呼吸式空气洗衣净化器的净化方法及系统与流程

本发明涉及一种衣物净化器，尤其是一种呼吸式空气洗衣净化器的净化方法及系统。

背景技术：

生活中经常遇见衣物洁净不需要水洗，但是被一些异样的气味污染的情况，碰到这些情况，通常采用的办法是晾晒或悬挂在通风处，但是这样做既浪费时间又对天气有要求，尤其是衣物急用时，上述方法就无法满足使用者要求。

申请号为201720131846.8的专利文献公开了一种衣物除菌净化装置及洗衣机，衣物除菌净化装置包括用于盛装衣物的桶体和与桶体相连通的除菌净化模块，除菌净化模块包括dbd离子发生器，dbd离子发生器包括正负离子发生器和介质阻挡放电模块。

虽然上述技术方案能在一定程度上除菌去味，但是盛放衣物的桶体、衣物除菌净化装置及连接管路构成了一个密闭空间，空气在密闭空间内流通，只通过衣物除菌净化装置净化污浊空气，净化效率较低。

为解决以上问题，于是本发明应运而生。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种呼吸式空气洗衣净化器，解决了现有技术净化效率低的问题。

本发明的另一个目的在于提供一种呼吸式空气洗衣净化器的净化方法。

本发明采用技术方案的基本构思是：一种呼吸式空气洗衣净化器，包括：

呼吸仓，所述呼吸仓的内腔形成容纳衣物的密封空间；

主设备仓，所述主设备仓内设置动力装置；

进气导管，连通所述动力装置的出气口和所述呼吸仓，所述进气导管上设置进气导管电磁阀；

排气导管，连通所述动力装置的进气口和所述呼吸仓，所述排气导管上设置排气导管电磁阀；

废气管，连通所述动力装置的出气口和外界，所述废气管上串接废气管电磁阀；

空气进气管，连接于所述动力装置的进气口，所述空气进气管上串接空气进气管电磁阀。

进一步的，呼吸式空气洗衣净化器还包括空气过滤仓，所述空气过滤仓的至少一个侧壁安装进气窗，所述空气过滤仓内安装空气过滤器；

所述空气过滤仓通过所述空气进气管连通所述动力装置的进气口。

根据本发明的一些实施例，呼吸式空气洗衣净化器还包括除菌室，所述除菌室内安装除菌设备；

所述除菌室至少设有连通所述动力装置的进气口的除菌室出气管，所述除菌室出气管上设置除菌室出气管电磁阀。

优选地，所述除菌设备为负氧离子发生器；

或者，所述除菌设备为臭氧发生器。

进一步的，所述除菌室还设有连通所述排气导管的除菌室进气管，所述除菌室进气管上设置除菌室进气管电磁阀。

根据本发明的一些实施例，呼吸式空气洗衣净化器还包括加香装置，所述加香装置包括香料挥发盒和挥发盒盖，所述香料挥发盒具有香料取放口，所述挥发盒盖扣在所述香料取放口上；

所述香料挥发盒设有连通所述动力装置的进气口的挥发盒出气管，所述挥发盒出气管上设置挥发盒出气管电磁阀；

所述香料挥发盒还设有连通所述排气导管的挥发盒进气管，所述挥发盒进气管上设置加香电磁阀。

根据本发明的一些实施例，一种呼吸式空气洗衣净化器的净化方法，净化器包括plc综合控制电路，plc综合控制电路通过控制所述动力装置驱动外界的洁净空气与所述呼吸仓内的污浊空气进行交换实现衣物净化。

