一种便于移动的针刺毡高温定型烘箱的制作方法

本实用新型属于相关技术领域，具体涉及一种便于移动的针刺毡高温定型烘箱。

背景技术：

烘箱外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部，也可安置顶部或两侧。温度控制仪表采用数显智能表，PID调节：配置999.99小时时间控制器并与报警装置相连接。使烘箱的操作更简便，快捷与有效。

现有的技术存在以下问题：目前所采用的便于针刺毡高温定型烘箱在对针刺毡进行高温定型时，所产生的废气直接通过烘箱外部的排气孔直接将带有污染的气体排出至室外，对于外界空气质量造成破坏，对于外界的操作工人的身体健康造成影响，以及达不到国家排放标准，也将面临巨额罚款。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于移动的针刺毡高温定型烘箱，以解决上述背景技术中提出的废弃气体达不到排放标准以及对于操作工人身体健康影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的针刺毡高温定型烘箱，包括烘箱体和加热层，所述烘箱体内部设置有加热层，所述加热层内部设置有烘箱层，所述加热层上端中间位置处设置有箱体净化装置，所述烘箱体下端四角位置处设置有滚轮，所述烘箱体外侧设置有箱门，所述烘箱体外侧下端位置处设置有下端门锁底座，所述门锁底座内部设置有门锁杆，所述门锁杆另一端外部设置有上端门锁底座，所述门锁杆中间位置处设置有门锁把手，所述箱门四角位置处设置有箱门固定座，所述烘箱体外侧上端左侧位置处设置有显示装置，所述显示装置右侧设置有旋转开关按钮，所述显示装置下方位置处设置有挡板。

优选的，所述箱体净化装置内部设置有净气出口、活性炭过滤网、净气进口、气体室和排气扇，所述活性炭过滤网左侧设置有净气出口，所述活性炭过滤网右侧设置有净气进口，所述净气进口右侧设置有气体室，所述气体室右侧中间位置处设置有排气扇。

优选的，所述排气扇包括风扇叶、旋转转子、旋转装置和转动轴，所述旋转装置内部中间位置处设置有旋转转子，所述旋转转子内部套接有转动轴，所述转动轴外部套接有风扇叶。

优选的，所述活性炭过滤网采用蜂窝状活性炭滤网是在聚氨酯泡棉上载附粉状活性炭制成。

优选的，所述旋转装置内部是由130FLJ2WYD4-2F85W风机构成。

优选的，所述加热层通过U型镀锌加热管进行加热。

优选的，所述旋转开关按钮共设置有有两个。

优选的，所述烘箱层共设置有三层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于移动的针刺毡高温定型烘箱，具备以下有益效果：本实用新型装置再其排气扇外部增加带有活性炭过滤网层，其主要是通过该孔状结构以蜂窝形状的内部结构为载体，将对烘箱内部加工所产生的有机气体和苯类气体进行吸附浓缩、净化后可直接排放，到达国家所规定的对于废气的排放标准，主要解决上述因排放气体不标准导致罚款以及因为废弃气体导致操作工人因长时间吸入有害气体对身体健康造成影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种便于移动的针刺毡高温定型烘箱结构示意图；

图2为本实用新型提出的烘箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的箱体净化装置内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的排气扇内部结构示意图；

图中：1、烘箱体；2、滚轮；3、下端门锁底座；4、箱门；5、门锁把手；6、门锁杆；7、箱门固定座；8、上端门锁底座；9、挡板；10、旋转开关按钮；11、显示装置；12、加热层；13、烘箱层；14、箱体净化装置；141、净气出口；142、活性炭过滤网；143、净气进口；144、气体室；145、排气扇；1451、风扇叶；1452、旋转转子；1453、旋转装置；1454，转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于移动的针刺毡高温定型烘箱，包括烘箱体1和加热层12，烘箱体1内部设置有加热层12，加热层12内部设置有烘箱层13，加热层12上端中间位置处设置有箱体净化装置14，烘箱体1下端四角位置处设置有滚轮2，烘箱体1外侧设置有箱门4，烘箱体1外侧下端位置处设置有下端门锁底座3，门锁底座3内部设置有门锁杆6，门锁杆6另一端外部设置有上端门锁底座8，门锁杆6中间位置处设置有门锁把手5，箱门4四角位置处设置有箱门固定座7，烘箱体1外侧上端左侧位置处设置有显示装置11，显示装置11右侧设置有旋转开关按钮10，显示装置11下方位置处设置有挡板9。

进一步，箱体净化装置14内部设置有净气出口141、活性炭过滤网142、净气进口143、气体室144和排气扇145，活性炭过滤网142左侧设置有净气出口141，活性炭过滤网142右侧设置有净气进口143，净气进口143右侧设置有气体室144，气体室144右侧中间位置处设置有排气扇145，主要是加速气体的净化速度。

进一步，排气扇145包括风扇叶1451、旋转转子1452、旋转装置1453和转动轴1454，旋转装置1453内部中间位置处设置有旋转转子1452，旋转转子1452内部套接有转动轴1454，转动轴1454外部套接有风扇叶1451，主要是加快箱体内部的气体排出，储存到气体室144内部。

进一步，活性炭过滤网142采用蜂窝状活性炭滤网是在聚氨酯泡棉上载附粉状活性炭制成，增加其过滤的吸附性。

进一步，旋转装置1453内部是由130FLJ2WYD4-2F85W风机构成，能够使气体的流动速度加快。

进一步，加热层12通过U型镀锌加热管进行加热，加强其内部的加热速度。

进一步，旋转开关按钮10共设置有有两个，一个为加热旋转开关按钮10，另一个旋转开关按钮10控制排气扇15。

进一步，烘箱层13共设置有三层，增加内部的放置容量。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先操作工人将所需要定型的原料整理好，然后通过门锁把手5向下按压，带动两侧的门锁杆6，门锁杆6分别和下端门锁底座3和上端门锁底座8分离，然后将箱门4打开，其次将原料依次放置在烘箱层13的位置处，然后关闭箱门4，打开旋转开关按钮10使其烘箱体1内部的加热层12开始工作，加热层12内部所产生的温度通过显示装置11显示温度数值，达到一定温度后，通过箱体内部的箱体净化装置14将内部的有机气体和苯类气体通过排气扇145排出到气体室144内部，其次再通过排气扇145内部的旋转装置1453工作带动内部套接的旋转转子1452，由旋转转子1452带动外部的风扇叶1451转动，将储存在气体室144内部的气体排出，气体依次通过净气进口143，在通过活性炭过滤网142内部，通过内部的蜂窝孔形状的吸附孔，将气体内部的有机气体和苯类气体依次净化，吸附浓缩，最后再将净化的气体通过净气出口141排出至外界，从而到达国家的排放标准，即减少了有害气体对人身健康造成的影响，又同时解决因为废弃气体对外界环境影响造成的巨额罚款，同时该装置也解决了生产商对气体净化设备的采购。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。