一种定型机用的收边装置的制作方法

本实用新型涉及定型机技术领域，特别涉及一种定型机用的收边装置。

背景技术：

布料在定型机中进行冷风冷却后，定型机将会通过切边装置对布料不必要的布边进行切边，从而提高布料质量。

授权公告号为CN202781260U的中国实用新型专利，公开了一种特斯林网布定型机上切边器的切刀结构，该切边器包括设置在定型机出布口处的上座体和下座体，上座体上设有一通过转轴连接的上刀盘，位于上刀盘下方的下座体上还设一个下刀盘，上刀盘和下刀盘处于同一平面内且下刀盘能够在该平面内转动，上刀盘和下刀盘之间设有一能调整上刀盘和下刀盘之间相对位置的调节结构，转轴与一个电机相连。

上述切边器工作时,从定型机中出来的布料经过定型机卷筒的牵引后，布料从切边器的上刀盘和下刀盘之间经过，此时上刀盘与下刀盘分别抵触在布料的上下两侧，同时上刀盘与下刀盘均处于转动状态，此时切边器完成对布料的切边工作。但此切刀结构在对布料进行切边之后，切下后的布边将会直接掉落在地面上，此时需要操作人员主动去收集与清理布边，增大了操作人员的工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种定型机用的收边装置，能吸入切下的布边，从而对布边进行收集，最终减少了操作人员的工作量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定型机用的收边装置，包括机架、设置在机架上的切边器以及安装在切边器上的托布底座，所述托布底座朝向出布方向的一侧上设置有吸布管，所述机架上安装有高压风机，所述高压风机出风口设置有第一出风管，所述吸布管与第一出风管通过三通接头连接，所述吸布管的管身朝向高压风机一侧倾斜并与第一出风管之间形成锐角，所述三通接头远离吸布管和第一出风管的一端上设置有收布结构。

通过采用上述方案，高压风机通过第一出风管吹风，此时空气快速通过三通接头并通往收布结构，此时吸布管靠近三通接头一端的空气流速大于吸布管靠近托布底座的一端，根据伯努利方程可知吸布管靠近三通接头一端的空气压强小于吸布管靠近托布底座的一端；此时当切边器在对布料进行切边时，切除下来的布边在大气压强作用下被压入吸布管，从而布边通过吸布管运动至收布结构中，从而对布边进行收集，最终减少了操作人员的工作量。

本实用新型的进一步设置为：所述吸布管靠近托布底座的一端设置为斜开口，并且斜开口朝向布料设置。

通过采用上述方案，吸布管的一端设置呈斜开口后，增大了吸布管靠近切边器一端的开口面积，增大了布边落入吸布管中的可能性；当布边从切边器上掉落时，布边将会落入斜开口中，继而吸布管将布边吸走，使得吸布管能够较顺畅地吸入布边。

本实用新型的进一步设置为：所述吸布管通过滑移组件滑移连接在所述托布底座上，所述滑移组件包括安装在吸布管上的滑块以及开设在托布底座上且供滑块嵌入的滑槽，所述滑块通过调节组件在滑槽中进行滑移。

在大气压强作用下布料被压入至吸布管中，吸布管越靠近切边器布边越容易进入吸布管中，故操作人员需要调节吸布管与切边器之间的距离，从而使得吸布管能够更好得对布边收布。通过采用上述方案，操作人员可滑动吸布管，使得滑块在滑槽中滑移，从而调节吸布管与切边器之间的距离，随后操作人员通过调节组件将吸布管固定在托布底座上，使得布边较顺畅得进入吸布管，提高了吸布管的收边效果。

本实用新型的进一步设置为：所述调节组件包括开设在所述托布底座上的螺纹孔以及一端穿过螺纹孔后转动连接在滑块上的螺纹杆。

通过采用上述方案，当操作人员需要滑移吸布管，调节吸布管与切边器之间的距离时，首先转动螺纹杆，螺纹杆在螺纹孔中转动，然后螺纹杆带动滑块在滑槽中滑动，滑块带动吸布管靠近或者远离切边器，从而调节吸布管与切边器之间的距离。

本实用新型的进一步设置为：所述第一出风管上设置有第二出风管，且所述第二出风管远离高压风机的一端设置在所述托布底座朝向进布方向的一侧，所述第二出风管与吸布管相对设置。

通过采用上述方案，切边器在对布料进行切边时，第二出风管会将切落的布边朝向吸布管一侧吹动，驱使布边往吸布管靠近，使得布边能更好得被吸至吸布管中。

本实用新型的进一步设置为：所述收布结构包括连接在三通接头第三端的出布管以及设置在出布管远离三通接头一端的集布筒。

通过采用上述方案，布边通过吸布管进入三通接头后，在出风管的作用下被吹至出布管中，最终布边落入至集布筒中，到布边收集完后，操作人员可将集布筒取下，随后处理布边。

本实用新型的进一步设置为：所述吸布管与三通接头通过伸缩软管连接。

通过采用上述方案，当操作人员需要调节机架两侧的切边器之间的间距以适应不同宽度的布料时，伸缩软管可根据吸布管与三通接头间距的变化进行伸缩；并且操作人员滑动吸布管时，伸缩软管也可进行伸缩，从而便于调节切边器之间的位置。

