一种剑杆织机接剑头的制作方法

文档序号:18449207发布日期:2019-08-16 22:47阅读:651来源:国知局
一种剑杆织机接剑头的制作方法

本实用新型涉及一种剑杆织机,具体涉及一种剑杆织机接剑头。



背景技术:

剑杆机是目前应用最为广泛的无梭织机,除了有无梭织机高速、高自动化程度,高效能生产的特点外,其积极引纬方式具有很强的品种适应性,能适应各类纱线的引纬,在引纬工作中,接纬剑头起了至关重要的作用。在现有的纺机上用于引纬的主要有两款剑头,一种是基体采用铁质材料,其重量较重,配件多,结构和工艺复杂,对材料要求也极高,在引纬方面,不能实用于多种纱线,在织机高速运行过程中,配件容易断裂。造成频繁停机,更换,复机,工作效率低,且出现纬线拉不到边,断纬,脱纬等缺陷,给生产带来困扰,影响织布产品质量;一种是基体采用了硬质铝合金作为材料,重量有所减轻了,纬纱夹紧方式也进行了改变,配件和工艺也有所调整,在引纬效果上有所提高,但是该剑头也有如下缺陷:1、钩头夹纱杆易断裂;2、壳体易裂;3、配件安装和拆卸复杂费力,浪费工时,造成停机经济损失。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种加工工艺简单、安装及维修简单、重量轻、性能稳定可靠、使用寿命更长、压纱精度高、生产效率高的剑杆织机接剑头。

为实现上述目的,本实用新型采用一种剑杆织机接剑头,包括壳体、钩纱头、夹纱杆,所述的钩纱头的一端具有固定在壳体内的固定部,且钩纱头的一端具有呈鱼钩状的勾纱部,所述的夹纱杆的中部转动设置在钩纱头上,且夹纱杆的一端具有夹纱部,夹纱部与勾纱部之间形成有夹纱空间,且夹纱杆的另一端具有连接部,该连接部与壳体之间设置有弹簧,所述的勾纱部朝向夹纱部的一侧上设置有若干截面形状呈三角形的第一夹纱齿,所述的夹纱部上设置有若干与第一夹纱齿相配合的第二夹纱齿,所述的第一夹纱齿与第二夹纱齿相啮合。

上述结构的有益效果是:该剑杆织机接剑头具有加工工艺简单、安装及维修简单、重量轻、性能稳定可靠、使用寿命更长、压纱精度高、生产效率高的优点,且钩纱头的勾纱部上设置有第一夹纱齿,且夹纱杆的夹纱部上设置有与第一夹纱齿相配合的第二夹纱齿,有利于提高该接剑头的夹纱精准度和稳定性,且壳体采用硬质铝合金,重量轻,表面硬度高,耐磨性好,运行稳定可靠。且该接剑头的加工工艺简单、配件少,装配拆卸便捷,从而减少维修配件费用和维修工时费用,大大降低停机复机的频率,有效地降低织布生产成本。

特别地,所述壳体内设置有与固定部相匹配的定位槽,所述的固定部穿插在定位槽内且构成钩纱头与壳体的卡接配合,且固定部上设置有固定孔,固定孔内设置有与壳体相连接的紧固件。钩纱头的固定部卡合在壳体的定位槽内,便于壳体与钩纱头的装配,且定位槽可对钩纱头进行初定位,便于钩纱头与壳体的装配与拆卸,且固定部通过固定件固定在壳体的定位槽内,从而保证了壳体与钩纱头的连接更紧凑。

特别地,所述的壳体内对应弹簧的一端处设置有第一弹簧座,所述的连接部上对应弹簧的另一端处设置有第二弹簧座,所述的弹簧的两端分别卡装在第一弹簧座、第二弹簧座上。弹簧卡合在第一弹簧座与第二弹簧座之间,便于弹簧的装配,保证了夹纱杆能够可靠动作。