进一步的，plc综合控制电路控制开启空气进气管电磁阀、动力装置、进气导管电磁阀，呼吸仓进气；

plc综合控制电路控制开启排气导管电磁阀、动力装置、废气管电磁阀，呼吸仓排气；

plc综合控制电路控制开启除菌室出气管电磁阀、除菌室进气管电磁阀、动力装置、进气导管电磁阀，除菌室内的空气与呼吸仓内空气流通进行衣物除菌；

plc综合控制电路控制开启挥发盒出气管电磁阀、加香电磁阀、动力装置、进气导管电磁阀，香料挥发盒内的空气与呼吸仓内空气流通进行衣物加香。

进一步的，呼吸式空气洗衣净化器的净化方法包括如下步骤：

s1、将衣物挂入呼吸仓；

s2、净化器通过控制动力装置向呼吸仓注入洁净空气，抽出呼吸仓中污浊空气进行衣物净化；

s3、通过控制除菌室与呼吸仓内的空气循环，实现对衣物的消毒；

s4、通过控制香料挥发盒与呼吸仓内的空气循环，实现对衣物加香。

根据本发明的一些实施例，呼吸式空气洗衣净化器的净化方法还包括步骤s11、检测呼吸仓气密性，检测加香装置气密性，检测除菌室气密性。

进一步的，所述步骤s2包括步骤s21、净化器控制开启排气导管电磁阀、动力装置、废气管电磁阀，将呼吸仓内的空气排到外界，呼吸仓气压值达到负气压极限值后，控制排气导管电磁阀、动力装置、废气管电磁阀关闭；

s22、关闭排气导管电磁阀、动力装置、废气管电磁阀后，控制呼吸仓保持负气压一段时间；

s23、负气压保持结束后，净化器控制开启空气进气管电磁阀、动力装置、进气导管电磁阀，呼吸仓注入过滤后的新鲜空气，呼吸仓气压值达到正气压极限值后，控制空气进气管电磁阀、动力装置、进气导管电磁阀关闭；

s24、关闭空气进气管电磁阀、动力装置、进气导管电磁阀后，控制呼吸仓保持正气压一段时间。

本发明的有益效果：

1、本发明的净化系统是利用动力装置驱动外界新鲜空气替换呼吸仓内的污浊空气，衣服去味速度快，效果好。

2、本发明的除菌结构能够对衣物进行有效除菌和消毒。

3、本发明的加香装置，不仅能让衣物保持清新，还可以根据个人喜好选择衣物的香味。

4、本发明的去味结构、除菌结构及加香装置可单独使用或组合使用，给用户提供更多的选择。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为根据本发明实施例的呼吸式空气洗衣净化器的结构示意图。

图2为根据本发明实施例的副仓结构示意图。

图3为根据本发明实施例的副仓结构示意图。

图中：1.净化器挂钩、2.副仓、3.副仓盖、4.空气过滤仓、5.进气窗、6.空气过滤器、61.空气滤芯、7.空气过滤仓盖、8.空气进气管、81.空气过滤输气管、9.除菌室、91.负氧离子仓、92.臭氧室、10.除菌设备、101.负氧离子发生器、102.臭氧发生器、11.除菌室出气管、111.负氧离子输气管、112.臭氧室出气管、12.加香装置、121.香料挥发盒、13.挥发盒盖、14.挥发盒进气管、15.加香电磁阀、16.挥发盒出气管、17.挥发盒出气管电磁阀、18.主设备仓、19.排气导管、20.排气导管电磁阀、21.废气管电磁阀、22.废气管、23.进气导管、24.除菌室进气管电磁阀、241.臭氧室进气管电磁阀、25.进气导管电磁阀、26.动力装置、261.真空压力泵、27.呼吸仓气压传感器、28.plc综合控制电路、29.主支架、30.呼吸仓、31.密封拉链、32.呼吸仓密封夹、33.衣服撑挂环、34.直流电源输入插孔、35.电源开关，36.工作状态指示灯、37.除菌室进气管、371.臭氧室进气管、38.除菌室出气管电磁阀、381.负氧离子输气管电磁阀、382.臭氧室出气管电磁阀、39.空气进气管电磁阀、391.空气过滤输气管电磁阀。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图3所示，本发明实施例中介绍了一种呼吸式空气洗衣净化器，包括：呼吸仓30，所述呼吸仓30的内腔形成容纳衣物的密封空间；主设备仓18，所述主设备仓18内设置动力装置；进气导管19，连通所述动力装置26的出气口和所述呼吸仓30，所述进气导管19上设置进气导管电磁阀25；排气导管19，连通所述动力装置26的进气口和所述呼吸仓30，所述排气导管19上设置排气导管电磁阀20；废气管22，连通所述动力装置26的出气口和外界，所述废气管22上串接废气管电磁阀21；空气进气管8，连接于所述动力装置26的进气口，所述空气进气管8上串接空气进气管电磁阀39。

