晾衣架齿轮限位调节装置的制作方法

本实用新型涉及一种晾衣架齿轮限位调节装置。

背景技术：

目前，晾衣架多安装在阳台，每个用户的安装地方楼底高度都不同，因此在安装时候工人要先根据现场实际高度进行绳子的离地高度调节，而所述调节常需要晾衣架齿轮限位调节装置配合。而现有的晾衣架齿轮限位调节装置包括壳体、设置在壳体上的定位套柱、套装在定位套柱上的第一限位齿轮和第二限位齿轮、与定位套柱螺纹连接并抵顶于第二限位齿轮上的锁定螺丝。而在调节过程中，需将锁定螺丝从定位套柱上完全拧出，方能转动第一限位齿轮、第二限位齿轮，但将锁定螺丝从定位套柱上完全拧出，常在第一限位齿轮、第二限位齿轮转动调节完成后，容易出现丢失锁定螺丝的现象。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种晾衣架齿轮限位调节装置，其无需将锁定螺丝从定位套柱完全拧出便可操控第一限位齿轮、第二限位齿轮进行转动，从而可减少锁定螺丝丢失的现象。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

晾衣架齿轮限位调节装置，包括壳体、设置在壳体上的定位套柱、第一限位齿轮、第二限位齿轮、锁定螺丝、第一弹簧、设置在壳体上的套接柱、套装件、第一螺丝、联动件、第二螺丝、第二弹簧；所述第一限位齿轮、第二限位齿轮均套装在定位套柱上，且所述第一限位齿轮位于的第二限位齿轮上方；所述锁定螺丝与定位套柱螺纹连接，且锁定螺丝的端头部抵顶于第二限位齿轮上；所述上设置有第一抵顶面，所述第二限位齿轮上设置有第二抵顶面；所述第一弹簧限制在的第一抵顶面与第二限位齿轮的第二抵顶面之间，并用于提供促使第二限位齿轮向上运动的弹性力；所述套装件套装在套接柱上，并包括与相啮合的第一传动齿轮；所述第一螺丝与套接柱螺纹连接，且第一螺丝的端头部抵顶于套装件上；所述第二螺丝穿设于联动件内，并与壳体螺纹连接；所述壳体上设置有限位面，所述联动件夹持在壳体的限位面与第二螺丝的端头部之间；所述壳体上设置有第三抵顶面，联动件设置有第四抵顶面，所述第二弹簧限制在壳体的第三抵顶面与联动件的第四抵顶面之间，并用于提供促使联动件向上运动的弹性力；所述套装件还包括第二传动齿轮，所述联动件包括与第二传动齿轮相啮合的第三传动齿轮。

所述第一限位齿轮上设置有开口朝上的第一安装槽，第二限位齿轮上设置有开口朝下的第二安装槽，所述第一弹簧位于第一安装槽和第二安装槽内，且所述第一安装槽的槽底壁形成为第一抵顶面，第二安装槽的槽顶壁形成为第二抵顶面。

所述第一限位齿轮的上表面上设置有第一啮合纹，第二限位齿轮的下表面上设置有与第一啮合纹啮合的第二啮合纹。

所述第二传动齿轮设置在第一传动齿轮的下方。

所述壳体上设置有插装槽，所述联动件插装在插装槽内，所述插装槽的槽底壁形成为第三抵顶面，所述联动件的下表面形成为第四抵顶面。

所述限位面形成在插装槽内。

第一限位齿轮上设置有刻度线。

所述第一限位齿轮为第一限位齿轮，所述第二限位齿轮为第二限位齿轮。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种晾衣架齿轮限位调节装置，其无需将锁定螺丝从定位套柱完全拧出便可操控第一限位齿轮、第二限位齿轮进行转动，从而可减少锁定螺丝丢失的现象；而且，还可使锁定螺丝不会因长期使用而造成松动、滑瓦；此外，通过在第一限位齿轮上设置有刻度线，从而方便于操作人员依据刻度线调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图中：10、壳体；20、定位套柱；31、第一限位齿轮；32、第二限位齿轮；321、第一啮合纹；33、锁定螺丝；34、第一弹簧；41、套接柱；42、套装件；421、第一传动齿轮；422、第二传动齿轮；43、第一螺丝；51、联动件；52、第二螺丝；53、第二弹簧；60、刻度线；71、下限位触点开关；72、上限位触点开关。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-2所示，晾衣架齿轮限位调节装置，包括壳体10、设置在壳体10上的定位套柱20、第一限位齿轮31、第二限位齿轮32、锁定螺丝33、第一弹簧34、设置在壳体10上的套接柱41、套装件42、第一螺丝43、联动件51、第二螺丝52、第二弹簧53；所述第一限位齿轮31、第二限位齿轮32均套装在定位套柱20上，且所述第一限位齿轮31位于的第二限位齿轮32上方；所述锁定螺丝33与定位套柱20螺纹连接，且锁定螺丝33的端头部抵顶于第二限位齿轮32上；所述第一限位齿轮31上设置有第一抵顶面，所述第二限位齿轮32上设置有第二抵顶面；所述第一弹簧34限制在第一限位齿轮31的第一抵顶面与第二限位齿轮32的第二抵顶面之间，并用于提供促使第二限位齿轮32向上运动的弹性力；所述套装件42套装在套接柱41上，并包括与第一限位齿轮31相啮合的第一传动齿轮421；所述第一螺丝43与套接柱41螺纹连接，且第一螺丝43的端头部抵顶于套装件42上；所述第二螺丝52穿设于联动件51内，并与壳体10螺纹连接；所述壳体10上设置有限位面，所述联动件51夹持在壳体10的限位面与第二螺丝52的端头部之间；所述壳体10上设置有第三抵顶面，联动件51设置有第四抵顶面，所述第二弹簧53限制在壳体10的第三抵顶面与联动件51的第四抵顶面之间，并用于提供促使联动件51向上运动的弹性力；所述套装件42还包括第二传动齿轮422，所述联动件51包括与第二传动齿轮422相啮合的第三传动齿轮。

