一种防刺服生产用定型装置的制作方法

本实用新型涉及防刺服生产技术领域，尤其涉及一种防刺服生产用定型装置。

背景技术：

防刺服也称为防刀衣、防刃衣或防刃服，具有防刀割、防刀砍、防刀刺、防带棱角物体刮划、耐磨损、防盗等功能；穿着防刀衣时如遇磨损或用尖刀(利刃、尖锐物体等)切、割、砍、刮、蹭、划时可保护穿着者不受割伤、划伤、蹭伤、砍伤；

在防刺服生产过程中，需要对生产防刺服的布料如衬布等进行定型处理，以保证衬布在制成防刺服后；在穿过后衬布始终保持一定形状；保证穿着的舒适度，同时增加防刺服的使用寿命；现有的对生产防刺服的布料进行定型处理多采用蒸汽定型；但是在使用蒸汽对布料进行定型处理时，现有的定型装置处理效率低，且热能利用率低；经济效益低且造成能源的浪费。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种防刺服生产用定型装置，通过使用蒸汽对布料进行定型处理，通过扇风作用和旋转作用提高待定型处理的布料与蒸汽的接触效率，从而提高定型处理的效率；且对热蒸汽循环加热，提高热能利用率。

本实用新型提出的一种防刺服生产用定型装置，包括外壳、减震底座、支撑柱、万向轮、第一控制阀、密封门；蒸汽发生器、驱动装置、减速机、加热箱、第二控制阀、抽风机、温度传感器、控制面板和电加热管；其中，外壳内设有喷头、旋转轴、转盘、第一连接件、转轴、扇风板、第二连接件、滑动件、弹性件、夹子和紧定螺栓；加热箱上设有第一排气端口、第二排气端口和第三排气端口；

外壳下端连接减震底座；外壳内底部设有倾斜底面；外壳上设有排水口、第一通气口和第二通气口；外壳上端连接蒸汽发生器、驱动装置和加热箱；

排水口位于倾斜底面的最低处；排水口密封连接排水管，且排水口上安装第一控制阀；

蒸汽发生器的输出端密封连接输气管；输气管远离蒸汽发生器的皆密封连接喷头；

驱动装置的输出轴连接减速机的输入轴；减速机的输出轴连接转轴；

转轴通过连接杆连接扇风板；转轴与扇风板平行设置；转轴传动连接旋转轴；

旋转轴两端分别连接外壳；旋转轴上安装转盘；

转盘上均匀开设通孔；转盘的边缘侧连接第一连接件；

通孔位于以转盘的圆心为圆心，并以扇风板最高点为半径和最低点为半径形成的环形区域内；

第一连接件倾斜设置；第一连接件连接第二连接件；第二连接件与旋转轴平行设置；

滑动件连接第二连接件，且沿着第二连接件的长度方向左右移动；滑动件等间距设有多个；滑动件上螺纹连接紧定螺栓；滑动件固定时，紧定螺栓端面和第二连接件紧密贴合；滑动件下端连接弹性件的上端；弹性件的下端连接夹子；

喷头位于旋转轴上下两侧，且沿着与旋转轴垂直的方向等间距设置；设有的喷头以旋转轴为圆心处呈环形阵列分布；

第二通气口通过管路密封连接抽风机的输入端口；抽风机的输出端口通过管路密封连接第三排气端口；

第二排气端口通过管路密封连接第一通气口；

第一排气端口密封连接排气管，且排气管上安装第二控制阀；

电加热管等间距安装在加热箱内；

温度传感器安装在外壳内壁；

控制面板安装在外壳外部；控制面板上设有控制按钮；控制面板内设有微型控制器；微型控制器通讯连接蒸汽发生器、驱动装置、抽风机、温度传感器和电加热管；

密封门密封连接外壳；

减震底座下端连接支撑柱；支撑柱下端安装万向轮。

优选的，转轴通过锥齿轮组传动连接旋转轴。

优选的，第一连接件与转盘之间的夹角为30°-45°。

优选的，所述万向轮上皆安装有刹车片。

优选的，密封门通过铰链连接外壳；密封门通过耐高温硅胶密封圈与外壳密封连接。

优选的，弹性件为弹簧。

优选的，减震底座包括第一支撑板、u型钢板、第二支撑板、固定杆、滑块；减震片、滑杆和减震弹簧；

第一支撑板上端连接外壳；第一支撑板下端连接u型钢板的上端水平端和滑杆上端；u型钢板的下端水平端连接第二支撑板；u型钢板分别位于第一支撑板和第二支撑板两侧；

固定杆为中空结构；滑块连接固定杆内壁，且沿着固定杆上下移动；滑块连接滑杆；滑杆外套结减震弹簧；减震弹簧上端面连接第一支撑板；减震弹簧下端面连接固定杆；固定杆、滑块；减震片、滑杆和减震弹簧位于靠近u型钢板一侧；

