一种适用性广的缝纫机的制作方法

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种适用性广的缝纫机。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，现有的缝纫机机体较大，结构复杂，不便于检修，加工时无法根据需求调节加工高度，易使得操作者长时间伏案，造成疲劳，而且适用性比较局限，仅能加工平面布料，无法加工有曲线的鞋类，同时在加工布料的过程中无法对布料进行自动上料，需要通过加工者手动上料，操作麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用性广的缝纫机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用性广的缝纫机，包括滑杆、针杆和底座，所述底座底部的边缘位置处均匀安装有防滑垫，底座的一侧安装有控制面板，底座内底部的两端均安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端均延伸至底座的顶部并铰接有缝纫台，且底座内部的一端安装有第二电机，第二电机通过导线与控制面板电连接，所述第二电机的输出端安装有第二转轴，第二转轴与底座内底部中央安装的线架一端固定连接，且线架的顶部安装有线卡，线架靠近线卡的一侧安装有固定塞，所述第二转轴靠近第二电机的一端安装有第二齿轮，第二齿轮上方底座的内部通过转轴安装有第一齿轮，第一齿轮与第二转轴相互啮合，且第二电机上方底座顶部的两侧贯穿有第二传动轴，第二传动轴通过皮带轮与第一齿轮的转轴固定连接，所述底座顶部靠近第二传动轴的一端通过固定支架安装有第一传动轴，且第一传动轴和第二传动轴上均安装有传动棍，所述底座顶部中央的一侧安装有滑杆，滑杆上安装有第一滑座，且第一滑座的一侧安装有锁紧螺钉，第一滑座的一端安装有线杆，线杆远离第一滑座的一端安装有固定塞，所述第一滑座远离线杆一端的底部安装有第一电机，第一电机通过导线与控制面板电连接，第一电机的输出端延伸至第一滑座的内部并安装有第一转轴，第一转轴的一端安装有凸轮，且第一滑座的内部通过固定架安装有针杆，针杆的一端延伸至第一滑座的外侧并通过固定螺钉安装有针头，所述第一滑座内部的针杆上安装有第二滑座，第二滑座靠近凸轮的一侧设有滑槽，滑槽的内部安装有滑块，滑块的一侧通过固定块与凸轮固定连接，且针杆靠近针头一端的外侧壁上安装有灯座，所述灯座的底部均匀安装有照明灯，照明灯通过导线与控制面板电连接，灯座下方的滑杆上通过固定螺钉安装有压脚座，压脚座的底端安装有压脚。

优选的，所述滑杆的顶端安装有限位块。

优选的，所述底座内部远离第二电机的一端安装有配重块。

优选的，所述灯座下方的针杆上安装有线圈。

优选的，所述滑槽和滑块相互配合。

优选的，所述线卡的顶部设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用性广的缝纫机通过设置有滑杆、针杆和底座，底座顶部中央的一侧安装有滑杆，滑杆上安装有第一滑座，第一滑座的内部通过固定架安装有针杆，针杆的一端延伸至第一滑座的外侧并通过固定螺钉安装有针头，结构简单，内部零件较少，便于操作和检修，底座内底部两端铰接的电动伸缩杆的输出端均延伸至底座的顶部并安装有缝纫台，便于装置调节使用高度，便于操作者调节加工高度，避免长时间伏案操作造成身体疲劳，滑杆上通过安装有压脚座，压脚座的底端安装有压脚，便于通过与电动伸缩杆调节的缝纫台相互配合，便于调节加工角度，便于装置适用于曲线鞋类，便于增加装置的适用性，本实用新型第二转轴一端安装的第二齿轮与第二齿轮上方安装的第一齿轮相互啮合，第二电机上方底座顶部贯穿的第二传动轴通过皮带轮与第一齿轮的转轴固定连接，且底座顶部安装的第一传动轴和第二传动轴上均安装有传动棍，便于通过第二电机带动第二转轴转动，使得第一齿轮带动第二齿轮转动，使得传动辊在皮带轮的带动下转动送料，便于装置自动上料，减少操作者受冻上料，便于装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视示意图；

