一种纺织用物料裁切装置的制作方法

本申请属于裁切装置技术领域，具体涉及一种纺织用物料裁切装置。

背景技术：

现如今的纺织技术得到了快速发展，在纺织车间内常常需要将纺织出来的进行布料进行裁剪，目前的裁剪方式是通过人工进行或机器进行，人工裁切费时费力，裁剪效率低，随着科技发展，机器裁切逐渐替代手工裁切。

现有的技术存在以下问题：

1、原有的纺织用裁切装置在使用过程中，对平整的布料具有较好的裁剪效果，而对于褶皱的布料裁切面容易出现歪斜和锯齿不一等现象；

2、原有的纺织用裁切装置的裁刀通常裸露在外部放置，其刀口锋利，轻易碰触容易划伤使用者，其安全性较低，且长期裸露在外部易生锈。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本申请提供了一种纺织用物料裁切装置，具有平整布料和防护刀口的特点。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种纺织用物料裁切装置，包括支架、底板、工作面板、刀架、刀口和加长板，所述支架的顶端焊接固定有所述底板，所述底板的顶端焊接固定有所述工作面板，所述工作面板的顶端安装有所述刀架，所述刀架的底端可拆卸固定有所述刀口，所述底板的一侧固定有所述加长板，所述底板的另一侧固定有放置台，所述放置台的内侧壁可拆卸固定有熨烫组件，所述熨烫组件主要由把手、熨烫底板、外壳和加热管组成，所述外壳的底端固定有所述熨烫底板，所述外壳的顶端固定有所述把手，所述外壳的内部下表面固定有加热管，所述加热管与外部电源电性连接，所述刀口的外侧壁可拆卸固定有防护部。

优选的，所述加热管的数量为两个，且两个所述加热管相对放置。

优选的，所述防护部的形状为凹槽状，且所述刀口嵌于所述防护部的内侧壁。

优选的，所述刀架的一侧固定有第一凸块，所述防护部的内侧壁固定有第二凸块，所述第一凸块和所述第二凸块相互卡合固定。

优选的，所述刀架的外侧壁两侧均设有两个所述第一凸块，所述防护部的内侧壁两侧均设有两个所述第二凸块。

优选的，所述加长板的上表面固定有夹具。

优选的，所述支架的一侧固定有绕线器。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1、因放置台内设置熨烫组件，能够通过接通电源，使得加热管发出热量，将热量传递给熨烫底板后，再由熨烫底板对准布料褶皱位置进行压平，使得布料变得平整，这样在使用者对布料进行裁切时，就减少裁切歪斜和锯齿不一的现象。

2、刀口使用完毕，可拿起防护部由下而上对刀口进行施压，将第二凸块挤压至第一凸块的顶部，利用第一凸块和第二凸块将防护部与刀口进行卡合固定，可对刀口进行防护，以防刀口伤人。

附图说明

附图用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中：

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请中熨烫组件的结构示意图；

图3为本申请中熨烫组件的内部俯视图；

图4为本申请中刀架和防护部的连接图；

图5为本申请中防护部的立体图；

图6为本申请中绕线器的立体图；

图中：1、支架；11、绕线器；2、底板；3、工作面板；4、刀架；41、刀口；42、防护部；421、第二凸块；43、第一凸块；5、加长板；51、夹具；6、放置台；61、熨烫组件；611、把手；612、熨烫底板；613、外壳；614、加热管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本申请提供以下技术方案：一种纺织用物料裁切装置，包括支架1、底板2、工作面板3、刀架4、刀口41和加长板5，支架1的顶端焊接固定有底板2，底板2的顶端焊接固定有工作面板3，工作面板3的顶端安装有刀架4，刀架4的底端可拆卸固定有刀口41，底板2的一侧固定有加长板5，底板2的另一侧固定有放置台6，放置台6的内侧壁可拆卸固定有熨烫组件61，熨烫组件61主要由把手611、熨烫底板612、外壳613和加热管614组成，外壳613的底端固定有熨烫底板612，外壳613的顶端固定有把手611，外壳613的内部下表面固定有加热管614，加热管614与外部电源电性连接，刀口41的外侧壁可拆卸固定有防护部42。

