改进的微丝绒布结构的制作方法

文档序号:17748625发布日期:2019-05-24 20:48阅读:226来源:国知局
改进的微丝绒布结构的制作方法

本实用新型是关于一种改进的微丝绒布结构,尤指一种使用多种细致纤维以针织方式交织而一体编织形成单一布面,并于两端呈绒毛型态的微丝绒布功能。



背景技术:

随着时代的演进,布料随着人们的使用需求日新月异,针对各种活动而搭配的布料材质,如擦拭使用的抹布就分为强调吸水性的材质或是强调擦拭性的材质,骑车穿着的材质就必须具有防风功能,而穿着使用的衣服材质为了能搭配气候而具有不同使用效果,如凉感材质使用于炎热地区或是保暖材质适用于寒冷地区,因此每种材质都有不同的功能及特色,其中更产生出绒毛布,而绒布是指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛的织物,通过在布的表面产生绒毛增加立体感,且摸起来柔软,可提供较为绵密的触感,并广受消费者喜爱,绒布更根据需求具有平绒天鹅绒、植绒布、簇绒布、面料绒布等布料,并分为单面绒毛及双面绒毛等型态而根据制造产品选择相对应的绒布,而绒布更可使用于不同物品上,例如:外套、衣服、运动毛巾、擦拭巾、置物垫等。

又,绒布对于清洁而言,此类结构布料相对于一般使用的抹布,更能吸附更多脏污,并能借由柔软的毛面使其擦拭时防止刮伤物体表面,因此广泛应用于抹布、拖把、汽车擦巾、眼镜擦拭布,甚至精密仪器的擦拭布使用,甚至,更有将绒布使用于运动毛巾,由于具有柔软并富含绒毛的表面,且吸水性远高于一般毛巾,而广为运动者喜爱。

依上述结构,一般市面上的绒布作为擦拭清洁使用,而绒布的绒毛虽然可以有效夹带灰尘及脏污,却无法轻易带走具黏着性的灰尘,导致使用者必须要施加力道,用以清除顽强的脏污,然而,此种方式擦拭可能令灰尘脏污刮伤物体表面,尤其使用于眼镜、汽车外壳等光亮物体表面更是需要小心注意,甚至使用于精密的装置仪器,更是需要小心清洁,长期使用下更令夹层等处卡设灰尘及脏污而难以清洗,更有可能使其绒毛相互黏着结块而降低擦拭效果,甚至造成擦拭刮伤,因此需更换新的擦拭布作为使用,长期更换下来,也是一笔可观的开销,另外,使用于运动用的毛巾时,更可能因吸附脏污卡设污垢,造成使用完毕后清洁上的困难。

又市售的绒布具有单面双面之分,而通常使用双面的绒布以两层单面的绒布相互拼贴组接,此种结构更有可能造成污垢藏于拼贴处,另外,其使用单一布料并于两面呈绒毛状的绒布,由于两端绒毛长短不一,更造成使用时两端擦拭效果具有差异,且仅管双面绒毛增加可使用的面积,但使用效果的差异更令人感到麻烦,实为一大弊端问题,而有待改善。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的是在于:提供一种使用多种细致纤维以针织方式交织而一体编织形成单一布面,并于两端呈绒毛型态的微丝绒布功能。

为达上述目的,本实用新型一种改进的微丝绒布结构,其特征在于:该绒布具有:

一基底层,具有多个基底纤维,而各基底纤维选自尼龙结合聚酯纤维的复合式开纤纱;多个绒毛纤维,与各基底纤维选自圆织机以针织方式交织而形成该基底层,并于该基底层上下端面形成二擦拭面,而该擦拭面处借由针织形成多个延伸端;及

二绒毛面,由各基底层的各擦拭面处的绒毛纤维经由各擦拭面的延伸端朝外延伸形成多个绒毛结构,并借由该基底层的基底纤维交织夹设,延伸适当长度借以形成各绒毛面,各绒毛结构于顶端处以线段状态而呈线条绒毛状;

