改进的连续蒸练漂联合机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种改进的连续蒸练漂联合机。

背景技术：

天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂联合机利用化学处理液和物理浸轧、叠卷设备作用下除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。其中，织物在汽蒸箱内经换卷机构反复叠卷完成汽蒸工序，汽蒸完成后，为了确保连续成批的加工，操作人员需进入汽蒸箱内部对原布加以缝接，而汽蒸箱内正常工作温度为100℃以上，缝布作业需降低箱内温度才能够进行，新一轮叠卷时汽蒸箱内部又需重新升温，导致汽蒸箱的工作效率受到影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进的连续蒸练漂联合机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种改进的连续蒸练漂联合机，其包括沿进布方向顺序设置的进布装置、浸轧机组、叠卷式汽蒸箱、连续水洗机组、轧水装置、烘燥装置以及落布装置，所述叠卷式汽蒸箱包括热源以及于沿进布方向顺次设置的进布机构、牵引辊机构、换卷机构、出布机构以及出布轧车机构；所述换卷机构包括靠近进布机构的第一卷布辊以及靠近出布机构的第二卷布辊，所述第一卷布辊和第二卷布辊水平平行安装于一翻转架上，所述翻转架包括两侧板以及中心连杆，所述中心连杆于侧板的上方和下方对称设置并通过支撑板与两个侧板固定连接，所述第一卷布辊以及第二卷布辊两端分别固定在侧板上，任一侧板一侧的机架上安装有翻转电机，所述翻转电机对应的侧板上安装有翻转架传动轴，所述翻转电机的输出轴上套装有主动翻转齿轮，所述传动轴上套装有被动翻转齿轮，所述主动翻转齿轮与被动翻转齿轮啮合传动，所述第一卷布辊和第二卷布辊分别与一卷布辊驱动电机传动连接，所述翻转电机以及卷布辊驱动电机分别与控制系统通讯连接。

进一步地，所述翻转架传动轴包含同轴心的内轴和外轴，所述外轴与对应的侧板连接，与翻转电机同侧的卷布辊驱动电机上套装有主动传动齿轮，所述内轴上套装有被动传动齿轮，所述主动传动齿轮与被动传动齿轮啮合传动，所述内轴的输出端与对应的卷布辊之间齿轮传动连接。使翻转结构更为紧凑。

进一步地，所述进布机构与牵引辊机构之间设置有预热机构，所述预热机构包括数根导布辊，以使织物在预热区得到充分预热，保证退浆效果。

进一步地，所述叠卷式汽蒸箱、连续水洗机组与轧水装置为一个汽蒸水洗单元，所述浸轧机组与轧水装置之间设置有两组以上所述汽蒸水洗单元。所述连续叠卷式汽蒸漂练机中仅设置单个汽蒸水洗单元时，可以实现织物的去油氧漂，当设置两个及两个以上汽蒸水洗单元时，则可以在实现织物的退浆、煮练基础上同时实现织物的漂白。

本实用新型实现的改进的连续蒸练漂联合机的叠卷汽蒸箱采用卧式卷布结构，卷布辊水平安装于翻转架上，无需机械臂，结构更为简单、紧凑，且水平设置的卷布辊对吸力无要求，有效解决了真空辊吸附导致的织物退浆效果差的问题，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例之一所述改进的连续蒸练漂联合机的简易结构示意图；

图2为本实用新型实施例之一所述汽蒸水洗单元结构示意图；

图3为本实用新型实施例之一所述换卷机构结构示意图；

图4为本实用新型实施例之一所述翻转架传动轴及其传动结构局部剖视俯视图；

图5为本实用新型实施例之二所述所述改进的连续蒸练漂联合机的简易结构示意图。

其中，箭头代表进布方向。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型较佳实施例做详细说明。

实施例一：

如图1至图5所示，一种改进的连续蒸练漂联合机，其包括沿进布方向顺序设置的进布装置10、浸轧机组20、叠卷式汽蒸箱30、连续水洗机组40、轧水装置50、烘燥装置60以及落布装置70；所述叠卷式汽蒸箱30、连续水洗机组40与轧水装置50为一个汽蒸水洗单元100；所述叠卷式汽蒸箱30包括热源301以及于沿进布方向顺次设置的进布机构1、牵引辊机构2、换卷机构3、出布机构4以及出布轧车机构5，所述换卷机构3包括靠近进布机构1的第一卷布辊31以及靠近出布机构4的第二卷布辊32。所述进布机构1与牵引辊2之间还设置有预热机构6，所述预热机构包括数根导布辊61。

所述第一卷布辊31和第二卷布辊32水平安装于一翻转架33上，所述翻转架33包括两侧板（331，332）以及中心连杆333，所述中心连杆333于侧板（331，332）的上方和下方对称设置并通过支撑板334与两个侧板（331，332）固定连接，所述第一卷布辊31以及第二卷布辊32两端分别固定在侧板（331，332）上；所述侧板331一侧的机架（未图示）上安装有翻转电机34，所述侧板331上安装有翻转架传动轴35，所述翻转架传动轴35包含同轴心的外轴351和内轴352，所述外轴351与侧板331连接，所述翻转电机34的输出轴上套装有主动翻转齿轮341，所述外轴351上套装有被动翻转齿轮342，所述主动翻转齿轮341与被动翻转齿轮342啮合传动，所述第一卷布辊31和第二卷布辊32分别与一卷布辊驱动电机（36,37）传动连接；与翻转电机同侧的卷布辊驱动电机36上套装有主动传动齿轮361，所述内轴352上套装有被动传动齿轮362，所述主动传动齿轮361与被动传动齿轮啮合362传动，内轴352的输出端3521与对应的卷布辊31之间齿轮传动连接；所述翻转电机34以及卷布辊驱动电机（36,37）分别与控制系统（未图示）通讯连接。

实施例一所述叠卷式汽蒸箱的工作原理为：

工作时，单层织物200经预热机构2所在区域预热后最初卷绕于第二卷布辊32上，当卷绕达到工艺设定卷径后，第二卷布辊32停止转动，翻转电机驱动翻转架顺时针旋转180°，使第一卷布辊31和第二卷布辊32换卷，待翻转换卷动作完成后，由第二卷布辊32上的单层织物和经进布机构1传送的外进织物叠成双层卷绕至第一卷布辊31，第一卷布辊31开始主动回转，此时第一卷布辊31进行收卷，第二卷布辊32进行放卷；当第二卷布辊32放卷完时，第二卷布辊32和第一卷布辊31又做顺时针方向转动180°，此时由第一卷布辊31上的一层织物和经进布机构1传送的外进织物叠成双层卷绕至第二卷布辊32，第二卷布辊32开始做主动回转。第一卷布辊31上的另一层织物通过第二卷布辊32底部出布，进入下一道工艺，进行连续生产。

本实用新型所述翻转架传动轴与同侧的卷布辊的传动轴不限于同心轴结构，也可以相邻设置，其中同心轴的结构更为紧凑。

本实用新型所述进布装置、实现赋予织物一定轧液率功能的浸轧机组、连续水洗机组、轧除水分轧水装置、烘燥装置以及落布装置的结构均为现有技术，在此不做赘述。

实施例二

实施例二采用与实施例一相同的换卷机构，区别在于实施例二具有两个连续的汽蒸水洗单元100（如图5所示）。

本实用新型所述连续叠卷式汽蒸漂练机中仅设置单个汽蒸水洗单元时，可以实现织物的去油氧漂，当设置两个及两个以上汽蒸水洗单元时，则可以在实现织物的退浆、煮练基础上同时实现织物的漂白。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。