一种磨毛机强力吸风机构的制作方法

文档序号:18576669发布日期:2019-08-31 02:02阅读:347来源:国知局
一种磨毛机强力吸风机构的制作方法

本实用新型涉及纺织磨毛技术领域,具体为一种磨毛机强力吸风机构。



背景技术:

磨毛是纺织业中的一种工艺,是布料通过磨毛机和金刚砂皮的磨擦作用,使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉,既保留原有特性又赋予织物新的风格,增加了保暖性和柔软性,厚厚柔柔,质感丰盈,具有不掉色的特性,颜色历久弥新,适用于冬季保暖性产品以及贴身使用的产品。

如专利公告号为CN205501637U的中国专利公开了一种磨毛机强力吸风机构,此专利涉及磨毛机强力吸风机构,包括吸尘罩、风管、磨毛辊及吸风机,吸尘罩设置在磨毛机磨毛辊的正下方与风管头部相连接。本实用新型有益的效果是,在靠近磨毛辊左侧增加一个吸风口,增大了磨毛辊左侧部分吸风力度,磨毛磨掉的毛羽被全部吸收排出,解决了二次沾污问题采用在吸尘罩开吸风口的方式并用软管连接到下方的吸风机风管,不需要在吸风口单独设置吸风机作用就可以将吸尘罩靠近磨毛辊左侧部分的打磨废料清理干净。

虽然上述专利在磨毛辊的侧边增加了一个吸风口,可以将已经掉落的碎毛羽很好的吸收,但是在使用磨毛机摩擦织物的实际过程中,虽然碎毛羽已经与织物分离,但是由于碎毛羽本身的吸附特性,往往在磨毛辊和已经被摩擦过的织物表面仍然会粘有很多碎毛羽,如果没有接触式外力的作用,单凭吸风机的吸力很难将吸附在磨毛辊和织物上的碎毛羽吸走,从而使得织物成品上仍然会吸附有很多碎毛羽,使得织物成品很不美观。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种磨毛机强力吸风机构,解决了在磨毛机磨毛过程中,由于缺少接触式外力,使得织物成品上吸附有很多碎毛羽,从而影响织物成品美观的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种磨毛机强力吸风机构,包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的左侧面固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有转盘,所述转盘的侧面固定连接有转轴,所述转轴的外表面套接有轴承,所述轴承的外表面与第一牵引绳的一端固定连接,所述第一牵引绳的另一端绕过第一滑轮的外缘后固定连接在第一连接板的左侧面,所述第一滑轮的右端固定连接在第一固定板的左侧面,所述第一固定板的左侧面固定连接有导向装置,所述导向装置位于第一滑轮的下方,所述第一连接板的右侧面与第二牵引绳的一端固定连接,所述第二牵引绳的另一端绕过第二滑轮的外缘后与第一横板的上表面固定连接,所述第二滑轮的左端与第二固定板的右侧面固定连接,所述第一横板的下表面通过伸缩装置固定连接有第二横板,所述第二横板的左侧面固定连接在第二固定板的右侧面。

所述第一连接板的下表面固定连接有滑套,所述滑套滑动连接在滑杆的外表面,所述滑杆的两端分别与第一固定板和第二固定板的相对面固定连接,所述第一连接板的下表面通过电动推杆固定连接有第二连接板,所述第二连接板的正面固定连接有吸风头,所述第二连接板的背面通过连接杆固定连接有软毛刷,所述软毛刷位于吸风头的下方,所述吸风头与软管的一端相连通,所述软管的另一端与第一收集壳的上表面相连通,所述第一收集壳的左侧面通过固定块与第二固定板的右侧面固定连接,所述第一收集壳的右侧面设置有吸风机,所述第一收集壳的下方设置有第二收集壳,所述第一收集壳的下表面的两侧壁均开设有滑槽,所述滑槽内均滑动连接有滑块,所述滑块的下表面与第二收集壳上表面的两侧壁固定连接。

优选的,所述导向装置包括两个导向板,并且两个导向板的右侧面均固定连接在第一固定板的左侧面,并且两个导向板的相对面均固定连接有导向轮,所述第一牵引绳位于两个导向轮的外缘之间。

优选的,所述伸缩装置包括伸缩杆和套接在伸缩杆外表面的弹簧,所述伸缩杆和弹簧的两端分别与第一横板和第二横板的相对面固定连接。

优选的,所述第一固定板的正面固定连接有开关和电源,所述开关位于电源的上方。

优选的,所述电源的输出端与开关的输入端电连接,所述开关的输出端分别与电机、电动推杆和吸风机的输入端电连接。

优选的,所述转轴距离转盘圆心的距离为转盘半径的五分之四,所述滑块和滑槽的形状均为T形。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于:

