一种衣物处理设备的制作方法

本发明属于衣物处理设备领域，具体地说，涉及一种衣物处理设备。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，洗衣机已经逐渐成为人们家中必备的家电之一，大多数人都将洗衣机作为洗衣服的主要工具。然而，洗衣机在洗净衣服时，大量的污垢溶解到洗涤水中，并通过内筒过水孔进入外筒，部分污垢便沉积在内筒外壁及外筒内壁上，特别是对于滚筒洗衣机，由于滚筒洗衣机的内筒和外筒横向设置，更容易在筒壁上沉积污垢，时间一长，筒壁上沉积的污垢便越来越多，在下次洗衣时又有部分筒壁上的污垢溶解到洗涤水中，进而造成洗涤水的二次污染，严影响了洗衣的洁净度和用户的健康。

虽然洗衣技术发展迅速，取得了长足进步，但至今没有较好的解决去除洗衣机筒壁上沉积污垢的方法。现有滚筒洗衣机无法实现自身的自动筒清洁，多采用筒清洁剂配合内筒旋转通过水流冲刷进行简单的筒清洁，只能去除少量筒壁污垢。有些洗衣机带有简单的筒壁清洁装置，但是需要人工安装和拆卸，使用起来较为麻烦。

有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种衣物处理设备，以解决污垢沉积的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种衣物处理设备，衣物处理设备包括：

外筒；

内筒，可转动地套置在外筒内部；

清洁件，设于外筒和内筒之间，清洁件与外筒相连接、并可在流入外筒的洗涤进水的浮力作用下与内筒外壁相接触清洗。

进一步地，外筒轴线呈水平延伸，内筒与外筒同轴设置，清洁件与外筒筒壁的底部相连接，且至少部分的密度小于洗涤进水的密度，使清洁件在洗涤进水的浮力作用下与内筒外壁相接触清洗。

进一步地，清洁件为条形结构，其一端与外筒相连接，另一端自由设置，清洁件包括沿外筒轴向布置的多个，每个清洁件的长度均大于或等于外筒与内筒之间的距离。

进一步地，每个清洁件的长度均小于外筒的清洁件连接处与外筒的加热器安装处之间的距离，使清洁件避让安装在外筒上的加热器。

进一步地，多个清洁件在外筒轴向上的布置宽度大于或等于内筒的轴向高度，并小于或等于外筒的轴向高度。

进一步地，清洁件为片状结构，其第一边沿与外筒相连接并与外筒轴线设于同一平面上，与第一边沿相对设置的第二边沿自由设置，清洁件的第一边沿与第二边沿之间的长度大于或等于外筒与内筒之间的距离。

进一步地，清洁件的第一边沿与第二边沿之间的长度小于外筒的清洁件连接处与外筒的加热器安装处之间的距离，使清洁件避让安装在外筒上的加热器。

进一步地，清洁件上连接第一边沿和第二边沿的第三边沿和第四边沿之间的长度大于或等于内筒的轴向高度，并小于或等于外筒的轴向高度。

进一步地，清洁件由柔性材料构成。

进一步地，衣物处理设备为壁挂式衣物处理设备。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明通过使清洁件可在流入外筒的洗涤进水的浮力作用下与内筒外壁相接触清洗，实现了对内筒外壁的接触清洁，确保了内筒外壁的洁净度；相比于自由设置的清洁件，本发明通过使清洁件与外筒相连接，令清洁件在特定空间内运动，避免了清洁件卡接于某一处影响内筒的清洁效果。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1示出了本发明一实施例所提供的清洁件的正视图；

图2示出了图1中a处的放大示意图；

图3示出了本发明一实施例所提供的清洁件的侧视图；

图4示出了图3中b处的放大示意图；

图5示出了本发明一实施例所提供的柔性段的结构示意图；

图6示出了图5中c处的放大示意图；

图7示出了本发明一实施例所提供的柔性段的正视图；

图8示出了图7中d处的放大示意图。

图中：1-外筒，2-挂耳，3-内筒，4-清洁件。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-8所示，本发明的实施例介绍了一种衣物处理设备，衣物处理设备包括：外筒1；内筒3，可转动地套置在外筒1内部；清洁件4，设于外筒1和内筒3之间，清洁件4与外筒1相连接、并可在流入外筒1的洗涤进水的浮力作用下与内筒3外壁相接触清洗。