本实施例中：熨烫组件61工作时，通过加热管614连接外部电源，加热管614升温，实现对布料的熨烫，使纺织材料变得平整，便于裁切，其中加热管614的型号为keyu-s2。

本实施例中：在使用完毕后，可通过安装防护部42对刀口41进行保护，其中防护部42为透明塑料材质。

本实施例中：熨烫过程中，加热管614将热量传递给熨烫底板612，熨烫底板612与加热管614相互工作，实现对布料的压印平整，其中熨烫底板612的材质为不锈钢。

本实施方案中：由于底板2一侧固定的放置台6能够放置熨烫组件61，在使用熨烫组件61时，需要连接外部电源，通电后加热管614发出热量，再将热量传递给熨烫底板612，使用者可拿起把手611，将熨烫组件61向上抬起，将熨烫底板612对准布料褶皱的地方进行熨烫，熨烫完成后，布料变得更加平整，有利于裁切，熨烫组件61使用完毕后，可放回放置台6内，对其进行收纳，刀口41使用完毕，可将防护部42由下而上对刀口41进行防护，利用第一凸块43和第二凸块421将防护部42与刀口41进行卡合固定，以防刀口41伤人。

具体的，加热管614的数量为两个，且两个加热管614相对放置；因加热管614的数量为两个，由两个加热管614的同时加热，加快了熨烫底板612温度升高，保证了熨烫效率。

具体的，防护部42的形状为凹槽状，且刀口41嵌于防护部42的内侧壁；因防护部42为凹槽状，能够对刀口41的两面进行完全防护，以防伤人的同时也方便拆装。

具体的，刀架4的一侧固定有第一凸块43，防护部42的内侧壁固定有第二凸块421，第一凸块43和第二凸块421相互卡合固定；第一凸块43和第二凸块421的位置不完全相同，通过向上施压防护部42，可将第二凸块421挤压至第一凸块43的顶部，以起到固定防护部42的作用。

具体的，刀架4的外侧壁两侧均设有两个第一凸块43，防护部42的内侧壁两侧均设有两个第二凸块421；刀架4的两侧设置同一直线的两个第一凸块43，同时防护部42的内侧壁靠近刀口41的两侧也设置同一直线的两个第二凸块421，以实现第一凸块43与第二凸块421的相互对应。

具体的，加长板5的上表面固定有夹具51；通过设置的夹具51，能够夹紧布料的边角处，方便对布料进行熨烫和裁切。

具体的，支架1的一侧固定有绕线器11；通过设置的绕线器11，在使用者使用完毕熨烫组件61后，可将电线绕至绕线器11上，方便对电线进行收纳。

本申请的工作原理及使用流程：使用人员将本申请移动到使用地点，首先对支架1、底板2、工作面板3、刀架4和加长板5进行安装，安装和调试完毕后，将外部电源开启，使得熨烫组件61启动，内部加热管614工作，外壳613能够防止温度过高，使用者可拿起把手611，将熨烫组件61向上抬起，通过夹具51夹紧布料的边角处，将熨烫底板612对准布料褶皱的地方进行熨烫，熨烫完成后，布料变得更加平整，有利于裁切，再拉下刀架4旁的刀柄，对准布料位置进行裁切，使用时需要将刀柄压到最下面，才能利用刀口41将布料进行裁断，熨烫组件61使用完毕后，可放回放置台6内，对其进行收纳，将电线绕至绕线器11上，方便电线收纳，刀口41使用完毕，可将防护部42由下而上对刀口41进行防护，利用第一凸块43和第二凸块421将防护部42与刀口41进行卡合固定，以防刀口41伤人。

最后应说明的是：以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。