在调节过程中，可旋转锁定螺丝33使得锁定螺丝33向上运动，此时，第二限位齿轮32在第一弹簧34的弹性力作用下向上运动，便可绕定位套柱20转动第二限位齿轮32，而通过旋转第二螺丝52使第二螺丝52向上运动，此时，联动件51在第二弹簧53的弹性力作用下向上运动，并通过旋转第一螺丝43使第一螺丝43向上运动，此时，第一螺丝43的端头部远离套装件42，而通过转动联动件51，使得联动件51的第三传动齿轮可带动套装件42转动，从而通过套装件42可带动第一限位齿轮31转动，因而，无需将锁定螺丝33从定位套柱20完全拧出便可操作第一限位齿轮31、第二限位齿轮32进行转动，从而可减少锁定螺丝33丢失的现象；而且，还可使锁定螺丝33不会因长期使用而造成松动、滑瓦，此外，操作较为简单方便。

所述第一限位齿轮31上设置有开口朝上的第一安装槽，第二限位齿轮32上设置有开口朝下的第二安装槽，所述第一弹簧34位于第一安装槽和第二安装槽内，且所述第一安装槽的槽底壁形成为第一抵顶面，第二安装槽的槽顶壁形成为第二抵顶面，从而方便于第一弹簧34的安装。

所述第一限位齿轮31的上表面上设置有第一啮合纹321，第二限位齿轮32的下表面上设置有与第一啮合纹321啮合的第二啮合纹，而在锁定螺丝33的端头部抵顶于第二限位齿轮32上时，由于第二限位齿轮32的第二啮合纹与第一限位齿轮31的第一啮合纹321相啮合，从而可提高第二限位齿轮32、第一限位齿轮31锁定的稳定性。

所述第二传动齿轮422设置在第一传动齿轮421的下方。

所述壳体10上设置有插装槽，所述联动件51插装在插装槽内，所述插装槽的槽底壁形成为第三抵顶面，所述联动件51的下表面形成为第四抵顶面，所述限位面形成在插装槽内，从而方便于加工制作。具体的，所述联动件51包括插装在插装槽内的插装柱，所述第三传动齿轮设置在插装柱上。

第一限位齿轮31上设置有刻度线60，通过在第一限位齿轮31上设置有刻度线60，从而方便于操作人员依据刻度线60调节。

工作原理：如图1-2所示。当需要调整下限位置时，可以松开锁定螺丝33，但不需要完全拧开，因第一弹簧34的作用顶起第一限位齿轮31，使第一限位齿轮31下表面的第一啮合纹321与第二限位齿轮32上表面的第二啮合纹分离，即可自由调节第一限位齿轮；同样地，当需要调整上限位置时，可以松开锁定螺丝33，但不需要完全拧开，因第一弹簧34的作用顶起第一限位齿轮31，使第一限位齿轮31下表面的第一啮合纹321与第二限位齿轮32上表面的第二啮合纹分离，同时松开第二螺丝52，但不需要完全拧开，因第二弹簧52的作用顶起联动件51，联动件上带有传动齿，通过扭动联动件使第二传动齿轮422转动，第二传动齿轮带动第一传动齿轮421转动，第一传动齿轮421带动第二限位齿轮32转动，即可自由调节第二限位齿轮。当第一限位齿轮31、第二限位齿轮32均调节完毕后即可实现上下限位的效果。当收绳时，各齿轮同时被带动，当第二限位齿轮32的凸箭头随着旋转碰触到上限位触点开关72时(图中为沿顺时针方向转动)，上限位触点开关72控制电机停止转动，从而使晾衣架停止在最高位置；同理，当放绳时，第一限位齿轮31的凸箭头随着旋转碰触到下限位触点71时，下限位触点开关71控制电机停止转动，从而使晾衣架停止在最低位置。需要说明的是，上、下限位的齿轮、触点开关的设置可以与本实施例相反，只需电机的旋转方向配合即可；考虑到实际使用需要，晾衣架的最高位置可以在厂家出厂时设定，用户一般只有对最低位置的设置需求，因此把下限位工作的齿轮、触点开关做成更容易操作的，能令用户操作更简便，即第一限位齿轮31位于第二限位齿轮32的上方。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。