行固定，支撑板10与半圆环条4作辅助支撑，导轮11与凹槽9的来回滑动引导连接板19来回运作的同时，使调节更加稳定，且进行限位，防止连接板19倾斜角度过大造成面料脱离，通过设置有限位板22、料箱23、转盘24和进料门25，转盘24与固定板16同时进行倾斜，料箱23右侧引出面料，限位板22限制面料的滑出，通过设置有收集斗5、连接管6、收集箱7和第二泵体8，收集斗5与连接管6引导进行染料的收集，收集箱7收集滑出的多余染料，第二泵体8抽出进行回收。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。