一种服装加工生产用可调式夹具的制作方法

本实用新型涉及缝纫夹具技术领域，具体为一种服装加工生产用可调式夹具。

背景技术：

服装袖口加工用夹具，是把裁剪好的布料对折后对其进行位置固定的一种设备，对布料进行位置固定从而方便了后续的加工，随着社会的发展，人们对于服装的需求量越来越大，因此使得服装行业不断兴起，与此同时服装加工厂的工作量也越来越大，特别是针对衣袖的加工，工作量很大，传统的加工方式是人为通过夹具对裁剪好的布料进行缝纫，但是这种方式的加工对于工作人员来说不是很方便，因此，对一种服装加工生产用可调式夹具的需求日益增长。

目前市场上存在的服装袖口加工夹具在使用的过程中是通过使用不同的夹具对不同尺寸的布料进行缝纫，这种加工方式用起来很不方便，当需要对其他规格的布料进行加工时还要切换夹具，还有一些夹具在对布料进行夹紧后是人为控制夹具移动进行缝纫工作，这种人为移动的方式增加了工作人员的疲劳度，当工作人员出现疲劳时会降低加工的效率，且人为移动也使得缝纫精度不是特别高，因此，针对上述问题提出一种服装加工生产用可调式夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服装加工生产用可调式夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种服装加工生产用可调式夹具，包括固定架，所述固定架顶端面固定连接有全自动缝纫机，所述固定架内侧固定连接有输送带，所述输送带左侧带轮的后端面固定连接有从动齿轮，所述固定架后端面固定连接有电机，且电机的主轴贯穿固定架，所述电机的主轴与固定架滑动连接，所述电机的主轴末端固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述固定架内侧固定连接有固定板，且固定板与输送带的皮带滑动连接，所述输送带外侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端内杆顶端面固定连接有固定块，所述固定块从内至外依次滑动连接有第一滑动架、第二滑动架和第三滑动架，所述固定块顶端面左侧铰链连接有压盖，所述压盖和固定块外侧均固定连接有磁铁，所述压盖和固定块顶端面从前至后依次开设有第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔，所述第一滑动架底端面、第二滑动架底端面和第三滑动架底端面均固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与固定块固定连接，所述固定块后端面设有第一把手，且第一把手贯穿固定块、第三滑动架和第二滑动架，所述固定块、第三滑动架和第二滑动架均与第一把手滑动连接，所述固定块右端面设有第二把手，且第二把手贯穿固定块和第三滑动架，所述固定块和第三滑动架均与第二把手滑动连接，所述固定块前端面设有第三把手，且第三把手贯穿固定块、第三滑动架、第二滑动架和第一滑动架，所述固定块、第三滑动架、第二滑动架和第一滑动架均与第三把手滑动连接，所述固定架左端面固定连接有控制器。

优选的，所述固定块有10个，且固定块等间距分布在输送带外侧。

优选的，所述控制器与全自动缝纫机、电机和电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述第一把手的前端、第二把手的左端和第三把手的后端均呈锥台状设置。

优选的，所述第一滑动架的顶端面、第二滑动架的顶端面、第三滑动架的顶端面和固定块的顶端面均在同一平面上，且第一滑动架、第二滑动架和第三滑动架的最大运动长度均为0.5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的从动齿轮，这种设置配合主动齿轮和从动齿轮的啮合与从动齿轮和输送带的固定连接，从而可以根据工作人员的上料快慢来控制固定块的直线运动速度，从而最大程度提高了缝纫的效率，通过输送带进行输送缝纫也保证了缝纫的精度；

2、本实用新型中，通过设置的第一把手、第二把手和第三把手，这种设置配合第一把手、第二把手和第三把手分别对第二滑动架、第三滑动架和第一滑动架的位置限定，从而使得装置在控制器对电动伸缩杆的控制下可对不同规格大小的布料进行位置限定和夹紧缝纫，避免了使用多个夹具进行夹紧固定的现象，这种设计构思新颖设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一滑动架的安装结构示意图；