本实用新型的进一步设置为：所述高压风机进风端设置有滤清器。

由于切边器在对布料进行切边的同时，会产生较多的毛屑，毛屑分布在空气中，高压风机工作时，毛屑将会随着空气从进风端进入高压风机，这将会使高压风机发生堵塞，从而影响吸布管吸入布边的效率。通过采用上述方案，毛屑将会被滤清器过滤在高压风机外，减小了高压风机堵塞的可能性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.高压风机通过第一出风管向三通接头吹风，使得吸布管靠近三通接头一端的空气压强小于吸布管靠近切边器的一端，此时当切边器在对布料进行切边时，切除下来的布边在大气压强作用下被压入吸布管，从而布边通过吸布管运动至收布结构中，从而对布边进行收集，最终减少了操作人员的工作量；

2.切边器在对布料进行切边时，第二出风管会将切落的布边朝向吸布管一侧吹动，驱使布边往吸布管靠近，使得布边能更好得被吸至吸布管中，提高了吸布管对布边的收集效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是切边器的结构示意图；

图3是图2中A部放大图。

附图标记：100、机架；200、切边器；210、托布底座；220、吸布管；221、伸缩软管；230、滑移组件；231、滑块；232、滑槽；240、调节组件；241、螺纹孔；242、螺纹杆；243、调节轴承；300、高压风机；310、滤清器；320、第一出风管；321、第二出风管；330、三通接头；340、收布结构；341、出布管；342、集布筒；343、绑紧带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种定型机用的收边装置，参照图1，包括机架100、螺栓固定在机架100上的切边器200以及螺栓固定在切边器200上的托布底座210。

参照图2、图3，托布底座210朝向出布方向的一侧上设置有吸布管220，吸布管220靠近切边器200的一端呈斜开口，并且斜开口朝向布料设置。吸布管220通过滑移组件230滑移连接在托布底座210上，并且滑块231通过调节组件240在滑槽232中进行滑移。

滑移组件230包括滑块231和滑槽232，滑块231焊接在吸布管220的侧壁上，滑槽232供滑块231嵌入后滑动。调节组件240包括螺纹孔241和螺纹杆242，螺纹孔241开设在托布底座210的侧壁上并且连通滑槽232，滑块231靠近螺纹孔241的侧壁上安装有调节轴承243，螺纹杆242旋入螺纹孔241后伸入滑槽232内，且螺纹杆242伸入滑槽232的一端焊接在调节轴承243的内壁上。操作人员旋转螺纹杆242后，使得螺纹杆242调节轴承243中转动，同时螺纹杆242带动滑块231在滑槽232中运动，最终滑块231带动吸布管220靠近或者远离切边器200。

参照图1，机架100上还螺栓固定有高压风机300，高压风机300的进风端螺纹连接有滤清器310，同时高压风机300出风端螺纹连接有第一出风管320。吸布管220远离切边器200的一端通过卡箍连接有伸缩软管221，第一出风管320远离高压风机300的一端与伸缩软管221远离吸布管220的一端通过三通接头330连通，并且伸缩软管221的管身朝向高压风机300一侧倾斜并与第一出风管320之间形成锐角。

第一出风管320上还一体设置有第二出风管321，第二出风管321远离第一出风管320的一端通过螺栓固定在托布底座210朝向进布方向的一侧上，并且第二出风管321与吸布管220相对设置。从第二出风管321中吹出的空气驱使从切边器200上掉落的布边靠近吸布管220。

三通接头330远离吸布管220与第一出风管320的一端上设置有收布结构340，收布结构340包括出布管341以及集布筒342。出布管341螺纹连接在三通接头330上，集布筒342的开口处套设在出布管341远离三通接头330的一端上，并通过绑紧带343固定在出布管341上。布边通过出布管341进入至集布筒342中，带布边填满集布筒342后，操作人员可松开绑紧带343后处理集布筒342中的布边，同时更换集布筒342。

原理：当切边器200在对布料进行切边时，高压风机300通过第一出风管320向三通接头330吹风，空气快速通过三通接头330并通往出布管341，吸布管220靠近三通接头330一端的空气流速大于吸布管220靠近托布底座210的一端；此时吸布管220靠近三通接头330一端的空气压强小于吸布管220靠近托布底座210的一端。切除下来的布边在大气压强作用下被压入吸布管220，随后布边通过吸布管220运动至集布筒342中，从而对布边进行收集，最终减少了操作人员的工作量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。