一种半自动缝袜头装置的制作方法

本实用新型涉及缝合装置技术领域，具体为一种半自动缝袜头装置。

背景技术：

衣食住行是人们必不可少的东西，人类文明的进步伴随着衣服的变化，而袜子也是衣物的一种，随着时代的变迁，袜子的发展已经相当纯熟了，就在这种情况下，一种半自动缝袜头装置应运而生。

但传统的半自动缝袜头装置存在着一些问题，首先传统的半自动缝袜头装置缝合时采用的是夹紧后下端推动袜子前进，这就造成袜子会褶皱，针脚密度不一，其次传统的半自动缝袜头装置缝纫头无法移动，只能通过移动袜子来控制缝制位置，这就造成袜子可能会移动，缝制的位置不准确，最后传统的半自动缝袜头装置线头都是缝制完成后机器扯断的，这就使得缝口有时会断开，而且严重时造成针头打断，十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种半自动缝袜头装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动缝袜头装置，包括装置本体、缝纫板、防尘箱和缝纫头，所述装置本体内部的顶端设有控制器，且控制器的底端安装有防尘箱，所述防尘箱的底端设有滑槽，且滑槽内部的一端安装有限位传感器，所述防尘箱内部顶端的中间安装有基座，且基座的底端安装有电机，所述防尘箱内部顶端的一侧安装支架，且支架的底端安装有转轴齿轮，所述电机和转轴齿轮的中间设有皮带，且电机和转轴齿轮通过皮带相互配合，所述防尘箱内部的底端设有锯齿滑块，且锯齿滑块的顶端设有锯齿，转轴齿轮和锯齿相互配合，所述锯齿滑块的底端设有缝纫头，且缝纫头的底端安装有缝纫针，所述缝纫头的两侧装置本体外部的底端对称安装有两组第二气缸，且第二气缸的底端均设有夹板，所述缝纫头的一端装置本体外部的底端设有第一气缸，且第一气缸的底端设有切刀，所述切刀和缝纫针的底端设有缝纫板，所述缝纫板的一端切刀的底端设有切线槽，且切线槽与切刀相互配合，所述限位传感器的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与第一气缸、电机和第二气缸的输入端电连接。

优选的，所述装置本体外部的顶端安装有加油管，且加油管的底端设有设有外螺纹，装置本体顶端设有内螺纹，外螺纹和内螺纹相互配合。

优选的，所述缝纫头的底端缝纫针的顶端设有紧固螺丝，且紧固螺丝的一端设有紧固螺母，紧固螺丝和紧固螺母相互配合。

优选的，所述缝纫板内部的中间设有针槽，且针槽和缝纫针相互配合。

优选的，所述防尘箱的一侧装置本体外部一侧安装有线夹，且缝纫针的底端设有针孔，线夹通过缝纫线与针孔相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该半自动缝袜头装置通过在装置本体内部的顶端设有控制器，防尘箱内部顶端的中间安装有基座，且基座的底端安装有电机，防尘箱内部顶端的一侧安装支架，且支架的底端安装有转轴齿轮，电机和转轴齿轮的中间设有皮带，且电机和转轴齿轮通过皮带相互配合，防尘箱内部的底端设有锯齿滑块，且锯齿滑块的顶端设有锯齿，转轴齿轮和锯齿相互配合，锯齿滑块的底端设有缝纫头，且缝纫头的底端安装有缝纫针，其中控制器控制电机运行，电机通过皮带带动转轴齿轮，然后转轴齿轮通过锯齿传动使锯齿滑块运动，同时锯齿滑块带动下端的缝纫头和缝纫头底端的缝纫针运动，最终实现了缝纫头可移动的优点，该半自动缝袜头装置通过在缝纫头的两侧装置本体外部的底端对称安装有两组第二气缸，且第二气缸的底端均设有夹板，其中，当袜子放置在缝纫板上，按下控制器，控制器控制第二气缸伸长，推动前端夹板，夹板与缝纫板配合夹紧袜子，最终实现了缝纫端袜子夹紧的优点，该半自动缝袜头装置通过在缝纫头的一端装置本体外部的底端设有第一气缸，且第一气缸的底端设有切刀，缝纫板的一端切刀的底端设有切线槽，且切线槽与切刀相互配合，其中袜子缝合完成后，手动按下控制器，控制器控制第一气缸伸长，带动切刀，切刀与切线槽配合切线，最终实现了该装置线头切断的优点。