图3为本实用新型弹簧的安装结构示意图。

图中：1-固定架、2-全自动缝纫机、3-输送带、4-从动齿轮、5-电机、6-主动齿轮、7-固定板、8-固定块、9-第一滑动架、10-第二滑动架、11-第三滑动架、12-压盖、13-磁铁、14-弹簧、15-第一把手、16-第二把手、17-第三把手、18-控制器、19-电动伸缩杆、a-第一限位孔、b-第二限位孔、c-第三限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种服装加工生产用可调式夹具，包括固定架1，所述固定架1顶端面固定连接有全自动缝纫机2，所述固定架1内侧固定连接有输送带3，所述输送带3左侧带轮的后端面固定连接有从动齿轮4，所述固定架1后端面固定连接有电机5，且电机5的主轴贯穿固定架1，所述电机5的主轴与固定架1滑动连接，所述电机5的主轴末端固定连接有主动齿轮6，且主动齿轮6与从动齿轮4啮合连接，所述固定架1内侧固定连接有固定板7，且固定板7与输送带3的皮带滑动连接，所述输送带3外侧固定连接有电动伸缩杆19，所述电动伸缩杆19的前端内杆顶端面固定连接有固定块8，所述固定块8从内至外依次滑动连接有第一滑动架9、第二滑动架10和第三滑动架11，所述固定块8顶端面左侧铰链连接有压盖12，所述压盖12和固定块8外侧均固定连接有磁铁13，所述压盖12和固定块8顶端面从前至后依次开设有第一限位孔a、第二限位孔b和第三限位孔c，所述第一滑动架9底端面、第二滑动架10底端面和第三滑动架11底端面均固定连接有弹簧14，且弹簧14的另一端与固定块8固定连接，所述固定块8后端面设有第一把手15，且第一把手15贯穿固定块8、第三滑动架11和第二滑动架10，所述固定块8、第三滑动架11和第二滑动架10均与第一把手15滑动连接，所述固定块8右端面设有第二把手16，且第二把手16贯穿固定块8和第三滑动架11，所述固定块8和第三滑动架11均与第二把手16滑动连接，所述固定块8前端面设有第三把手17，且第三把手17贯穿固定块8、第三滑动架11、第二滑动架10和第一滑动架9，所述固定块8、第三滑动架11、第二滑动架10和第一滑动架9均与第三把手17滑动连接，所述固定架1左端面固定连接有控制器18。

所述固定块有10个，且固定块8等间距分布在输送带外侧，这种设置保证了装置能够稳定不间断的进行缝纫工作，所述控制器18与全自动缝纫机2、电机5和电动伸缩杆19电性连接，这种设置便于改变固定块8的位置，从而对不同规格的布料进行缝纫，也方便了对待加工布料的输送，从而提高缝纫的效率，所述第一把手15的前端、第二把手16的左端和第三把手17的后端均呈锥台状设置，这种设置便于控制第一滑动架9、第二滑动架10和第三滑动架11的伸出和复位，所述第一滑动架9的顶端面、第二滑动架10的顶端面、第三滑动架11的顶端面和固定块8的顶端面均在同一平面上，且第一滑动架9、第二滑动架10和第三滑动架11的最大运动长度均为0.5cm，这种设置对放入的布料起到了限位的作用，从而使布料更好的被加工。

电机5的型号为Y90L-4电机，控制器18的型号为SIN-PH160控制器，电动伸缩杆19的型号为XTL100电动伸缩杆，全自动缝纫机2的型号为JJ-7600-430。

工作流程：所述装置内的所有用电器均为外接电源，当使用本装置时，先根据要加工的衣袖规格对装置进行调节，如果加工最大型号的衣袖，要向外拉动第二把手16，使第三滑动架11被弹簧14弹出，如果加工中等型号的衣袖，要拉出第一把手15，使第二滑动架10被弹簧14弹出，如果加工最小号的衣袖，要拉出第三把手17，使第一滑动架9被弹簧14弹出，无论拉出哪一个把手，都要保证另外两个把手处于插紧状态，因为第一把手15、第二把手16和第三把手17与第一滑动架9、第二滑动架10和第三滑动架11之间的滑动阻尼很大，所以第一把手15、第二把手16和第三把手17不会自动滑出，再通过控制器18控制电动伸缩杆19把固定块8移动到相对应的缝纫位置，使对应的限位孔在全自动缝纫机2的正下方，调整好后启动装置，并通过控制器18控制电机5转动，电机5会带动主动齿轮6转动，并啮合从动齿轮4转动，从而控制输送带3带动固定块8转动，与此同时，打开压盖12把布料对折后放进弹出的滑动架内，放进以后再盖上压盖12，并通过磁铁13之间的磁力对布料进行压紧，与此同时伸出的滑动架也被压盖12压至复位，因为布料已经限位放好，所以此时滑动架的作用可有可无，当固定块8运动到全自动缝纫机2底端时，控制器18控制全自动缝纫机2穿过限位孔对压紧的布料进行缝纫，当布料完全被加工时，此时全自动缝纫机2复位，主动齿轮6与从动齿轮4刚好错开啮合，此时刚好提供了上料和取料的时间，这种设计构思新颖设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。