一种布带自动折弯缝纫装置的制作方法

本实用新型涉及布带加工领域，特别是涉及一种布带自动折弯缝纫装置。

背景技术：

布带，用在布制背包的背带处，通过两个金属环连接上、下背带，使之强度增加，亦使背包造型更美观。目前布带折边缝合成型之后的产品，市场上还是人工生产，需要耗费大量的人力，一个缝纫机需要一个工人来操作，其效率低，布带折弯的尺寸公差大，而且人工需求过大，成本花费过高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种布带自动折弯缝纫装置，可自动取料，自动进行折边后，自动送至缝纫机进行缝纫，替代人工生产，效率提高，而且折边尺寸统一，提高了产品质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种布带自动折弯缝纫装置，它包括工作台；工作台的靠左前的位置设置有储料仓，靠左后的位置设置有布带载台模组、吸布带模组和布带折边模组，靠右后的位置设置有缝纫模组；布带载台模组与缝纫模组之间还设置有折边布带移送模组；所述缝纫模组的一侧还设置有成品输送模组；所述吸布带模组位于布带载台模组的上方；所述布带折边模组位于布带载台模组的左侧。

所述储料仓有左右并排的两个仓位，储料仓的底部设置有Y轴储料移动模组，用于两个仓位的切换。

所述吸布带模组包括X轴送料模组、沿X轴送料模组移动的送料板、固定在送料板上的送料气缸、与送料气缸的活塞杆底端固定的吸料升降板、以及固定在升降板底部的吸盘；所述X轴送料模组通过送料支架固定在工作台上。

所述吸布带模组的送料板位于前端时，吸盘位于储料仓的布带的右端的上方；所述吸布带模组的送料板位于后端时，吸盘位于布带载台模组的后端的上方。

所述布带折边模组为前后两个，靠前的布带折边模组包括折边X轴移动模组、沿折边X轴移动模组移动的折边支撑架、固定在折边支撑架右侧的折边旋转模组、设置在折边支撑架右侧且与折边旋转模组的旋转轴连接的折边旋转板、固定折边旋转板右侧轴心处的折边轴；在折边旋转板上位于折边轴前侧在靠上的位置设置有夹紧气缸、靠下的位置设置有夹紧板；所述夹紧板的后侧边缘与折边轴相对应；靠后的布带折边模组与靠前的布带折边模组呈镜像设置。

所述布带载台模组分为三块，相邻两块之间的位置设置为空缺，用于为折弯处让位。

所述折边布带移送模组包括移送旋转模组、沿移送旋转模组旋转的移送旋转板、固定在移送旋转板上的水平移送模组、沿水平移送模组移动的移送架；所述移送架上固定有夹持底板，夹持底板的上方设置有夹持上板；所述夹持上板与固定于移送架顶部的夹持气缸的活塞杆底端固定。

所述工作台的前端还设置有人机模组。

所述人机模组为人机可视化操控屏，其顶部设置有三色指示灯、底部设置有开关按钮。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种布带自动折弯缝纫装置，通过吸布带模组可自动取料，将布带放置在布带载台模组上，通过布带折边模组自动进行折边后，采用折边布带移送模组夹持在布带折边的重叠处，移送至缝纫机进行缝纫，缝纫好的布带通过成品输送模组送出，替代人工生产，效率提高，而且折边尺寸统一，提高了产品质量。

附图说明

图1为实施例的一种布带自动折弯缝纫装置的示意图；

图2为实施例的一种布带自动折弯缝纫装置的左后部分结构的示意图；

图3为实施例的一种布带自动折弯缝纫装置的吸布带模组的示意图；

图4为实施例的一种布带自动折弯缝纫装置的布带折边模组的示意图；

图5为实施例的一种布带自动折弯缝纫装置的折边布带移送模组的示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例

如图1至图5所示，本实施例的一种布带自动折弯缝纫装置，它包括工作台1；工作台1的靠左前的位置设置有储料仓2，靠左后的位置设置有布带载台模组3、吸布带模组4和布带折边模组5，靠右后的位置设置有缝纫模组7；布带载台模组3与缝纫模组7之间还设置有折边布带移送模组6；所述缝纫模组7的一侧还设置有成品输送模组8；所述吸布带模组4位于布带载台模组3的上方；所述布带折边模组5位于布带载台模组3的左侧；所述储料仓2有左右并排的两个仓位，储料仓的底部设置有Y轴储料移动模组9，用于两个仓位的切换；所述吸布带模组4包括X轴送料模组11、沿X轴送料模组11移动的送料板12、固定在送料板12上的送料气缸13、与送料气缸13的活塞杆底端固定的吸料升降板14、以及固定在升降板14底部的吸盘15；所述X轴送料模组11通过送料支架10固定在工作台1上；所述吸布带模组4的送料板12位于前端时，吸盘15位于储料仓2的布带的右端的上方；所述吸布带模组4的送料板12位于后端时，吸盘15位于布带载台模组3的后端的上方；所述布带折边模组5为前后两个，靠前的布带折边模组包括折边X轴移动模组16、沿折边X轴移动模组16移动的折边支撑架17、固定在折边支撑架17右侧的折边旋转模组18、设置在折边支撑架17右侧且与折边旋转模组18的旋转轴连接的折边旋转板19、固定折边旋转板19右侧轴心处的折边轴22；在折边旋转板19上位于折边轴22前侧在靠上的位置设置有夹紧气缸20、靠下的位置设置有夹紧板21；所述夹紧板21的后侧边缘与折边轴22相对应；靠后的布带折边模组与靠前的布带折边模组呈镜像设置；所述布带载台模组3分为三块，相邻两块之间的位置设置为空缺，用于为折弯处让位；所述折边布带移送模组6包括移送旋转模组23、沿移送旋转模组23旋转的移送旋转板24、固定在移送旋转板24上的水平移送模组25、沿水平移送模组25移动的移送架26；所述移送架26上固定有夹持底板27，夹持底板27的上方设置有夹持上板29；所述夹持上板29与固定于移送架26顶部的夹持气缸28的活塞杆底端固定；所述工作台1的前端还设置有人机模组30；所述人机模组为人机可视化操控屏，其顶部设置有三色指示灯31、底部设置有开关按钮32。

本实施例的一种布带自动折弯缝纫装置，吸布带模组的吸盘从储料仓中吸取一个布带后摆放至布带载台模组上，布带折边模组，通过X轴移动模组16向右移动，其夹紧板插至布带下方，折边轴插至布带上方，然后，夹紧气缸动作，使夹紧板向上移动，夹紧板的后侧与折边轴夹紧布带，然后，折边旋转模组带动折边旋转板旋转，以折边轴为轴心，夹紧板将布带的一端折弯，当布带的两端依次完成折边后，折边布带移送模组通过移送旋转模组旋转至左侧，水平移送模组将夹持底板向左移送插至布带重叠处的底部，夹持上板通过夹持气缸的驱动与夹持底板夹紧后，水平移送模组回收，然后，移送旋转模组旋转至右侧，水平移送模组将布带向右送出至缝纫机处，缝纫机进行缝纫后，得到的成品通过成品输送模组送出。

本实施例的一种布带自动折弯缝纫装置，通过吸布带模组可自动取料，将布带放置在布带载台模组上，通过布带折边模组自动进行折边后，采用折边布带移送模组夹持在布带折边的重叠处，移送至缝纫机进行缝纫，缝纫好的布带通过成品输送模组送出，替代人工生产，效率提高，而且折边尺寸统一，提高了产品质量。

上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。