图3为本实用新型的底座剖视示意图。

1.图中：1、限位块；2、第一滑座；3、滑杆；4、针杆；5、固定螺钉； 6、针头；7、压脚座；8、底座；9、锁紧螺钉；10、线杆；11、固定塞；12、灯座；13、照明灯；14、压脚；15、控制面板；16、防滑垫；17、滑槽；18、滑块；19、固定块；20、第一电机；21、第一转轴；22、凸轮；23、固定架； 24、第二滑座；25、传动棍；26、第一传动轴；27、固定支架；28、第二传动轴；29、皮带轮；30、第二电机；31、第一齿轮；32、第二转轴；33、第二齿轮；34、电动伸缩杆；35、线架；36、线卡；37、缝纫台；38、配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种适用性广的缝纫机，包括滑杆3、针杆4和底座8，底座8底部的边缘位置处均匀安装有防滑垫16，底座8的一侧安装有控制面板15，底座8内底部的两端均安装有电动伸缩杆 34，电动伸缩杆34的输出端均延伸至底座8的顶部并铰接有缝纫台37，且底座8内部的一端安装有第二电机30，第二电机30的型号可为Y90S-2电机，第二电机30通过导线与控制面板15电连接，第二电机30的输出端安装有第二转轴32，第二转轴32与底座8内底部中央安装的线架35一端固定连接，且线架35的顶部安装有线卡36，线卡36的顶部设有凹槽，便于线卡36卡住加工线，便于装置的使用，线架35靠近线卡36的一侧安装有固定塞11，第二转轴32靠近第二电机30的一端安装有第二齿轮33，第二齿轮33上方底座 8的内部通过转轴安装有第一齿轮31，第一齿轮31与第二转轴32相互啮合，且第二电机30上方底座8顶部的两侧贯穿有第二传动轴28，第二传动轴28 通过皮带轮29与第一齿轮31的转轴固定连接，底座8顶部靠近第二传动轴 28的一端通过固定支架27安装有第一传动轴26，且第一传动轴26和第二传动轴28上均安装有传动棍25，底座8内部远离第二电机30的一端安装有配重块38，便于增加底座8的稳定性，便于装置的使用，底座8顶部中央的一侧安装有滑杆3，滑杆3上安装有第一滑座2，滑杆3的顶端安装有限位块1，便于限制第一滑座2的滑动位置，便于装置的使用，且第一滑座2的一侧安装有锁紧螺钉9，第一滑座2的一端安装有线杆10，线杆10远离第一滑座2 的一端安装有固定塞11，第一滑座2远离线杆10一端的底部安装有第一电机 20，第一电机20的型号可为Y90S-2电机，第一电机20通过导线与控制面板 15电连接，第一电机20的输出端延伸至第一滑座2的内部并安装有第一转轴 21，第一转轴21的一端安装有凸轮22，且第一滑座2的内部通过固定架23 安装有针杆4，针杆4的一端延伸至第一滑座2的外侧并通过固定螺钉5安装有针头6，第一滑座2内部的针杆4上安装有第二滑座24，第二滑座24靠近凸轮22的一侧设有滑槽17，滑槽17的内部安装有滑块18，滑槽17和滑块 18相互配合，便于滑块18在滑槽17内滑动，便于装置的使用，滑块18的一侧通过固定块19与凸轮22固定连接，且针杆4靠近针头6一端的外侧壁上安装有灯座12，灯座12的底部均匀安装有照明灯13，照明灯13通过导线与控制面板15电连接，灯座12下方的针杆4上安装有线圈，便于固定加工线，便于装置的使用，灯座12下方的滑杆3上通过固定螺钉5安装有压脚座7，压脚座7的底端安装有压脚14。

工作原理：使用时，首先接通外接电源，根据加工需求调节好第一滑座2 的使用高度并通过锁紧螺钉9固定，将加工用线通过固定塞11分别固定在线杆10和线架35上，当需要加工布料时，将布料放置在传动棍25之间，通过控制面板15控制照明灯13打开，便于增加加工时周边环境亮度，然后通过控制面板15控制第一电机20和第二电机30转动，使得传动棍25在第二电机30的带动下自动上料，布料传动到缝纫台37上时，第一电机20带动凸轮 22转动，使得滑块18在滑槽17内滑动，使得，针杆4在固定架23之间上下运动，便于针头6带动加工线穿过缝纫台37伸入底座8的内部，接着通过第二电机30带动线架35旋转，便于线卡36将针头6上的加工线旋转穿过线架 35上的加工线，完成对布料的加工，当需要进行其它类物品缝纫时，根据物品的曲线度调节两个电动伸缩杆34的使用高度，使得缝纫台37满足加工品的曲线斜度，再将物品放置在缝纫台37上进行加工即可，便于装置加工不同种类的物品，便于增加装置的适用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。