1、该磨毛机强力吸风机构,通过设置电机、第一牵引绳、第二牵引绳、第一滑轮、第二滑轮、转盘、转轴、轴承、滑套、滑杆和伸缩装置,在吸风头对磨毛辊和织物上的碎毛羽吸取的过程中,使得电机带动转盘旋转,从而使得第一牵引绳间歇性的向左拉动第一连接板,在伸缩装置的配合下,从而使得第一连接板通过电动推杆和第二连接板带动吸风头和软毛刷左右往复运动,由软毛刷对吸附在磨毛辊和织物上的碎毛羽进行扫动而对碎毛羽施加接触式外力,使得碎毛羽从磨毛辊和织物的表面分离,此时再由吸风头进行吸收,从而避免了织物成品上吸附有很多碎毛羽的情况发生,从而使得织物成品更加美观。

2、该磨毛机强力吸风机构,通过设置第一收集壳、第二收集壳、滑块和滑槽,吸风机产生的吸收力将碎毛羽通过软管和第一收集壳吸收到第二收集壳内,当第二收集壳内收集满之后,可以向前或向后拉动第二壳体,当滑块从滑槽内滑出时,便可以将第一收集壳和第二收集壳分离,从而将第二收集壳内的碎毛羽倒掉,从而使得整个装置的使用更加合理和方便。

3、该磨毛机强力吸风机构,通过设置导向板和导向轮,当转盘通过转轴和轴承拉动第一牵引绳时,第一牵引绳在导向装置下方的部分必然向前或向后运动,而此时两个导向轮对第一牵引绳的运动进行了限位,避免了第一牵引绳位于导向装置上方的部分向前后摆动,从而避免了第一牵引绳从第一滑轮的外缘上脱离,从而使得第一牵引绳更加稳定的拉动第一连接板,保证了整个机构的正常运作。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;

图2为本实用新型导向装置左视的结构示意图;

图3为本实用新型吸风头右视的结构示意图;

图4为本实用新型图1中A部分放大的结构示意图。

图中:1第一固定板、2第二固定板、3电机、4导向装置、41导向板、42导向轮、5伸缩装置、51伸缩杆、52弹簧、6转盘、7转轴、8轴承、9第一牵引绳、10第一滑轮、11第一连接板、12第二牵引绳、13第二滑轮、14第一横板、15第二横板、16滑套、17滑杆、18电动推杆、19第二连接板、20连接杆、21软毛刷、22吸风头、23软管、24第一收集壳、25固定块、26吸风机、27第二收集壳、28滑块、29滑槽、30开关、31电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种磨毛机强力吸风机构,包括第一固定板1和第二固定板2,第一固定板1的左侧面固定连接有电机3,通过设置第一固定板1和第二固定板2,可以将第一固定板1和第二固定板2固定在磨毛机摩擦织物时的适当位置上,从而由吸风头22来吸收碎毛羽,第一固定板1的正面固定连接有开关30和电源31,开关30位于电源31的上方,通过设置电源31,从而为电机3、电动推杆18和吸风机26提供电力,可以根据需要来选择电源31的类型,通过设置开关30,从而由开关30来控制电机3、电动推杆18和吸风机26的启动和停止,开关30的型号可以根据需要来选择,从而来完成对电力器件的控制,电机3可以根据需要来选择低转速的电机3,从而来防止吸风头22左右运动的速度过快,电源31的输出端与开关30的输入端电连接,开关30的输出端分别与电机3、电动推杆18和吸风机26的输入端电连接,通过设置电机3,电机3持续旋转,第一连接板11左右往复运动,第一连接板11通过电动推杆18和第二连接板19带动吸风头22和软毛刷21左右往复运动,从而为吸风头22的运动提供了动力源,电机3的输出轴上固定连接有转盘6,转盘6的侧面固定连接有转轴7,转轴7的外表面套接有轴承8,转轴7距离转盘6圆心的距离为转盘6半径的五分之四,通过设置转轴7距离转盘6圆心的距离为转盘6半径的五分之四,保证了转轴7偏心设置在转盘6的侧面,当转盘6转动时,转轴7和轴承8可以间歇性的向下拉动第一牵引绳9,轴承8的外表面与第一牵引绳9的一端固定连接,第一牵引绳9的另一端绕过第一滑轮10的外缘后固定连接在第一连接板11的左侧面,第一滑轮10的右端固定连接在第一固定板1的左侧面,第一固定板1的左侧面固定连接有导向装置4,导向装置4位于第一滑轮10的下方,导向装置4包括两个导向板41,并且两个导向板41的右侧面均固定连接在第一固定板1的左侧面,并且两个导向板41的相对面均固定连接有导向轮42,第一牵引绳9位于两个导向轮42的外缘之间,通过设置导向板41和导向轮42,当转盘6通过转轴7和轴承8拉动第一牵引绳9时,第一牵引绳9在导向装置4下方的部分必然向前或向后运动,而此时两个导向轮42对第一牵引绳9的运动进行了限位,避免了第一牵引绳9位于导向装置4上方的部分向前后摆动,从而避免了第一牵引绳9从第一滑轮10的外缘上脱离,从而使得第一牵引绳9更加稳定的拉动第一连接板11,保证了整个机构的正常运作,第一连接板11的右侧面与第二牵引绳12的一端固定连接,第二牵引绳12的另一端绕过第二滑轮13的外缘后与第一横板14的上表面固定连接,第二滑轮13的左端与第二固定板2的右侧面固定连接,第一横板14的下表面通过伸缩装置5固定连接有第二横板15,伸缩装置5包括伸缩杆51和套接在伸缩杆51外表面的弹簧52,通过设置伸缩装置5,当轴承8和转轴7处于上方时,伸缩杆51和弹簧52通过第一横板14和第二牵引绳12向右拉动第一连接板11,伸缩杆51和弹簧52的两端分别与第一横板14和第二横板15的相对面固定连接,第二横板15的左侧面固定连接在第二固定板2的右侧面。