优选的，呼吸仓30为长口袋形状，其上开口包住主支架29的双肩并密封固定，下开口制作成一字口，使用呼吸仓密封夹32夹住以保持密封状态。主支架29是用1.5mm厚的不锈钢板制成长70cm、宽20cm的长条形平面支架，在支架两端设有弧形双肩。呼吸仓密封夹32的上方安装密封拉链31，用于一字口的辅助密封，防止高气压把一字口横向撑涨。呼吸仓30内侧顶部焊接有不锈钢材料的衣服撑挂环33，用于悬挂待净化衣物。呼吸仓30采用坚韧耐压的材料制成，如尼龙加聚乙烯(pa+pe)复合材料。呼吸仓30的体积至少为衣物能够自然悬挂所需的体积。呼吸仓密封夹32为硬塑料材质制成的细长形长方体，将该长方体嵌入一u型凹槽，长方体与u型凹槽的一端用活动轴固定连接，u型凹槽的另一端制成活动锁扣。

进一步优选地，主设备仓连接于主支架29的上方，主设备仓18为长20cm、宽15cm、高15cm的盒状结构。在主设备仓18内固定安装动力装置26，该动力装置26设为真空压力泵261。真空压力泵261的压力参数要求为-65-50kpa，功率为10w左右，可选用sc5003pm微型真空泵。在主设备仓的顶部外侧连接净化器挂钩1，该净化器挂钩1可将整个净化器悬挂安装。

进一步的，在主设备仓18内部底面垂直固定并贯穿安装进气导管23和排气导管19，进气导管23连通呼吸仓30和真空压力泵261的出气口，进气导管23上连接进气导管电磁阀25，用于控制呼吸仓进气；排气导管19连通呼吸仓30和真空压力泵261的进气口，排气导管19上连接排气导管电磁阀20，用于控制呼吸仓排气；主设备仓18的一个侧壁贯穿固定安装废气管22，废气管22连通真空压力泵261的出气口和净化器外部，废气管22上连接废气管电磁阀21，其位于主设备仓18内，用于控制废气排出净化器；主设备仓18的一个侧壁贯穿固定安装空气进气管8，其连通真空压力泵261的进气口和净化器外部，空气进气管8上连接空气进气管电磁阀39，用于控制外部洁净空气进入净化器。

根据本发明的实施例，呼吸式空气洗衣净化器还包括空气过滤仓4，所述空气过滤仓4的至少一个侧壁安装进气窗5，所述空气过滤仓4内安装空气过滤器5；所述空气过滤仓4通过所述空气进气管8连通所述动力装置36的进气口。

优选地，空气过滤仓4为连接于主支架29的上方的盒状结构，空气过滤仓4上设有一开口，方便更换空气过滤器6，在开口上密封安装空气过滤仓盖7。空气过滤仓4内安装的空气过滤器6为空气滤芯61，空气滤芯61是用漆雾过滤纸做成的与空气过滤仓4内腔大小相等的长方体盒子，盒内装满活性炭颗粒，过滤纸的层数≥3层。在空气过滤仓4侧壁上安装进气窗5，进气窗5上开有若干小气孔。空气进气管8为空气过滤输气管81，其连通空气过滤仓4和动力装置36的进气口，在空气过滤输气管81上设置空气过滤输气管电磁阀391。

根据本发明的一些实施例，呼吸式空气洗衣净化器还包括除菌室9，所述除菌室9内安装除菌设备10；所述除菌室9至少设有连通所述动力装置36的进气口的除菌室出气管11，所述除菌室出气管11上设置除菌室出气管电磁阀38。

