双组份无纺布定型的圆网冷压装置的制作方法

本实用新型涉及一种双组份无纺布定型的圆网冷压装置。

背景技术：

在无纺布的生产过程中，经常使用圆网来对无纺布进行热风固节，但是目前的生产状况是无纺布在经过圆网的热风固节后，厚度不均匀，收缩问题严重。

无纺布进入圆网，无纺布的纤维在经过高温热风的作用下互相粘合，使布面变得蓬松而形变，出圆网后经过普通的导布辊而收缩打折，影响布面外观和内在指标，不能满足客户需要。必须对现有设备进行更改，减小或消除无纺布的形变难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、可对出圆网后的无纺布进行冷压、消除无纺布变形、提高产品质量的双组份无纺布定型的圆网冷压装置。

本实用新型的双组份无纺布定型的圆网冷压装置，包括支架，在支架上设有一对平行的上下分布的压辊；压辊两端的支撑轴均安装有轴承和轴承座，轴承座与支架连接，压辊一端支撑轴通过万向节和驱动轴接齿轮箱的输出轴，齿轮箱的输入轴接传动电机，另一端支撑轴接有旋转接头，旋转接头上的进口与进水管相接，旋转接头上的出口与出水管相接，其中位于上方的压辊的两端轴承座与支架固定连接，位于下方的压辊的两端轴承座与支架滑动连接；位于下方的压辊两端的轴承座下面通过销轴与伸缩缸上的活塞杆外端头转动连接，伸缩缸竖向设置，伸缩缸下端连接在支架底端上；旋转接头的进口和出口通过压辊一端支撑轴上的中心孔与压辊的内部中空腔室连通。

所述的两个压辊端头的轴承座之间设有顶块。

本实用新型的双组份无纺布定型的圆网冷压装置，使用时自圆网机构出来的无纺布进入两个压辊之间，传动电机带动压辊转动，进水管和出水管分别与供冷水装置的供冷水管和回水管相接，无纺布通过压辊的冷压，消除了圆网时产生的变形，通过伸缩缸的动作可调整下方压辊的高度位置，同时调整了两辊对无纺布的压力大小。具有结构简单、可对出圆网后的无纺布进行冷压、消除无纺布变形、提高产品质量的优点。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2是图1所示的俯视示意图。

图3是图1所示的侧面示意图。

具体实施方式

如图1～3所示：本实用新型的双组份无纺布定型的圆网冷压装置，包括支架1，在支架1上设有一对平行的上下分布的压辊2。

压辊2两端的支撑轴均安装有轴承13和轴承座12，轴承座12与支架1连接。压辊2一端支撑轴通过万向节8和驱动轴3接齿轮箱7的输出轴，驱动轴3的两端均接有万向节8。齿轮箱7的输入轴接传动电机10。两个齿轮箱7上下叠摞设置并下方有支撑架9支撑。另一端支撑轴接有旋转接头4，旋转接头4上的进口与进水管5相接，旋转接头4上的出口与出水管6相接。

其中位于上方的压辊2的两端轴承座12与支架1固定连接，位于下方的压辊2的两端轴承座12与支架1滑动连接，即轴承座12位于支架1上的滑槽内，轴承座12在滑槽内可上下滑动。

位于下方的压辊2两端的轴承座12下面通过销轴与伸缩缸11上的活塞杆外端头转动连接，伸缩缸11竖向设置，伸缩缸11下端连接在支架1底端上，伸缩缸可为与气动控制装置相接的气缸或与液压控制装置相接的油缸。伸缩缸11的动作可带动下方的压辊2相对于支架1上下滑动。

旋转接头4的进口和出口通过压辊2一端支撑轴上的中心孔与压辊2的内部中空腔室连通，压辊2内部的中空腔室可为两层，即分为外层空腔和内层空腔，旋转接头4上的进口与外层空腔连通，旋转接头4上的出口与内层空腔连通，自进口进入的水可先自外层空腔一端进入，外层空腔另一端与内层空腔有连通孔，出水时自内层空腔排出，保证了压辊2外表面的温度均匀一致，具有较好的冷压效果。

两个压辊端头的轴承座12之间设有顶块14，防止两辊相互过度挤压。

本实用新型的双组份无纺布定型的圆网冷压装置，使用时自圆网机构出来的无纺布进入两个压辊2之间，传动电机10带动压辊2转动，两压辊转动方向相反，进水管5和出水管6分别与供冷水装置的供冷水管和回水管相接，无纺布通过压辊2的冷压，消除了圆网时产生的变形，通过伸缩缸11的动作可调整下方压辊2的高度位置，同时调整了两辊对无纺布的压力大小。具有结构简单、可对出圆网后的无纺布进行冷压、消除无纺布变形、提高产品质量的优点。