一种制造钢丝绳的芯线用斜坡式放线架的制作方法

本实用新型属于一种钢丝绳生产辅助设备，尤其涉及一种制造钢丝绳的芯线用斜坡式放线架。

背景技术：

钢丝绳的生产过程分为半成品捻制工序、成品捻制工序。这两个生产过程中的芯线(或芯股)半成品须放于捻绳设备的后方才可捻制。见图1，现行的放线架的开放式瓦座与放线轴杆不配套，且不是根据放线工字轮尺寸的中心高设计，上轮时须用双手将工字轮抬到放线架上，当工字轮特别重时，须用两人或吊车辅助才可完成，较为费时费力。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种制造钢丝绳的芯线用斜坡式放线架，不受工字轮重量、型号和吊装工具的限制，省时省力，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种制造钢丝绳的芯线用斜坡式放线架，包括框架、瓦座、固定销，框架顶部固定有瓦座，固定销与瓦座插接，固定销与瓦座之间的距离与放线轴外径相匹配，所述的瓦座为一体式结构，瓦座由顶梁、横梁、底梁、本体组成，底梁、横梁、顶梁由下至上相互平行设置，底梁、横梁一端均为斜面结构，另一端均与本体固定连接，顶梁与本体固定连接，顶梁、横梁上均设有通孔，底梁上设有与固定销相匹配的插槽。

所述的横梁、底梁与本体圆弧过渡连接。

所述的底梁、横梁一端的斜面结构与水平面成角α≤40°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

制造钢丝绳的芯线用斜坡式放线架整体结构简单，易于制造，不受工字轮重量和吊装工具的限制，省时省力，提高了生产效率，降低了生产成本。本放线架采用横梁或底梁承担放线轴，可不受工字轮规格的限制，提高放线架的通用性。横梁与底梁端部采用斜面结构，以便于放线轴放到横梁或底梁上，实际操作时，可采用推动工字轮的方式将其放到瓦座上，省时省力。横梁、底梁与本体圆弧过渡连接，可增强横梁和底梁的强度。

附图说明

图1是原有放线架的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图中：1-框架 2-瓦座 3-放线轴 4-固定销 5-工字轮 21-底梁 22-横梁 23-顶梁24-本体。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图2，制造钢丝绳的芯线用斜坡式放线架，包括框架1、瓦座2、固定销4，框架1顶部固定有瓦座2，固定销4与瓦座2插接，固定销4与瓦座2之间的距离与放线轴3外径相匹配，所述的瓦座2为一体式结构，瓦座2由顶梁23、横梁22、底梁21、本体24组成，底梁21、横梁22、顶梁23由下至上相互平行设置，底梁21、横梁22一端均为斜面结构，另一端均与本体24固定连接，顶梁23与本体24固定连接，顶梁23、横梁22上均设有通孔，底梁21上设有与固定销4相匹配的插槽。

其中，横梁22、底梁21与本体24圆弧过渡连接，增强横梁22和底梁21的强度，提高放线架的使用寿命。底梁21、横梁22一端的斜面结构与水平面成角α≤40°，以方便将工字轮5推到瓦座2上。

使用时，根据工字轮5的型号选择将工字轮5推到横梁22上还是底梁21上，放线轴3穿过工字轮5，然后推动工字轮5，放线轴3沿横梁22或底梁21的斜面滚动到靠近本体24，然后从上至下插入固定销4，防止放线轴3回转，完成上线作业。

本实用新型整体结构简单，易于制造，不受工字轮5重量和吊装工具的限制，省时省力，提高了生产效率，降低了生产成本。本放线架采用横梁22或底梁21承担放线轴3，可不受工字轮5规格的限制，提高放线架的通用性。横梁22与底梁21端部采用斜面结构，以便于放线轴3放到横梁22或底梁21上，实际操作时，可采用推动工字轮5的方式将其放到瓦座2上，省时省力。横梁22、底梁21与本体24圆弧过渡连接，可增强横梁22和底梁21的强度。