优选地，所述除菌设备10为负氧离子发生器101；

或者，所述除菌设备为臭氧发生器102。

作为本发明的一个实施例，除菌室9为负氧离子仓91，负氧离子仓91连接于主支架29的上方并设置在主设备仓18和空气过滤仓4之间，外界空气首先经过进气窗5进入空气过滤仓4，过滤后经空气过滤输气管81进入负氧离子仓91，负氧离子发生器101产生负氧离子与仓内空气混合，所述的除菌室出气管11为负氧离子输气管111，混合后的气体经过负氧离子输气管111由真空压力泵驱动进入呼吸仓，负氧离子输气管111贯穿负氧离子仓91与设备仓18的隔断，在负氧离子输气管111上安装负氧离子输气管电磁阀381。负氧离子发生器101整体安装在负氧离子仓91内。负氧离子发生器101是将低压直流电高频逆变转换为7-30kv的高压交流电后经过高压整流形成直流负高压，高压正极接地，高压负极尖端电晕放电，使空气中的氧带负电变为负氧离子，也使空气中大量的微尘带负电加速落地，而起净化空气的作用。本装置的负氧离子发生器101可直接使用功率5-10w的成品，或者由几个2w的负氧离子发生器组合而成，价格便宜，体积小便于安装，高压放电电极需固定安装并做好绝缘防护。

作为本发明的另一个实施例，除菌室9为臭氧室92，其连接于主支架29的上方与主设备仓18相邻设置，所述的除菌室出气管11为臭氧室出气管112，连通真空压力泵261的进气口。除菌室9还设有连通排气导管19的除菌室进气管37，除菌室进气管为臭氧室进气管371，在臭氧室进气管上安装臭氧室进气管电磁阀241。臭氧室92内安装臭氧发生器102，其原理是将低压直流高频逆变转换为7-30kv的高压交流电，两电极尖端电晕放电，使空气中的氧电离分解，重新聚合成臭氧，高压放电电极需固定安装并做好绝缘防护。臭氧具有极强的氧化性，易分解，是一种广谱杀菌剂，在40-50m/m³的浓度下有极强的杀菌能力。臭氧发生器采用fqm-p1000分体陶瓷片式臭氧模块，功率为8-10w，采用的陶瓷片放电体包括臭氧发生片和臭氧驱动电路。fqm-p1000分体陶瓷片式臭氧模块价格便宜，体积小(63*52*45mm)，安装使用方便，臭氧产生量500-1000mg/hr，当电压为12v时臭氧产生量为8-16mg/min，在3min之内可达强力消毒浓度，10min封闭循环消毒可消灭90％以上细菌。呼吸仓内的空气通过臭氧室进气管371进入臭氧室92，然后携带臭氧的空气通过臭氧室出气管112进入真空压力泵的进气口并由真空压力泵驱动重新注入呼吸仓进行除菌净化。

根据本发明的一些实施例，呼吸式空气洗衣净化器还包括加香装置12，所述加香装置12包括香料挥发盒121和挥发盒盖13，所述香料挥发盒具有香料取放口，所述挥发盒盖13扣在所述香料取放口上；所述香料挥发盒121设有连通所述动力装置26的进气口的挥发盒出气管16，所述挥发盒出气管上设置挥发盒出气管电磁阀17；所述香料挥发盒还设有连通所述排气导管19的挥发盒进气管14，所述挥发盒进气管上设置加香电磁阀15。

进一步的，香料挥发盒121固定连接于主支架29的上方，香料挥发盒顶部开有直径8cm的圆形孔套螺旋丝口，用于密封安装挥发盒盖13，挥发盒盖为圆形不锈钢柱套丝，在挥发盒盖内安装有密封垫圈。香料挥发盒121的侧壁贯穿安装挥发盒进气管14和挥发盒出气管16，挥发盒进气管14连通排气导管19，挥发盒出气管16连通真空压力泵261的进气口。衣物加香时，呼吸仓30内的气体经排气导管19排出呼吸仓，由挥发盒进气管14进入香料挥发盒121并与香料挥发盒内的气体混合，混合气体由挥发盒出气管16排出而进入真空压力泵，由真空压力泵驱动经进气导管23注入呼吸仓进行加香，通过加香电磁阀15和挥发盒出气管电磁阀17控制香料挥发盒121的气体进出。

作为本发明的一个实施例，加香装置12与除菌室9相邻连接设置，挥发盒进气管14、挥发盒出气管16穿过除菌室9进入主设备仓18。

进一步的，净化器主支架29中间位置密封焊接一不锈钢长方体，长方体的长宽高分别为50cm、15cm、15cm，长方体形成副仓2。长方体顶部四周预留宽度1cm的边缘，该边缘设有螺纹孔，副仓盖3为厚度1.5mm、长52cm、宽17cm的不锈钢板，其通过螺纹孔与副仓顶部密封连接。