减震片上端连接第一支撑板；减震片下端连接第二支撑板；

第二支撑板连接支撑柱。

优选的，密封门上设有透明窗。

优选的，夹子的夹持面设有耐高温弹性橡胶层。

本实用新型中，将待定型处理的布料使用夹子进行夹持固定在第二连接件上；使用控制面板上的控制按钮进行控制装置运行，对待定型处理的布料进行蒸汽定型处理；驱动装置带动转轴旋转；转轴带动扇风板旋转，同时转轴带动旋转轴和转盘旋转；待定型处理的布料随着转盘均匀旋转；蒸汽发生器将蒸汽通过喷头喷射待定型处理的布料；扇风板对待定型处理的布料进行扇风作用，使得待定型处理的布料进行飘动；通过扇风作用和旋转作用提高待定型处理的布料与蒸汽的接触效率；抽风机将蒸汽抽入加热箱进行再加热作用，将加热后的气体在输入到外壳内进行蒸汽处理；提高热能的利用率；外壳内压力过大时，通过打开第二控制阀进行排气作用；同时在蒸汽定型处理结束后打开第二控制阀进行缓慢的排气；在打开密封门将定型后的布料拿出；通过排水口将外壳底部产生的水进行收集节约水资源。

本实用新型中，通过万向轮进行移动，操作简单使用方便；万向轮上皆安装有刹车片方便对装置进行制动；在装置进行移动或者工作时，通过设有的减震底座对装置进行减震缓冲；减震底座受到震动时，第一支撑板下移压缩u型钢板和减震片，并使得滑杆在固定杆内下移对减震弹簧进行挤压；减震弹簧、u型钢板和减震片的弹性回复力进行减震缓冲；提高装置的稳定性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防刺服生产用定型装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种防刺服生产用定型装置中a处局部放大的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种防刺服生产用定型装置中减震底座的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种防刺服生产用定型装置的正视图。

图中：1、外壳；2、减震底座；3、支撑柱；4、万向轮；5、排水口；6、第一控制阀；7、密封门；8、蒸汽发生器；9、驱动装置；10、减速机；11、加热箱；12、第二控制阀；13、第一排气端口；14、抽风机；15、温度传感器；16、控制面板；17、第一通气口；18、第二排气端口；19、电加热管；20、第二通气口；21、喷头；22、旋转轴；23、转盘；24、第一连接件；25、通孔；26、转轴；27、扇风板；28、第二连接件；29、滑动件；30、弹性件；31、夹子；32、紧定螺栓；33、第一支撑板；34、u型钢板；35、第二支撑板；36、固定杆；37、减震片；38、滑杆；39、减震弹簧。

具体实施方式

如图1-4所示，图1为本实用新型提出的一种防刺服生产用定型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防刺服生产用定型装置中a处局部放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防刺服生产用定型装置中减震底座的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种防刺服生产用定型装置的正视图。

参照图1-4，本实用新型提出的一种防刺服生产用定型装置，包括外壳1、减震底座2、支撑柱3、万向轮4、第一控制阀6、密封门7；蒸汽发生器8、驱动装置9、减速机10、加热箱11、第二控制阀12、抽风机14、温度传感器15、控制面板16和电加热管19；其中，外壳1内设有喷头21、旋转轴22、转盘23、第一连接件24、转轴26、扇风板27、第二连接件28、滑动件29、弹性件30、夹子31和紧定螺栓32；加热箱11上设有第一排气端口13、第二排气端口18和第三排气端口；

外壳1下端连接减震底座2；外壳1内底部设有倾斜底面；外壳1上设有排水口5、第一通气口17和第二通气口20；外壳1上端连接蒸汽发生器8、驱动装置9和加热箱11；

排水口5位于倾斜底面的最低处；排水口5密封连接排水管，且排水口5上安装第一控制阀6；

蒸汽发生器8的输出端密封连接输气管；输气管远离蒸汽发生器8的皆密封连接喷头21；

驱动装置9的输出轴连接减速机10的输入轴；减速机10的输出轴连接转轴26；

转轴26通过连接杆连接扇风板27；转轴26与扇风板27平行设置；转轴26传动连接旋转轴22；

旋转轴22两端分别连接外壳1；旋转轴22上安装转盘23；

转盘23上均匀开设通孔25；转盘23的边缘侧连接第一连接件24；

通孔25位于以转盘23的圆心为圆心，并以扇风板27最高点为半径和最低点为半径形成的环形区域内；

第一连接件24倾斜设置；第一连接件24连接第二连接件28；第二连接件28与旋转轴22平行设置；

滑动件29连接第二连接件28，且沿着第二连接件28的长度方向左右移动；滑动件29等间距设有多个；滑动件29上螺纹连接紧定螺栓32；滑动件29固定时，紧定螺栓32端面和第二连接件28紧密贴合；滑动件29下端连接弹性件30的上端；弹性件30的下端连接夹子31；