至此,该绒布经各基底纤维由针织织造而与各绒毛纤维交织形成该基底层,又各绒毛纤维由各擦拭面的延伸端延伸出各绒毛结构而界定出各绒毛面,令该基底层为各基底纤维组合各绒毛纤维,而各绒毛面则单独以各绒毛纤维,并由各擦拭面的延伸端以线段型态延伸而形成各绒毛结构,进而形成该绒布。

本新型改进的微丝绒布结构,其主要功效在于:本新型有关于一种双面绒毛的微丝绒布,其借由该基底层,使用尼龙结合聚酯纤维的复合式开纤纱材质的基底纤维与使用聚酯超细纤维材质的绒毛纤维,经圆织机以针织方式交织借以形成该基底层,而于其上下端面形成二擦拭面,其更以针织结构并于各擦拭面呈现多个延伸端,进而供二绒毛面于各擦拭面的延伸端处以该绒毛纤维朝外延伸形成多个绒毛结构,更由该基底层的基底纤维于各延伸端处交织夹设,延伸适当长度借以形成各绒毛面,各绒毛结构于顶端处以线段状态而呈线条绒毛状;至此,该绒布经各基底纤维由针织织造与各绒毛纤维交织,又各绒毛纤维由各擦拭面的延伸端延伸出各绒毛结构,且各绒毛结构为线段型态,于各擦拭面外端形成各绒毛面;因此,本新型于使用时,可借由各绒毛面的绒毛结构拭去灰尘脏污,并经由该基底层的基底纤维吸附灰尘脏污,而可防止擦拭时该绒毛面的绒毛结构处的灰尘脏污刮伤,并经清水冲洗可令灰尘脏污快速清除剥落;借此,提供一种使用多种细致纤维以针织方式交织而一体编织形成单一布面,并于两端呈绒毛型态的微丝绒布功能。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图3是本实用新型图2B处放大示意图。

图4是本实用新型较佳实施例的另一型态图。

图5是本实用新型较佳实施例的再一型态图。

图6是本实用新型较佳实施例的放大示意图。

具体实施方式

首先,请参阅图1至图3所示,为本实用新型改进的微丝绒布结构,该绒布A具有:一基底层1及二绒毛面2;其中:

一基底层1,具有多个基底纤维11,而各基底纤维11选自尼龙结合聚酯纤维的复合式开纤纱;多个绒毛纤维12,与各基底纤维11选自圆织机以针织方式交织而形成该基底层1,并于该基底层1上下端面形成二擦拭面13,而该擦拭面13处借由针织形成多个延伸端131;及

二绒毛面2,由各基底层1的各擦拭面13处的绒毛纤维12经由各擦拭面13的延伸端131朝外延伸形成多个绒毛结构21,并借由该基底层1的基底纤维11交织夹设,延伸适当长度借以形成各绒毛面2,各绒毛结构21于顶端处以线段状态而呈线条绒毛状;

至此,该绒布A经各基底纤维11由针织织造而与各绒毛纤维12交织形成该基底层1,又各绒毛纤维12由各擦拭面13的延伸端131延伸出各绒毛结构21而界定出各绒毛面 2,令该基底层1为各基底纤维11组合各绒毛纤维12,而各绒毛面2则单独以各绒毛纤维12,并由各擦拭面13的延伸端131以线段型态延伸而形成各绒毛结构21,进而形成该绒布A。

借由以上所述,兹更进一步详述如后:

其中各绒毛纤维12选自聚酯超细纤维;

其中各基底纤维11其使用的开纤纱,选用尼龙或聚酯形成的复合开纤假捻丝;

续,请参阅图4至图6所示,为本实用新型改进的微丝绒布结构的较佳实施例使用状态说明,具有:一基底层1及二绒毛面2;其中:该基底层1及各绒毛面2其各个结构已于前述叙明,故不再赘述:

