一种防水环保面料的水洗烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种防水环保面料的水洗烘干装置，属于面料水洗烘干技术领域。

背景技术：

防水面料是一种新型的纺织面料，其成份由高分子防水透气材料加上布料复合面料而成，防水透气面料的主要功能有：防水，透湿，透气，绝缘，防风，保暖，从制作工艺上讲，防水透气面料的技术要求要比一般的防水面料高的多，同时从品质上来看，防水透气面料也具有其他防水面料所不具备的功能性特点，防水透气面料在加强布料气密性、水密性的同时，其独特的透汽性能，可使结构内部水汽迅速排出，避免结构孳生霉菌，并保持人体始终干爽，完美解决了透气与防风，防水，保暖等问题，是一种健康环保的新型面料，面料在出厂前需要清洗，清洗完成后需要进行烘干，由于面料清洗过程中会产生褶皱，从而影响面料的品质。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种防水环保面料的水洗烘干装置，本实用新型一种防水环保面料的水洗烘干装置针对现有技术存在的弊端，在操作箱内设有防水板将清洗与烘干分区隔离，此外设有软毛刷，软毛刷在气缸的带动下可调节软毛刷与面料之间的距离，软毛刷一端与旋转电机连接，旋转电机带动软毛刷旋转，从而实现了对面料的清洁，烘干仓内设有压辊，面料从压辊之间穿过，对面料产生一定的压力，不仅可将面料内部的水分挤出还可防止面料打皱，此外设有电热丝和热风机，提高烘干仓内部温度，热风机带动周围空气流动，加速水分蒸发，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种防水环保面料的水洗烘干装置，包括支撑底座，所述支撑底座为空心结构，所述支撑底座上方设有操作箱，所述操作箱上方设有气缸，所述气缸下方设有连接板，所述连接板底端依次设有旋转电机，所述旋转电机底端均设有软毛刷，所述操作箱内腔底部设有操作台，所述操作台下方设有排水槽，所述排水槽内部设有排水管，所述排水管自由端贯穿支撑底座延伸至外界，所述支撑底座内部设有储水箱，所述储水箱一端设有输水管，所述输水管贯穿操作箱和排水槽延伸至操作箱内部，所述输水管上设有水泵，所述输水管一侧设有喷头，所述操作箱内部设有防水板，所述防水板一侧设有烘干仓，所述烘干仓内腔顶端与底端均设有支撑柱，所述支撑柱上均设有压辊。

进一步而言，所述操作台表面上设有漏水孔，所述漏水孔沿操作台表面阵列排列。

进一步而言，所述操作箱两侧设有进料口和第一出料口，所述防水板上设有第二出料口。

进一步而言，所述烘干仓内壁上设有安装箱，所述安装箱内部设有电热丝，所述烘干仓底部设有热风机，所述热风机一端设有排风口。

进一步而言，所述输水管位于排水管背部，所述喷头在排水管上倾斜设置。

进一步而言，所述软毛刷在同一水平面上，所述压辊之间留有缝隙。

本实用新型有益效果：一种防水环保面料的水洗烘干装置，在操作箱内设有防水板将清洗与烘干分区隔离，此外设有软毛刷，软毛刷在气缸的带动下可调节软毛刷与面料之间的距离，软毛刷一端与旋转电机连接，旋转电机带动软毛刷旋转，从而实现了对面料的清洁，烘干仓内设有压辊，面料从压辊之间穿过，对面料产生一定的压力，不仅可将面料内部的水分挤出还可防止面料打皱，此外设有电热丝和热风机，提高烘干仓内部温度，热风机带动周围空气流动，加速水分蒸发。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种防水环保面料的水洗烘干装置结构示意图。

图2是本实用新型一种防水环保面料的水洗烘干装置烘干仓结构示意图。

图3是本实用新型一种防水环保面料的水洗烘干装置操作台结构示意图。

图中标号：1、支撑底座；2、操作箱；3、气缸；4、连接板；5、旋转电机；6、软毛刷；7、操作台；8、排水槽；9、排水管；10、储水箱；11、输水管；12、喷头；13、防水板；14、烘干仓；15、支撑柱；16、压辊；17、漏水孔；18、进料口；19、第一出料口；21、第二出料口；21、安装箱；22、电热丝；23、热风机；24、排风口；25、水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，一种防水环保面料的水洗烘干装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1为空心结构，所述支撑底座1上方设有操作箱2，所述操作箱2上方设有气缸3，所述气缸3下方设有连接板4，所述连接板4底端依次设有旋转电机5，所述旋转电机5底端均设有软毛刷6，所述操作箱2内腔底部设有操作台7，所述操作台7下方设有排水槽8，所述排水槽8内部设有排水管9，所述排水管9自由端贯穿支撑底座1延伸至外界，所述支撑底座1内部设有储水箱10，所述储水箱10一端设有输水管11，所述输水管11贯穿操作箱2和排水槽8延伸至操作箱2内部，所述输水管11上设有水泵25，所述输水管11一侧设有喷头12，所述操作箱2内部设有防水板13，所述防水板13一侧设有烘干仓14，所述烘干仓14内腔顶端与底端均设有支撑柱15，所述支撑柱15上均设有压辊16。

更具体而言，所述操作台7表面上设有漏水孔17，所述漏水孔17沿操作台7表面阵列排列，漏水孔17的设置更利于污水从操作台7流出，有效避免污水堆积在操作台7表面，造成难以清理，所述操作箱2两侧设有进料口18和第一出料口19，所述防水板13上设有第二出料口20，进料口18、第一出料口19和第二出料口20的设置便于面料的传送与取拿，所述烘干仓14内壁上设有安装箱21，所述安装箱21内部设有电热丝22，所述烘干仓14底部设有热风机23，所述热风机23一端设有排风口24，电热丝22提高烘干仓14内部温度，热风机23带动周围空气流动，加速水分蒸发，所述输水管11位于排水管9背部，所述喷头12在排水管9上倾斜设置，喷头12倾斜设置更便清水对面料的浸湿，所述软毛刷6在同一水平面上，所述压辊16之间留有缝隙，软毛刷6设置在同一水平面上提高对面料的清洁效率，压辊16之间留有缝隙便于面料从压辊16之间穿过。

本实用新型改进于：本实用新型一种防水环保面料的水洗烘干装置在使用时，首先将面料从进料口18送入至操作台7上，启动水泵25，水泵25将清水传送至输水管11通过喷头12喷洒至面料上，启动气缸3，调整软毛刷6与面料之间的距离，启动旋转电机5，旋转电机5带动软毛刷6转动，从而对面料进行清洁，污水通过排水管9排出至外界，面料通过第二出料口20进入烘干仓14，将面料穿过压辊16，面料从压辊16之间穿过，压辊16对面料产生一定的压力，不仅可将面料内部的水分挤出还可防止面料打皱，此外设有电热丝22和热风机23，提高烘干仓14内部温度，热风机23带动周围空气流动，加速水分蒸发。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。