进一步的，副仓2被隔成四个空间，两头的空间设为空气过滤仓4和香料挥发盒121，中间两个空间为主设备仓18和除菌室9，主设备仓与空气过滤仓相邻，除菌室与香料挥发盒相邻。空气过滤仓4、香料挥发盒121及除菌室9的内部空间尺寸为长10cm宽15cm高15cm，靠近顶部1cm的区域设有螺纹孔。空气过滤仓4、香料挥发盒121、除菌室9的顶部加装密封垫，分别通过螺丝与副仓盖3固定密封连接。

优选地，所有电磁阀均固定安装在主设备仓18内。主设备仓内还固定安装呼吸仓气压传感器27和plc综合控制电路28，呼吸仓气压传感器27穿过副仓2底部的气压检测孔连通呼吸仓。呼吸仓气压传感器27要求负气压极限为-60kpa,正气压极限为35kpa，选用型号为as131-45的气压传感器，4-20ma模拟输出，量程-100kpa-200kpa。在主设备仓的外侧壁上设有显示面板，显示面板上安装消毒时间调节旋钮、加香时间调节旋钮、净化循环调节旋钮、开始键、暂停键、结束复位键、直流电源输入插孔、工作状态指示灯，用于各种人机对话操作。其中直流电源输入插孔用5.5mm的dc电源插座。

进一步优选地，所有电磁阀选用型号为cym2014-08s微型双向电磁阀，能承受反向2.5kg和正向5kg压力，高5.5cm宽2cm长3.5cm、g1/4寸内丝螺纹，体型较小便于安装。所有的管路的压力要求为±80kpa。净化器各个电子器件的工作电压统一为12v，外部直流电源适配器供电电压也是12v，供电功率≥5w。

根据本发明的一些实施例，一种呼吸式空气洗衣净化器的净化方法，plc综合控制电路通过控制动力装置驱动外界的洁净空气与呼吸仓内的污浊空气进行循环流通实现衣物净化。

优选的，呼吸式空气洗衣净化器控制开启真空压力泵261，空气过滤输气管电磁阀391、进气导管电磁阀25，空气经过进气窗5进入空气过滤仓4，空气滤芯61对空气进行净化，真空压力泵抽吸净化后的空气并将其注入呼吸仓，呼吸仓压力升高，清新空气进入衣物缝隙迅速浸出缝隙内的灰尘和异味。然后关闭空气过滤输气管电磁阀391、进气导管电磁阀25，打开排气导管电磁阀20、废气管电磁阀21，真空压力泵261抽出呼吸仓30带有异味的气体并经过废气管22排出净化器。清新空气不断替换污浊空气实现衣物净化。

进一步的，plc综合控制电路控制28开启空气进气管电磁阀39、动力装置26、进气导管电磁阀25，呼吸仓30进气；plc综合控制电路28控制开启排气导管电磁阀20、动力装置26、废气管电磁阀21，呼吸仓30排气；plc综合控制电路28控制开启除菌室出气管电磁阀38、除菌室进气管电磁阀24、动力装置26、进气导管电磁阀25，除菌室9内的空气与呼吸仓30内空气流通进行衣物除菌；plc综合控制电路28控制开启挥发盒出气管电磁阀17、加香电磁阀15、动力装置26、进气导管电磁阀25，香料挥发盒121内的空气与呼吸仓30内空气流通进行衣物加香。

