一种裤腿缝合装置的制作方法

本实用新型属于服装生产设备技术领域，特别涉及一种裤腿缝合装置。

背景技术：

在裤子的生产加工过程中，需要将布料的两端缝合在一起，形成裤腿，而现有的做法都是在缝纫机上进行操作完成的，先将缝合线穿在缝纫针头上，然后通过驱动机构进行缝合处理，可以有效提高缝合效率。

但是现有的缝合装置在实际使用时还存在一些不足之处，比如在缝合时需要对布料进行压紧定位，而现有的结构形式都是通过刚性连接进行压紧，容易对布料产生较明显的压痕，而且在裤腿缝合时，不方便移动，而缝合线又比较长，容易降低效率，同时在缝合时，缝纫针头需要高度往复移动，而现有的装置缺少必要的导向结构，容易造成缝合针弯曲错位而折断，使用稳定性较差。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，提供一种裤腿缝合装置，能够实现对裤腿的快速缝合。

本实用新型采用以下技术方案来实现：

一种裤腿缝合装置，包括工作台，所述工作台的中心位置设有针头避让孔，所述工作台的台面上固设有第一支架，所述第一支架的中心处通过通孔滑动连接有导向管，所述导向管的顶端固设有连接板，所述连接板的下表面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧套设于导向管的外侧，所述复位弹簧的底端与第一支架的上表面固定连接，所述导向管的中部设有拆卸环。

优选的方案，所述导向管的外表面下端两侧均设滑动块，所述滑动块的外表面通过条形滑槽滑动连接有缓冲管，所述缓冲管的内侧表面通过通槽滑动连接于导向管的外表面，所述缓冲管的外表面固定连接有缓冲压板。

优选的方案，所述缓冲管的上表面固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端抵接于拆卸环，所述缓冲管的两侧表面均设有横杆，所述横杆的下表面均转动连接有压紧辊。

优选的方案，所述第一支架的上表面固定连接有第二支架，所述第二支架的上表面设有缝合安装座，所述第二支架的内部后侧通过转动块转动连接有转动轴，所述转动轴的前侧表面通过凸轮转动连接于连接板的上表面。

优选的方案，所述转动轴的后侧表面固定连接有手轮，所述第二支架的后侧表面固定连接有弧形座，所述弧形座的内侧表面固定粘连有摩擦橡胶板，所述摩擦橡胶板的上表面滑动连接于手轮的下表面。

本实用新型的有益效果是：

该裤腿缝合装置通过滑动连接的导向管，结合手轮连接的凸轮进行定位，可以上下移动进行定位，便于对缝纫针头进行导向，避免错位，同时通过滑动连接的压板结合压紧辊结构，能够辅助压紧定位的同时，便于沿着缝合线拉动，保证缝合效率，避免干涉，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证缝合的效率和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的缓冲压板连接示意图；

图3为本实用新型的手轮连接的A处放大图；

图4为本实用新型的手轮连接的侧面局部示意图。

图中，1、针头避让孔；2、第一支架；3、导向管；4、连接板；5、复位弹簧；6、拆卸环；7、滑动块；8、条形滑槽；9、缓冲管；10、通槽；11、缓冲压板；12、缓冲弹簧；13、横杆；14、压紧辊；15、第二支架；16、缝合安装座；17、转动块；18、转动轴；19、凸轮； 20、手轮；21、弧形座；22、摩擦橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～4所示，一种裤腿缝合装置，包括工作台，所述工作台的中心位置设有针头避让孔1，所述工作台的台面上固设有第一支架2，所述第一支架2的中心处通过通孔滑动连接有导向管3，所述导向管3的顶端固设有连接板4，所述连接板4的下表面固定安装有复位弹簧 5，所述复位弹簧5套设于导向管3的外侧，所述复位弹簧5的底端与第一支架2的上表面固定连接，所述导向管3的中部设有拆卸环6。

使用时，缝纫针头固定安装于导向管3内部，导向管3可对缝纫针头进行导向，避免缝纫针头上下运动时出现偏心错位，提高了裤腿缝合装置的安全性，复位弹簧5能够起到缓冲作用，提高了缝纫针头对厚布料的穿透作用和回缝效果，拆卸环6购买普通拆卸环6即可使用，不仅能够牢固地套设于导向管3的外侧，对缓冲弹簧12进行限位，防止缓冲弹簧12脱落，当缓冲弹簧12需要更换时还能够快速从导向管3上拆卸下来，方便更换弹簧。

为了进一步提高对厚布料的缝合效果，优选的方案，所述导向管3的外表面下端两侧均设滑动块7，所述滑动块7的外表面通过条形滑槽8滑动连接有缓冲管9，所述缓冲管9的内侧表面通过通槽10滑动连接于导向管3的外表面，所述缓冲管9的外表面固定连接有缓冲压板11。

优选的方案，所述缓冲管9的上表面固定安装有缓冲弹簧12，所述缓冲弹簧12的顶端抵接于拆卸环6，可以在缓冲管9上下移动时保证压紧，受到较大的阻力时还可以提供缓冲通，进而提高了本实用新型的裤腿缝合装置的运行稳定性，所述缓冲管9的两侧表面均设有横杆 13，所述横杆13的下表面均转动连接有压紧辊14，能够辅助压紧定位，压紧辊14转动时还能够带动裤腿转动，提高了缝合效率。

优选的方案，所述第一支架2的上表面固定连接有第二支架15，所述第二支架15的上表面设有缝合安装座16，缝合安装座16可安装缝纫针头和驱动装置，参考现有的缝合技术可自行组装，所述第二支架15的内部后侧通过转动块17转动连接有转动轴18，所述转动轴18 的前侧表面通过凸轮19转动连接于连接板4的上表面。

优选的方案，如图3、图4所示，所述转动轴18的后侧表面固定连接有手轮20，所述第二支架15的后侧表面固定连接有弧形座21，所述弧形座21的内侧表面固定粘连有摩擦橡胶板22，所述摩擦橡胶板22的上表面滑动连接于手轮20的下表面，能够增加摩擦阻力从而避免手轮20随意转动，提高调节的稳定性。

在使用时，可以将裤腿放置到工作台上，同时将待缝合位置的起始点置于针头避让孔1 附近，然后将手轮20转动180°，凸轮19转动，上端凸起部位转动到下端，压紧导向管3 向下滑动，同时缓冲弹簧12将缓冲管9向下压，可以带着缓冲压板11压住缝合位置，同时压紧辊14向下移动，从而夹紧裤腿，提高缝合时的安全稳定性，而当一个位置缝合完成后需要沿着缝合线移动，拉动裤腿即可，保证压紧定位的同时不会干涉移动，提高稳定性，而同时在移动时，如果缓冲压板11压紧过重，阻力较大，缓冲管9可以向上压缩缓冲弹簧12进行避让，保证压紧稳定性的同时，避免移动时过度干涉，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性。

本实用新型并不限于上述实例，在本实用新型的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。