附图说明

图1为本实用新型的装置正剖结构示意图；

图2为本实用新型的装置侧剖结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大图；

图4为本实用新型的系统框图；

图中：1、装置本体；2、线夹；3、针槽；4、缝纫板；5、滑槽；6、防尘箱；7、加油管；8、控制器；9、基座；10、支架；11、转轴齿轮；12、锯齿滑块；13、缝纫头；14、切线槽；15、切刀；16、第一气缸；17、限位传感器；18、锯齿；19、电机；20、皮带；21、第二气缸；22、夹板；23、缝纫针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种半自动缝袜头装置，包括装置本体1、缝纫板4、防尘箱6和缝纫头13，装置本体1内部的顶端设有控制器8，且控制器8的底端安装有防尘箱6，装置本体1外部的顶端安装有加油管7，且加油管7的底端设有设有外螺纹，装置本体1顶端设有内螺纹，外螺纹和内螺纹相互配合，防尘箱6的底端设有滑槽5，且滑槽5内部的一端安装有限位传感器17，防尘箱6内部顶端的中间安装有基座9，且基座9的底端安装有电机19，防尘箱6内部顶端的一侧安装支架10，且支架10的底端安装有转轴齿轮11，电机19和转轴齿轮11的中间设有皮带20，且电机19和转轴齿轮11通过皮带20相互配合，防尘箱6内部的底端设有锯齿滑块12，且锯齿滑块12的顶端设有锯齿18，转轴齿轮11和锯齿18相互配合，锯齿滑块12的底端设有缝纫头13，且缝纫头13的底端安装有缝纫针23，缝纫头13的底端缝纫针23的顶端设有紧固螺丝，且紧固螺丝的一端设有紧固螺母，紧固螺丝和紧固螺母相互配合，便于更换缝纫针23，缝纫头13的两侧装置本体1外部的底端对称安装有两组第二气缸21，且第二气缸21的底端均设有夹板22，缝纫头13的一端装置本体1外部的底端设有第一气缸16，且第一气缸16的底端设有切刀15，防尘箱6的一侧装置本体1外部一侧安装有线夹2，且缝纫针23的底端设有针孔，线夹2通过缝纫线与针孔相连接，切刀15和缝纫针23的底端设有缝纫板4，缝纫板4内部的中间设有针槽3，且针槽3和缝纫针23相互配合，缝纫板4的一端切刀15的底端设有切线槽14，且切线槽14与切刀15相互配合，限位传感器17的输出端通过导线与控制器8的输入端电性连接，控制器8的输出端与第一气缸16、电机19和第二气缸21的输入端电连接限位传感器17的型号可为atm，控制器8的型号可为mam-330，第一气缸16和第二气缸21的型号可为and-20-150-a，电机19的型号可为y315m-2。

工作原理：使用时，检查装置本体1内部油量，不够时可以通过加油管7加油，之后调整线夹2和缝纫针23之间的缝纫线，当袜子放置在缝纫板4上，按下控制器8，控制器8控制第二气缸21伸长，推动前端夹板22，夹板22与缝纫板4配合夹紧袜子，之后控制器8控制电机19运行，电机19通过皮带20带动转轴齿轮11，然后转轴齿轮11通过锯齿18传动使锯齿滑块12运动，同时锯齿滑块12带动下端的缝纫头13和缝纫头13底端的缝纫针23运动，袜子缝合完成后，手动按下控制器8，控制器8控制第一气缸16伸长，第一气缸16带动切刀15，切刀15与切线槽14配合切线，完成切线过程，工作流程结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。