第一连接板11的下表面固定连接有滑套16,滑套16滑动连接在滑杆17的外表面,滑杆17的两端分别与第一固定板1和第二固定板2的相对面固定连接,第一连接板11的下表面通过电动推杆18固定连接有第二连接板19,通过设置电动推杆18,由开关30控制电动推杆18伸长或缩短,电动推杆18通过第二连接板19和连接杆20带动吸风头22和软毛刷21向上或向下运动到合适的位置,方便了软毛刷21对吸附在磨毛辊和织物上的碎毛羽进行扫动而对碎毛羽施加接触式外力,使得碎毛羽从磨毛辊和织物的表面分离,第二连接板19的正面固定连接有吸风头22,第二连接板19的背面通过连接杆20固定连接有软毛刷21,软毛刷21位于吸风头22的下方,吸风头22与软管23的一端相连通,通过设置软管23,软管23可以与电动推杆18的连接线一起采用随行电缆的方式随吸风头22左右运动,保证了电动推杆18和吸风头22的正常工作,软管23的另一端与第一收集壳24的上表面相连通,第一收集壳24的左侧面通过固定块25与第二固定板2的右侧面固定连接,第一收集壳24的右侧面设置有吸风机26,第一收集壳24的下方设置有第二收集壳27,第一收集壳24的下表面的两侧壁均开设有滑槽29,滑槽29内均滑动连接有滑块28,滑块28和滑槽29的形状均为T形,通过设置滑槽29和滑块28的形状为T形,从而使得第一收集壳24和第二收集壳27可以更好的连接,当第二收集壳27内收集满之后,可以向前或向后拉动第二壳体,当滑块28从滑槽29内滑出时,便可以将第一收集壳24和第二收集壳27分离,从而将第二收集壳27内的碎毛羽倒掉,从而使得整个装置的使用更加合理和方便,滑块28的下表面与第二收集壳27上表面的两侧壁固定连接。

本实用新型的操作步骤为:

S1、由开关30控制电动推杆18伸长或缩短,电动推杆18通过第二连接板19和连接杆20带动吸风头22和软毛刷21向上或向下运动到合适的位置,再由开关30控制电动推杆18停止工作,由开关30控制吸风机26启动,吸风机26产生吸收力从而将将碎毛羽通过吸风头22、软管23和第一收集壳24吸收到第二收集壳27内;

S2、在吸风头22对磨毛辊和织物上的碎毛羽吸取的过程中,由开关30控制电机3转动,电机3转动带动转盘6旋转,转盘6带动转轴7和轴承8转动,轴承8通过第一牵引绳9间歇性的向左拉动第一连接板11,此时第一牵引绳9在第一滑轮10的外缘上滑动,当第一牵引绳9向左拉动第一连接板11时,第一连接板11通过第二牵引绳12向上拉动第一横板14、伸缩杆51和弹簧52,伸缩杆51和弹簧52伸长,电机3继续旋转,当轴承8和转轴7处于上方时,伸缩杆51和弹簧52通过第一横板14和第二牵引绳12向右拉动第一连接板11,电机3持续旋转,第一连接板11左右往复运动,第一连接板11通过电动推杆18和第二连接板19带动吸风头22和软毛刷21左右往复运动,由软毛刷21对吸附在磨毛辊和织物上的碎毛羽进行扫动而对碎毛羽施加接触式外力,使得碎毛羽从磨毛辊和织物的表面分离,此时再由吸风头22进行吸收;

S3、当第二收集壳27内收集满之后,可以向前或向后拉动第二壳体,当滑块28从滑槽29内滑出时,便可以将第一收集壳24和第二收集壳27分离,从而将第二收集壳27内的碎毛羽倒掉。

以上的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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