首先,经由该基底层1,具有多个基底纤维11与多个绒毛纤维12,其中各基底纤维 11选自尼龙结合聚酯纤维的复合式开纤纱,而各绒毛纤维12选自聚酯超细纤维,进而以圆织机以针织方式交织而形成,并于该基底层1上下两端面界定出各擦拭面13,而各擦拭面13处借由针织形成多个延伸端131,并通过各绒毛纤维12由各擦拭面13的延伸端 131延伸出多个绒毛结构21,借以形成各绒毛面2,且各绒毛结构21于顶端处以线段状态而呈线条绒毛状;至此,该绒布A经各基底纤维11由针织织造而与各绒毛纤维12交织形成该基底层1,又各绒毛纤维12由各擦拭面13的延伸端131延伸出各绒毛结构2 1而界定出各绒毛面2,令该基底层1为各基底纤维11组合各绒毛纤维12,而各绒毛面 2则单独以各绒毛纤维12,并由各擦拭面13的延伸端131以线段型态延伸而形成各绒毛结构21,进而形成该绒布A;

借此,本新型该绒布A其各绒毛纤维12选自聚酯超细纤维,其纤维细度远小于一般纤维,可令该绒毛面2的绒毛结构21擦拭时与物体的接触面更密集,并利用该绒毛纤维细小的纤维特性,使其易于擦拭起灰尘脏污,而借由各基底纤维11选自尼龙结合聚酯纤维的复合式开纤纱,更吸附使用者于清洁时沾附于各绒毛结构21的灰尘脏污,而可免于擦拭时灰尘于各绒毛结构21处与物品间拖磨,造成物品擦拭时产生刮伤;

因此,本新型使用聚酯超细纤维制成的各绒毛纤维12,可供使用此纤维的绒毛面2于擦拭物体时轻易拭起脏污,而各基底层1的基底纤维11除了与该绒毛纤维12交织并夹设各绒毛结构21外,使用开纤纱这种复合式纱线更可令拭起的脏污吸附卡设于该基底层1处,令绒毛结构21于擦拭时可防止灰尘脏污停留于各绒毛结构21处与擦拭物体磨擦,造成物体的表面处形成细微的刮伤,尤其使用于洗车擦拭使用,甚至精密仪器的擦拭;

借由以上叙述,于下更进一步说明:

其中各绒毛面2处的绒毛纤维12经过纱定型处理,供各绒毛面2呈丝光状态;

其中各基底纤维11与各绒毛纤维12更经过浸泡防霉剂,而于各基底纤维11与各绒毛纤维12外端形成一抗菌层3;

其中各绒毛面2的绒毛结构21更形成毛圈状态;

其中各绒毛面2的各绒毛结构21,更于各擦拭面13呈条纹排列、格状排列、图案排列的任一者;

其中该基底层1呈平面型态、凹设状态、凸设状态的任一者;

其中各绒毛面2配合该基底层1呈平面型态、凹设状态、凸设状态的任一者;

其中各绒毛面2的绒毛结构21,以多个绒毛纤维12结合延伸呈束状或各绒毛纤维1 2单独延伸呈条状;

至此,由上述结构,本新型于使用时更可根据需求而选择不同型态的绒布A,除了擦拭清洁外,更可使用于运动用毛巾,而各绒毛面2处的绒毛纤维12经过纱定型处理后呈丝光状态,不仅更加提升光泽感,更能令水分的吸收力提升,因此更能适用于运动用毛巾,令使用超细纤维的绒毛纤维12除了能拭去皮肤上的脏污外,可更加吸附汗水;又,各基底纤维 11与各绒毛纤维12更经过浸泡防霉剂,而于各基底纤维11与各绒毛纤维12外端形成一抗菌层3,借以令运动毛巾长时间使用下减少细菌的产生;

