一种沙发面料易去污功能后整理设备的制作方法

本实用新型涉及布料生产技术领域，特别涉及一种沙发面料易去污功能后整理设备。

背景技术：

沙发面料在沙发制造过程中所用到的各种主体覆盖物的统称或者简称，按照原材料成分分类，有全棉的，亚麻的，化纤的。而化纤又有很多种，包括涤纶、腈纶，粘胶，人造丝等。很多化纤面料都是几种成分混在一起的，不论时那种面料在制作工程中都要经过多种工序

其中，整理工序是面料加工过程中的最后一道工序，面料在多道工序辗转过程中，其上会附着一些灰尘。现有的整理设备并未在结束设置用于清除灰尘的装置，影响整体的整理效果。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种沙发面料易去污功能后整理设备，通过将除污剂喷洒腔、烘干腔和除尘腔设置为倾斜的通道，使得在喷洒除污剂时和进行烘干时，使得除污剂和热气充分与布料的双面均接触，使得整理效果更好，通过除污剂喷洒腔内设置喷环，且喷环的两端连通除污剂喷洒腔的储液室和废液室，当布料穿过喷环时，对其进行喷涂，然后部分废液流入到废液室中，进行收集，经过处理的的布料，不易受到污染，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种沙发面料易去污功能后整理设备，包括箱体，所述箱体内设有除污剂喷洒腔、烘干腔和除尘腔，且烘干腔位于除污剂喷洒腔和除尘腔之间，所述除污剂喷洒腔的两端设有转辊，所述除污剂喷洒腔为倾斜设置，且除污剂喷洒腔内壁设有储液室和废液室，所述储液室和废液室之间设有喷环，所述喷环内部靠近储液室的一侧设有出液腔，以及出液腔与储液室连通，所述出液腔底端设有空腔，所述空腔与出液腔之间通过细孔连通，且空腔底端设置为镂空板，所述喷环的中间位置为穿布腔，所述穿布腔的底端通过粗孔连通靠近废液室。

进一步地，所述烘干腔采用与除污剂喷洒腔倾斜方向相反的通道，所述烘干腔内壁两侧为热气室，且热气室位于烘干腔的位置设置有喷枪，且喷枪均匀排列多组。

进一步地，所述箱体一侧设有制热器，且制热器通过管道与热气室连通。

进一步地，所述除尘腔的两端也设有转辊，所述除尘腔采用与除污剂喷洒腔的倾斜方向相同，所述除尘腔内壁两侧设有静电吸附板，且静电吸附板与箱体之间通过电推杆连接，所述电推杆的内嵌在箱体上。

进一步地，所述箱体位于除污剂喷洒腔的一侧设有进料口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过将除污剂喷洒腔、烘干腔和除尘腔设置为倾斜的通道，使得在喷洒除污剂时和进行烘干时，使得除污剂和热气充分与布料的双面均接触，使得整理效果更好。

2、本实用新型通过除污剂喷洒腔内设置喷环，且喷环的两端连通除污剂喷洒腔的储液室和废液室，当布料穿过喷环时，对其进行喷涂，然后部分废液流入到废液室中，进行收集，经过处理的的布料，不易受到污染。

3、本实用新型通过在倾斜的除尘腔两壁设置可移动的静电吸附板，利用静电吸附板将布料上的灰尘吸附出来，以便保证布料的洁净性。

附图说明

图1为本实用新型一种沙发面料易去污功能后整理设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种沙发面料易去污功能后整理设备的侧视图。

图3为本实用新型一种沙发面料易去污功能后整理设备的喷环结构示意图。

图中：1、箱体；2、除污剂喷洒腔；3、转辊；4、烘干腔；5、热气室；6、电推杆；7、除尘腔；8、静电吸附板；9、喷枪；10、储液室；11、喷环；12、废液室；13、进料口；14、制热器；15、空腔；16、出液腔；17、细孔；18、镂空板；19、粗孔；20、穿布腔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种沙发面料易去污功能后整理设备，包括箱体1，所述箱体1内设有除污剂喷洒腔2、烘干腔4和除尘腔7，且烘干腔4位于除污剂喷洒腔2和除尘腔7之间，所述除污剂喷洒腔2的两端设有转辊3，所述除污剂喷洒腔2为倾斜设置，且除污剂喷洒腔2内壁设有储液室10和废液室12，所述储液室10和废液室12之间设有喷环11，所述喷环11内部靠近储液室10的一侧设有出液腔16，以及出液腔16与储液室10连通，所述出液腔16底端设有空腔15，所述空腔15与出液腔16之间通过细孔17连通，且空腔15底端设置为镂空板18，所述喷环11的中间位置为穿布腔20，所述穿布腔20的底端通过粗孔19连通靠近废液室12。

本实施例中（如图1-3所示），通过将除污剂喷洒腔2、烘干腔4和除尘腔7设置为倾斜的通道，使得在喷洒除污剂时和进行烘干时，使得除污剂和热气充分与布料的双面均接触，使得整理效果更好。

其中，所述烘干腔4采用与除污剂喷洒腔2倾斜方向相反的通道，所述烘干腔4内壁两侧为热气室5，且热气室5位于烘干腔4的位置设置有喷枪9，且喷枪9均匀排列多组。

本实施例中（如图1所示），使得热气可与布料的两侧充分接触。

其中，所述箱体1一侧设有制热器14，且制热器14通过管道与热气室5连通。

本实施例中（如图2所示），便于为热气室5提供热气。

其中，所述除尘腔7的两端也设有转辊3，所述除尘腔7采用与除污剂喷洒腔2的倾斜方向相同，所述除尘腔7内壁两侧设有静电吸附板8，且静电吸附板8与箱体1之间通过电推杆6连接，所述电推杆6的内嵌在箱体1上。

本实施例中（如图1所示），便于利用静电吸附板8将布料中的上的灰尘吸附出来，以便保证布料的洁净度。

其中，所述箱体1位于除污剂喷洒腔2的一侧设有进料口13。

本实施例中（如图1-2所示），便于进料。

需要说明的是，本实用新型为一种沙发面料易去污功能后整理设备，工作时，将布料缠绕在转辊3上，当布料经过除污剂喷洒腔2时，储液室10内的除污剂进入到喷环11的出液腔16和空腔15中，然后喷淋在布料上，部分废液通过粗孔19流回废液室12中，经过喷淋的布料进入到烘干腔4中，制热器14产生的热气输送到烘干腔4上下两侧的热气室5中，然后在通过喷枪9喷洒在布料上，对其进行烘干，烘干结束后的布料进入到除尘腔7中，启动电推杆6，利用电推杆6带动静电吸附板8向布料靠近，然后将布料上的灰尘吸附出来，其中通过将除污剂喷洒腔2、烘干腔4和除尘腔7设置为倾斜的通道，使得在喷洒除污剂时和进行烘干时，使得除污剂和热气充分与布料的双面均接触，使得整理效果更好。

本实用新型的箱体1、除污剂喷洒腔2、转辊3、烘干腔4、热气室5、电推杆6、除尘腔7、静电吸附板8、喷枪9、储液室10、喷环11、废液室12、进料口13、制热器14、空腔15、出液腔16、细孔17、镂空板18、粗孔19和穿布腔20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过将除污剂喷洒腔2、烘干腔4和除尘腔7设置为倾斜的通道，使得在喷洒除污剂时和进行烘干时，使得除污剂和热气充分与布料的双面均接触，使得整理效果更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。