本发明通过使清洁件4可在流入外筒1的洗涤进水的浮力作用下与内筒3外壁相接触清洗，实现了对内筒3外壁的接触清洁，确保了内筒3外壁的洁净度，同时还防止了脱水程序中内筒3对清洁件4磨损以及清洁件4与内筒3之间因摩擦产生噪音；相比于自由设置的清洁件4，本发明通过使清洁件4与外筒1相连接，令清洁件4在特定空间内运动，避免了清洁件4卡接于某一处影响内筒3的清洁效果。

衣物处理设备为洗衣机，衣物处理设备具有如下状态：衣物处理设备启动，外筒1内无水，清洁件4置于外筒1上；洗涤程序开始，进水，清洁件4在水的浮力作用下逐渐与外筒1相分离，直至与内筒3相抵触，进水至设定水位后停止进水，内筒3旋转，清洁件4清洁内筒3，一定时间后，内筒3停止旋转，排水，清洁件4逐渐与外筒1相分离，直至回到外筒1上，且脱水程序中，清洁件4始终位于外筒1上。

实施例一

如图1-8所示，本实施例中，外筒1轴线呈水平延伸，内筒3与外筒1同轴设置，清洁件4与外筒1筒壁的底部相连接，且至少部分的密度小于洗涤进水的密度，使清洁件4在洗涤进水的浮力作用下与内筒3外壁相接触清洗。

其中，外筒1轴线呈水平延伸，内筒3与外筒1同轴设置，即衣物处理设备为滚筒式衣物处理设备。优选的，衣物处理设备为壁挂式衣物处理设备，具体地，外筒1筒壁上设有至少一个径向凸出的挂耳2，挂耳2与墙面装配。

一些实施例中，清洁件4包括环绕外筒1轴线布置的多个，多个清洁件4相互紧邻或相互间隔一定距离。

实施例二

如图1-8所示，本实施例与上述实施例一的区别在于，清洁件4为条形结构，其一端与外筒1相连接，另一端自由设置，清洁件4包括沿外筒1轴向布置的多个，每个清洁件4的长度均大于或等于外筒1与内筒3之间的距离。

其中，多个清洁件4相互紧贴或相互间隔一定距离。

一些实施例中，仅清洁件4自由端的密度小于洗涤进水的密度，使清洁件4端部与内筒3外壁相接触清洗，一些实施例中，仅清洁件4中段的密度小于洗涤进水的密度，使清洁件4侧部与内筒3外壁相接触清洗，一些实施例中，清洁件4各处均的密度小于洗涤进水的密度。

每个清洁件4的长度均小于外筒1的清洁件4连接处与外筒1的加热器安装处之间的距离，使清洁件4避让安装在外筒1上的加热器，以避免清洁件4受热变形。

多个清洁件4在外筒1轴向上的布置宽度大于或等于内筒3的轴向高度，并小于或等于外筒1的轴向高度。

一些实施例中，清洁件4为条形结构，两端分别与外筒1相连接，清洁件4包括沿外筒1轴向布置的多个，每个清洁件4的长度均大于外筒1与内筒3之间的距离。其中，清洁件4两端相互紧贴或相互间隔一定距离。

实施例三

如图1-8所示，本实施例与上述实施例一、二的区别在于，清洁件4为片状结构，其第一边沿与外筒1相连接并与外筒1轴线设于同一平面上，与第一边沿相对设置的第二边沿自由设置，清洁件4的第一边沿与第二边沿之间的长度大于或等于外筒1与内筒3之间的距离。

优选的，清洁件4的第一边沿与外筒1轴线设于同一竖直面上。

同样地，一些实施例中，仅清洁件4第二边沿的密度小于洗涤进水的密度，使清洁件4边沿与内筒3外壁相接触清洗，一些实施例中，仅清洁件4中段的密度小于洗涤进水的密度，使清洁件4侧部与内筒3外壁相接触清洗，一些实施例中，清洁件4各处均的密度小于洗涤进水的密度。