再者,更可令各擦拭面13处的绒毛结构21呈现不同方式排列,令各绒毛面2具有纹路花纹产生,供作为擦拭使用时,令各绒毛结构21形成的绒毛面2的花纹处更容易附着脏污,而用于运动用毛巾时,更增进拿取时的触感,并增加握持时的抓附力,进而提供跑步等运动挂于肩膀上可握持其花纹部分而稳定抓握;又,该基底层1更呈平面型态、凹设状态、凸设状态,使其各绒毛面2配合该基底层1令各绒毛结构21具有高低差,从而增进使用时的触感,更于擦拭时借由高低差提升清洁效果;

又,该绒毛面2的绒毛结构21,其以多个绒毛纤维12结合形成束状而呈现较为蓬松的触感,或以各绒毛纤维12单独延伸呈条状,而具有更柔软的触感,因此更能依据使用需求而选择不同型态的绒布A;

至此,本新型归纳有以下优点:

一、绒毛纤维12于各绒毛面2形成的绒毛结构21,更增添触感。

二、其中各绒毛纤维12选以超细纤维,而每根纤维较一般纤维细且断面呈多边形,以利于擦拭物体时藉由该绒毛纤维12形成的绒毛结构21刮拭物体表面而达到清洁效果。

三、其内侧基底层1的基底纤维11与各绒毛纤维12交织并紧束各绒毛纤维12形成的绒毛结构21,使绒毛面2的绒毛结构21不轻易脱离。

四、各基底纤维11选以尼龙结合聚酯纤维的复合式开纤纱而令该绒布A整体呈柔软可挠折,更防止因拉扯令撕裂产生,并借由各基底纤维11以尼龙结合聚酯纤维的复合式开纤纱而于断面呈菱角形,以增加灰尘脏污的吸附力。

经由上述特点,本新型不仅可借由超细纤维组成的绒毛纤维12借由延伸的绒毛结构2 1于清洁擦拭时刮离灰尘及脏污,且可增加与物体表面的接触面积,从而更容易清除灰尘脏污,并由于各基底纤维11使用尼龙/聚酯复合开纤假捻丝形成,因此其纤维呈现出菱角,并借由针织方式交织令使用开纤纱的基底纤维11提升吸附灰尘及脏污的能力,令各绒毛结构21于擦拭时防止灰尘脏污刮伤擦拭物体的表面。

借此,本新型所达到主要功效目的在于:本新型有关于一种双面绒毛的微丝绒布,其借由该基底层1,使用尼龙结合聚酯纤维的复合式开纤纱材质的基底纤维11与使用聚酯超细纤维材质的绒毛纤维12,经圆织机以针织方式交织借以形成该基底层1,而于其上下端面形成二擦拭面13,其更以针织结构并于各擦拭面13呈现多个延伸端131,进而供二绒毛面2于各擦拭面13的延伸端131处以该绒毛纤维12朝外延伸形成多个绒毛结构2 1,更由该基底层1的基底纤维11于各延伸端131处交织夹设,延伸适当长度借以形成各绒毛面2,各绒毛结构21于顶端处以线段状态而呈线条绒毛状;至此,该绒布A经各基底纤维11由针织织造而与各绒毛纤维12交织,又各绒毛纤维12由各擦拭面13的延伸端131延伸出各绒毛结构21,且各绒毛结构21为线段型态,于各擦拭面13外端形成各绒毛面2;因此,本新型于使用时,可借由各绒毛面2的绒毛结构21拭去灰尘脏污,并经由该基底层1的基底纤维11吸附灰尘脏污,而可防止擦拭时该绒毛面2的绒毛结构21 处的灰尘脏污刮伤,并经清水冲洗而可令灰尘脏污快速清除剥落;借此,提供一种使用多种细致纤维以针织方式交织而一体编织形成单一布面,并于两端呈绒毛型态的微丝绒布功能。

综合以上所述,一种改进的微丝绒布结构又未曾见于诸书刊或公开使用,诚符合新型专利申请要件,以上所述乃是本新型的具体实施例及所运用的技术原理,若依本新型的构想所作的改变,其所产生的功能作用仍未超出说明书及图式所涵盖的精神时,均应在本实用新型的范围内。

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