根据本发明的实施例，呼吸式空气洗衣净化器的净化方法包括如下步骤：

s1、将衣物挂入呼吸仓30；

s2、净化器通过控制动力装置26向呼吸仓注入洁净空气，抽出呼吸仓中污浊空气进行衣物净化；

s3、通过控制除菌室9与呼吸仓30内的空气循环，实现对衣物的消毒；

s4、通过控制香料挥发盒121与呼吸仓30内的空气循环，实现对衣物加香。

优选地，呼吸式空气洗衣净化器的净化方法还包括步骤s11、检测呼吸仓气密性，检测加香装置气密性，检测除菌室气密性。

进一步的，所述步骤s2包括步骤s21、净化器控制开启排气导管电磁阀20、动力装置26、废气管电磁阀21，将呼吸仓30内的空气排到外界，呼吸仓气压值达到负气压极限值后，控制排气导管电磁阀20、动力装置26、废气管电磁阀21关闭；s22、关闭排气导管电磁阀20、动力装置26、废气管电磁阀21后，控制呼吸仓30保持负气压一段时间；s23、负气压保持结束后，净化器控制开启空气进气管电磁阀391、动力装置26、进气导管电磁阀25，呼吸仓注入过滤后的新鲜空气，呼吸仓气压值达到正气压极限值后，控制空气进气管电磁阀39、动力装置26、进气导管电磁阀25关闭；s24、关闭空气进气管电磁阀39、动力装置26、进气导管电磁阀25后，控制呼吸仓30保持正气压一段时间。

根据本发明的一个实施例，s1打开呼吸仓密封夹32和密封拉链31，将衣物挂入呼吸仓内的衣物撑挂环33上，然后拉上拉链、装上呼吸仓密封夹，将整个净化器悬挂到空气新鲜的通风处。接通电源，打开所有电磁阀，检测3min后呼吸仓气压传感器27的值是否在正负100pa以内，否则警报空气通道故障；是则关闭所有电磁阀并执行下一程序。

优选地，s11检测呼吸仓30气密性，检测香料挥发盒121气密性，检测除菌室9气密性。打开空气过滤输气管电磁阀391、进气导管电磁阀25，开启真空压力泵261，真空压力泵开始工作，外部空气通过进气窗5进入空气过滤仓4，经空气滤芯61过滤通过空气过滤输气管81、真空压力泵261、进气导管19进入呼吸仓，呼吸仓气压升高，呼吸仓气压传感器27的压力检测值达到气密性检测设定值35kpa时，关闭空气过滤输气管电磁阀391，检测并记录1min前后的呼吸仓气压值，若两次气压差的绝对值在1kpa内，则呼吸仓气密性检测通过，关闭真空压力泵和所有电磁阀，否则报警呼吸仓气密性故障；呼吸仓30气密性检测通过后，打开加香电磁阀15、空气过滤输气管电磁阀391、进气导管电磁阀25，开启真空压力泵261，真空压力泵开始工作，其中一部分空气从呼吸仓排气导管19经挥发盒进气管14进入香料挥发盒121，呼吸仓30和香料挥发盒121的气压不断升高，检测呼吸仓气压值达到气密性检测设定值35kpa时，关闭空气过滤输气管电磁阀391，检测并记录1min前后的呼吸仓气压值，若两次气压差的绝对值在1kpa内，则香料挥发盒121气密性检测通过，关闭真空压力泵261和所有电磁阀，否则报警香料挥发盒121气密性故障；香料挥发盒气密性检测通过后，打开臭氧室进气管电磁阀241、空气过滤输气管电磁阀391、进气导管电磁阀25，开启真空压力泵，真空压力泵开始工作，其中部分空气从呼吸仓排气导管19经臭氧室进气管371进入臭氧室，呼吸仓30和臭氧室92气压不断升高，检测呼吸仓气压值达到气密性检测设定值35kpa时，关闭空气过滤输气管电磁阀391，检测并记录1min前后的呼吸仓气压值，若两次气压差的绝对值在1kpa内，则香料挥发盒气密性检测通过；否则报警香料挥发盒121气密性故障。关闭所有电磁阀，执行下一程序。

进一步的，s21净化器控制开启排气导管电磁阀20、废气管电磁阀21、真空压力泵261，开始工作，含有异味的空气从呼吸仓经排气导管19、真空压力泵261、废气管22迅速排出净化器。真空压力泵261继续工作，呼吸仓气压不断降低并进入负压状态，当呼吸仓30气压值达到负压极限值(-60kpa)后，真空压力泵停止工作，同时关闭排气导管电磁阀20和废气管电磁阀21，执行下一程序。

