一种环保节能型圆织机的制作方法

本实用新型涉及圆织机技术领域，尤其涉及一种环保节能型圆织机。

背景技术：

圆织机用于编织筒布。圆织机的经纱架上有许多纱锭,依据编织布幅宽和扁丝宽度,使用规定范围数量的经纱.经纱进入圆织机前,由经纱的棕框对经纱进行交叉开口,纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱,编织成筒布，圆织机的经纱架上有许多纱锭,依据编织布幅宽和扁丝宽度,使用规定范围数量的经纱.经纱进入圆织机前,由经纱的棕框对经纱进行交叉开口,纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱,编织成筒布。一台圆织机有几把梭子,就有几条纬纱同时织入. 对于平织布,可用平织机,片梭织机,喷水织机编织。

然而现有的圆织机缺少灰尘收集机构，纱线中一般吸附较多的灰尘，纱线在输送到圆织机的过程中，会发散出灰尘，易造成环境的污染，其次用于驱动圆织机本体工作的驱动电机一般采用多级传动机构进行连接，实现驱动，导致其传动效率较低，造成电能的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保节能型圆织机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保节能型圆织机，包括圆织机底座，所述圆织机底座上表面中心处固定有圆织机本体，所述圆织机底座上表面位于圆织机本体的外侧四周焊接有立架，所述立架顶部通过转轴转动连接有第一输送辊，所述立架一侧表壁上焊接有L型固定架，所述L型固定架上通过转轴转动连接有第二输送辊，所述L型固定架一侧表壁上设置有固定座，所述固定座上表面通过U型架转动连接有收卷辊，所述固定座上固定有带动收卷辊转动的第一驱动电机，所述圆织机底座上嵌入固定的集尘箱，所述集尘箱一侧表壁上焊接有吸气罩，且吸气罩内部固定有吸气扇，所述圆织机底座底部中心处固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过电机轴与圆织机本体转动连接，所述电机轴上套接有轴承，且轴承与立架之间焊接有连接杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆织机底座的外侧设置有纱线架，且纱线架上设置有纱线辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二输送辊共设置有两个，且两个第二输送辊处于同一水平面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆织机底座上位于立架的外侧四周嵌有吸音垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集尘箱的顶部连接有排气管，且排气管与集尘箱的连接处固定有过滤器。

本实用新型中，首先圆织机底座上设置有集尘箱，集尘箱上设置有吸尘罩，在纱线架上将纱线输送到圆织机底座上的圆织机本体上时，产生的灰尘会通过吸尘罩内部的吸气扇吸取收集到集尘箱内，从而保护了环境，降低了灰尘污染，且提高了圆织机加工的品质，其次采用第二驱动电机的输出轴直接带动圆织机本体工作，这样的直驱式结构设计，无需传动结构，降低能量损耗，传动效率高，实现了节能环保，且输出轴上套接有轴承，轴承与立架之间焊接有连接杆，通过轴承对输出轴进行辅助限位固定，提高了输出轴的强度，提高其使用的稳定性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保节能型圆织机的结构示意图；

图2为本实用新型圆织机底座的结构示意图。

图例说明：

1-圆织机底座、2-圆织机本体、3-立架、4-第一输送辊、5-L型固定架、6-第二输送辊、7-固定座、8-U型架、9-收卷辊、10-第一驱动电机、11-纱线架、12-纱线辊、13-集尘箱、14-吸气罩、15-吸气扇、16-过滤器、17-排气管、18-吸音垫、19-第二驱动电机、20- 电机轴、21-轴承、22-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种环保节能型圆织机，包括圆织机底座1，圆织机底座1上表面中心处固定有圆织机本体2，圆织机底座1上表面位于圆织机本体2的外侧四周焊接有立架3，立架3顶部通过转轴转动连接有第一输送辊4，立架3一侧表壁上焊接有L型固定架5，L型固定架5上通过转轴转动连接有第二输送辊6，L型固定架5一侧表壁上设置有固定座7，固定座7上表面通过U型架8转动连接有收卷辊9，固定座7上固定有带动收卷辊9转动的第一驱动电机10，圆织机底座1上嵌入固定的集尘箱13，集尘箱13一侧表壁上焊接有吸气罩14，且吸气罩14内部固定有吸气扇15，圆织机底座1底部中心处固定有第二驱动电机19，第二驱动电机19通过电机轴20与圆织机本体2转动连接，电机轴20上套接有轴承21，且轴承21与立架3 之间焊接有连接杆22。

圆织机底座1的外侧设置有纱线架11，且纱线架11上设置有纱线辊12，第二输送辊6共设置有两个，且两个第二输送辊6处于同一水平面上，圆织机底座1上位于立架3的外侧四周嵌有吸音垫18，吸音垫18用于吸取圆织机本体2工作产生产生的噪音，降低噪音污染，保护环境。

集尘箱13的顶部连接有排气管17，且排气管17与集尘箱13的连接处固定有过滤器16。

工作原理：使用时，首先将纱线辊12上绕接的纱线连接到圆织机本体2上，使用时打开第二驱动电机19，第二驱动电机19带动圆织机本体2工作，进行纱线加工，然后打开第一驱动电机10，第一驱动电机10带动收卷辊9转动，将圆织机本体2加工完成后的筒布收卷起来，使用的过程中，打开吸气罩14的内吸气扇15，可以吸取纱线上的灰尘，降低灰尘污染，吸取的灰尘空气输送到集尘箱13内，通过过滤器16的过滤后，洁净的空气从排气管17排出，整个装置完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。