喷头21位于旋转轴22上下两侧，且沿着与旋转轴22垂直的方向等间距设置；设有的喷头21以旋转轴22为圆心处呈环形阵列分布；

第二通气口20通过管路密封连接抽风机14的输入端口；抽风机14的输出端口通过管路密封连接第三排气端口；

第二排气端口18通过管路密封连接第一通气口17；

第一排气端口13密封连接排气管，且排气管上安装第二控制阀12；

电加热管19等间距安装在加热箱11内；

温度传感器15安装在外壳1内壁；

控制面板16安装在外壳1外部；控制面板16上设有控制按钮；控制面板16内设有微型控制器；微型控制器通讯连接蒸汽发生器8、驱动装置9、抽风机14、温度传感器15和电加热管19；

密封门7密封连接外壳1；

减震底座2下端连接支撑柱3；支撑柱3下端安装万向轮4；

其工作原理为，将待定型处理的布料使用夹子31进行夹持固定在第二连接件28上；使用控制面板16上的控制按钮进行控制装置运行，对待定型处理的布料进行蒸汽定型处理；驱动装置9带动转轴26旋转；转轴26带动扇风板27旋转，同时转轴26带动旋转轴22和转盘23旋转；待定型处理的布料随着转盘23均匀旋转；蒸汽发生器8将蒸汽通过喷头21喷射待定型处理的布料；扇风板27对待定型处理的布料进行扇风作用，使得待定型处理的布料进行飘动；通过扇风作用和旋转作用提高待定型处理的布料与蒸汽的接触效率；抽风机14将蒸汽抽入加热箱11进行再加热作用，将加热后的气体在输入到外壳1内进行蒸汽处理；提高热能的利用率；外壳1内压力过大时，通过打开第二控制阀12进行排气作用；通过排水口5将外壳1底部产生的水进行收集处理节约水资源；

在具体实施方式中，驱动装置9为电机；电机的型号为gs0075a驱动电机；

在具体实施方式中，减速机10选用pf型精密行星齿轮减速机；

在具体实施方式中，转轴26通过锥齿轮组传动连接旋转轴22；

在具体实施方式中，第一连接件24与转盘23之间的夹角为30°-45°；

在具体实施方式中，所述万向轮4上皆安装有刹车片；

在具体实施方式中，密封门7通过铰链连接外壳1；密封门7通过耐高温硅胶密封圈与外壳1密封连接；

在具体实施方式中，弹性件30为弹簧；

在具体实施方式中，减震底座2包括第一支撑板33、u型钢板34、第二支撑板35、固定杆36、滑块；减震片37、滑杆38和减震弹簧39；

第一支撑板33上端连接外壳1；第一支撑板33下端连接u型钢板34的上端水平端和滑杆38上端；u型钢板34的下端水平端连接第二支撑板35；u型钢板34分别位于第一支撑板33和第二支撑板35两侧；

固定杆36为中空结构；滑块连接固定杆36内壁，且沿着固定杆36上下移动；滑块连接滑杆38；滑杆38外套结减震弹簧39；减震弹簧39上端面连接第一支撑板33；减震弹簧39下端面连接固定杆36；固定杆36、滑块；减震片37、滑杆38和减震弹簧39位于靠近u型钢板34一侧；

减震片37上端连接第一支撑板33；减震片37下端连接第二支撑板35；

其工作原理为，在装置进行移动或者工作时，通过设有的减震底座2对装置进行减震缓冲；减震底座2受到震动时，第一支撑板33下移压缩u型钢板34和减震片37，并使得滑杆38在固定杆36内下移对减震弹簧39进行挤压；减震弹簧39、u型钢板34和减震片37的弹性回复力进行减震缓冲；提高装置的稳定性和使用寿命；

第二支撑板35连接支撑柱3；

在具体实施方式中，密封门7上设有透明窗；

在具体实施方式中，夹子31的夹持面设有耐高温弹性橡胶层。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。