特别地,所述的夹纱杆的中部上设置有转轴,所述的钩纱头上设置有轴套,转轴穿插在轴套内且构成夹纱杆与钩纱头的转动连接配合。钩纱头上设置有与夹纱杆上的转轴相配合的轴套,便于钩纱头与夹纱杆的装配,且保证了钩纱头与夹纱杆的连接更紧凑、可靠。

特别地,所述的转轴、轴套均采用钨钢材料制作而成。采用钨钢材料制成的转轴、轴套的耐磨性能好,有利于延长产品的使用寿命。

特别地,所述的钩纱头和夹纱杆均采用碳化钨材料制作而成。采用碳化钨材料制成的钩纱头、夹纱杆的耐磨性能好,有利于延长产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构图。

图2为本实用新型实施例钩纱头的结构图。

图3为本实用新型实施例夹纱杆的结构图。

图4为本实用新型实施例壳体的结构图。

具体实施方式

如图1~4所示,本实用新型实施例是一种剑杆织机接剑头,包括壳体10、钩纱头11、夹纱杆12,所述的钩纱头11和夹纱杆12均采用碳化钨材料制作而成。采用碳化钨材料制成的钩纱头、夹纱杆的耐磨性能好,有利于延长产品的使用寿命。所述的钩纱头11的一端具有固定在壳体10内的固定部111,且钩纱头11的一端具有呈鱼钩状的勾纱部112,所述的夹纱杆12的中部转动设置在钩纱头11上,且夹纱杆12的一端具有夹纱部121,夹纱部121与勾纱部112之间形成有夹纱空间100,且夹纱杆12的另一端具有连接部122,该连接部122与壳体10之间设置有弹簧13,所述的勾纱部112朝向夹纱部121的一侧上设置有若干截面形状呈三角形的第一夹纱齿113,所述的夹纱部121上设置有若干与第一夹纱齿123相配合的第二夹纱齿123,所述的第一夹纱齿113与第二夹纱齿123相啮合。

如图1和4所示,所述壳体10内设置有与固定部111相匹配的定位槽101,所述的固定部111穿插在定位槽101内且构成钩纱头11与壳体10的卡接配合,且固定部111上设置有固定孔114,固定孔114内设置有与壳体10相连接的紧固件14。所述的紧固件14为螺钉,钩纱头的固定部卡合在壳体的定位槽内,便于壳体与钩纱头的装配,且定位槽可对钩纱头进行初定位,便于钩纱头与壳体的装配与拆卸,且固定部通过固定件固定在壳体的定位槽内,从而保证了壳体与钩纱头的连接更紧凑。所述的壳体10内对应弹簧13的一端处设置有第一弹簧座102,所述的连接部122上对应弹簧13的另一端处设置有第二弹簧座103,所述的弹簧13的两端分别卡装在第一弹簧座102、第二弹簧座103上。弹簧卡合在第一弹簧座与第二弹簧座之间,便于弹簧的装配,保证了夹纱杆能够可靠动作。所述的夹纱杆12的中部上设置有转轴124,所述的钩纱头11上设置有轴套115,转轴124穿插在轴套115内且构成夹纱杆12与钩纱头11的转动连接配合。钩纱头上设置有与夹纱杆上的转轴相配合的轴套,便于钩纱头与夹纱杆的装配,且保证了钩纱头与夹纱杆的连接更紧凑、可靠。所述的转轴124、轴套115均采用钨钢材料制作而成。采用钨钢材料制成的转轴、轴套的耐磨性能好,有利于延长产品的使用寿命。

该剑杆织机接剑头具有加工工艺简单、安装及维修简单、重量轻、性能稳定可靠、使用寿命更长、压纱精度高、生产效率高的优点,且钩纱头的勾纱部上设置有第一夹纱齿,且夹纱杆的夹纱部上设置有与第一夹纱齿相配合的第二夹纱齿,有利于提高该接剑头的夹纱精准度和稳定性,且壳体采用硬质铝合金,重量轻,表面硬度高,耐磨性好,运行稳定可靠。且该接剑头的加工工艺简单、配件少,装配拆卸便捷,从而减少维修配件费用和维修工时费用,大大降低停机复机的频率,有效地降低织布生产成本。

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