进一步的，s22关闭排气导管电磁阀20、废气管电磁阀21后，计时器开始工作，如果在负压值保持时间1min内，呼吸仓气压值升高至负气压设定值(-50kpa)以上，则排气导管电磁阀20和废气管电磁阀21打开，真空压力泵261工作使呼吸仓30继续排气，直到呼吸仓气压值达到负气压极限值(-60kpa)后，真空泵停止工作，关闭排气导管电磁阀20和废气管电磁阀21，使呼吸仓气压保持在-50kpa至-60kpa之间。负压保持1min后，执行下一程序。

进一步的，s23打开空气过滤输气管电磁阀391和进气导管电磁阀25，真空压力泵261开始工作，外部新鲜空气从进气窗5进入空气过滤仓4，经过空气滤芯61吸附过滤后进入空气过滤输气管81，然后进入真空压力泵261。过滤空气经真空压力泵增压后再通过进气导管19充入呼吸仓30，呼吸仓气压不断升高，当呼吸仓气压值达到正气压极限(35kpa)后，真空压力泵工作停止，关闭空气过滤输气管电磁阀391和进气导管电磁阀25，执行下一程序。

进一步的，s24空气过滤输气管电磁阀391和进气导管电磁阀25关闭后，计时器开始工作，如果在设定的高压值保持时间1min内，呼吸仓气压值降至设定值30kpa以下，则打开空气过滤输气管电磁阀391和进气导管电磁阀25，真空压力泵工作使呼吸仓继续充气，当呼吸仓气压值达到35kpa后真空压力泵停止工作，关闭空气过滤输气管电磁阀391和进气导管电磁阀25，使呼吸仓30气压保持在30kpa-35kpa之间。高压保持1min后，执行下一程序。

优选地，可根据衣物异味状况使用净化循环调节旋钮进行人机对话设定，选择普通净化、或强力净化、或超强净化。其中普通净化为步骤s2执行10次、强力净化执行20次、超强净化执行30次。每次步骤s24执行结束后累计净化循环次数一次，累计次数小于净化循环调节旋钮手动设定的循环次数值则返回执行步骤s2；两值相等则进入下一步骤s3。

进一步的，s3打开臭氧室进气管电磁阀241、臭氧室出气管电磁阀382、进气导管电磁阀25，开启真空压力泵261和臭氧发生器102，呼吸仓与臭氧室92通过真空压力泵串联，消毒计时器开始工作，呼吸仓内空气经过排气导管19、臭氧室进气管371进入臭氧室92，与带有臭氧的气体混合后经过臭氧室出气管112、真空压力泵261、进气导管19进入呼吸仓对衣物进行消毒。当工作计时达到消毒时间调节旋钮人机对话设定的时间后，关闭臭氧室进气管电磁阀241、进气导管电磁阀25，臭氧室出气管电磁阀382，断开臭氧发生器102和真空压力泵的电源，臭氧消毒过程结束。

优选地，在臭氧消毒过程中，如果呼吸仓30气压值低于30kpa，则关闭臭氧室出气管电磁阀382，打开空气过滤输气管电磁阀391，利用真空压力泵补充呼吸仓内的气体，使呼吸仓和臭氧室92的气压值保持在30kpa-35kpa内。

进一步优选地，臭氧消毒结束后，执行程序s21。

根据本发明的实施例，s4首先对呼吸仓进行充气，使呼吸仓的气压保持在30kpa-35kpa之间，然后打开加香电磁阀15、挥发盒出气管电磁阀17、进气导管电磁阀25，真空压力泵261开始工作，呼吸仓与香料挥发盒121通过真空压力泵串联，加香计时器开始工作，呼吸仓内空气经过排气导管19、挥发盒进气管14进入香料挥发盒，与带有香味的气体混合后经过挥发盒出气管16、真空压力泵261、进气导管进入呼吸仓对衣物进行加香。通过调节加香时间调节旋钮设置加香时间，并根据需要在香料挥发盒121内放置香料。当工作计时达到加香时间调节旋钮人机对话设定的时间后，关闭加香电磁阀15、进气导管电磁阀25，挥发盒出气管电磁阀17，断开真空压力泵261的电源，加香过程结束。

优选地，加香过程结束后，打开排气导管电磁阀20、废气管电磁阀21、空气过滤输气管电磁阀391、进气导管电磁阀25，当呼吸仓30气压值在±100pa内，关闭全部电磁阀。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。