清洁件4的第一边沿与第二边沿之间的长度小于外筒1的清洁件4连接处与外筒1的加热器安装处之间的距离，使清洁件4避让安装在外筒1上的加热器，以避免清洁件4受热变形。

清洁件4上连接第一边沿和第二边沿的第三边沿和第四边沿之间的长度大于或等于内筒3的轴向高度，并小于或等于外筒1的轴向高度。其中，清洁件4为正方形或长方形。

一些实施例中，第三边沿和第四边沿之间的长度小于内筒3的轴向高度，清洁件4包括沿外筒1轴向布置的多个。其中，多个清洁件4相互紧贴或间隔一定距离。

一些实施例中，清洁件4为片状结构，其第一边沿和与第一边沿相对设置的第二边沿分别与外筒1相连接并与外筒1轴线设于同一平面上，清洁件4的第一边沿与第二边沿之间的长度大于外筒1与内筒3之间的距离。其中，清洁件4的第一边沿和第二边沿相互紧贴或相互间隔一定距离。

实施例四

如图1-8所示，本实施例与上述实施例一至三的区别在于，清洁件4由柔性材料构成。

本发明通过使清洁件4由柔性材料构成，令清洁件4与内筒3接触后可发生形变，从而增大了清洁件4与内筒3的接触面积，提高了清洁效果，同时还减小了清洁件4的磨损。

一些实施例中，清洁件4由刚性材料构成，以增大清洁件4对内筒3的清洁力度。

实施例五

本实施例与上述实施例一至四的区别在于，外筒1轴线呈竖直延伸，内筒3与外筒1同轴设置，清洁件4与外筒1筒底相连接，且至少部分的密度小于洗涤进水的密度，使清洁件4在洗涤进水的浮力作用下与内筒3外壁相接触清洗。

其中，外筒1轴线呈竖直延伸，内筒3与外筒1同轴设置，即衣物处理设备为波轮式衣物处理设备。

清洁件4为片状结构时，与上述实施例一至四的区别在于，清洁件4的第一边沿与外筒1相连接并设于外筒1筒底的半径线上，与第一边沿相对设置的第二边沿自由设置，清洁件4的第一边沿与第二边沿之间的长度大于或等于外筒1与内筒3之间的距离。清洁件4上连接第一边沿和第二边沿的第三边沿和第四边沿之间的长度大于或等于内筒3的半径，并小于或等于外筒1的半径。一些实施例中，第三边沿和第四边沿之间的长度小于内筒3的半径，清洁件4包括沿外筒1径向布置的多个。其中，多个清洁件4相互紧贴或间隔一定距离。

本发明的技术方案还可描述如下：

壁挂滚筒洗衣机主要由箱体、外筒1、内筒3、驱动电机以及其他辅助结构构成。内筒3固定于外筒1中，在电机的驱动下实现洗涤、脱水功能。箱体与外筒1连接，保护内部电路及美观外表。外筒1后方为平面，有通孔用以安装螺栓，安装固定时外筒1后表面与墙面通过膨胀螺栓紧固接触。清洁毛刷(对应上述清洁件4)位于外筒1底部，一端固定于外筒1上，另一端为自由端。安装位置与内筒3口平面垂直，呈单排或者其它形状，宽度为与内筒3高度相当，主要考虑到清洗范围可以完全覆盖内筒3外壁。毛刷长度为浮起后长度可以充分接触内筒3外壁。毛刷为耐磨柔性材料，其密度应低于洗涤用水，适用于清洗金属表面污渍且无噪音。

工作原理为：在洗衣机洗涤功能开启时，洗衣机内外筒1内之间充满洗涤用水，借助水的浮力，毛刷一端浮起，贴在内筒3外壁上，内筒3转动时会一直与毛刷接触起到清洁表面的功能，防止了污渍的沉积。在洗衣机脱水时，需要将筒内水排净，此时毛刷失去浮力，回落到外筒1上，与内筒3外壁分离。避免了内筒3高速旋转加剧摩擦导致的噪音和毛刷加剧损耗，增加了使用寿命，提升了使用体验。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。