牛仔裤裤腿自动做旧设备的制作方法

本发明属于牛仔裤加工技术领域，具体涉及一种牛仔裤裤腿自动做旧设备。

背景技术：

牛仔裤一般采用劳动布、牛筋劳动布等靛蓝色水磨面料，也有用仿麂皮、灯芯绒、平绒等其他面料制成的，统称为“牛仔裤”。最早出现在美国西部，曾受到当地的矿工和牛仔们的欢迎，在当代仍然十分流行。牛仔裤因为耐磨，有的面料柔软，穿在身上时尚而舒适，受到年轻人的喜爱，一般牛仔裤在投入市场销售之前会经过一道工序，俗称做旧工艺，该工艺能够使得牛仔裤看起来比较的陈旧，使得牛仔裤整体感观更加协调以及潮流。

目前在对牛仔裤裤腿做旧的过程中，通常是需要人工对做旧的部位进行手工的打磨，不但费时费力，而且效率不高，然而在自动化加工的当下，需要一种牛仔裤裤腿自动做旧设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种牛仔裤裤腿自动做旧设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种牛仔裤裤腿自动做旧设备，包括支撑板，所述支撑板的顶端对称焊接有两个侧板，两个所述侧板的顶端焊接有顶梁板，所述顶梁板的底端焊接有挂裤架，所述挂裤架的底端设置有打磨箱，所述打磨箱的顶端开设有入口，所述打磨箱的内壁对称焊接有四个轴承，两个所述轴承的内部固定连接有打磨辊，所述打磨辊上固定连接有输入齿，所述打磨箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端规固定连接有输出齿，所述打磨箱的底端焊接有排屑斗，所述排屑斗的底端固定连接有出料管，所述打磨箱的外壁对称焊接有两个导向滑块，两个所述导向滑块上均贯穿有导向滑杆，所述导向滑杆的顶端焊接有限位块，且限位块与顶梁板的内壁焊接，所述支撑板的顶端固定连接有电动伸缩杆，所述支撑板的底端对称焊接有两个隔离板，两个所述隔离板的底端焊接有稳定板，所述稳定板的顶端分别固定连接有引风机和收集箱，所述引风机与收集箱之间连接有导流管。

此项设置用于在电机的作用下驱动输出齿旋转，从而带动啮合连接的输入齿使打磨辊旋转；根据牛仔裤裤腿与打磨辊之间的距离，通过电动伸缩杆对打磨箱进行升降调节，该导向滑块在导向滑杆上进行滑动，用于提高打磨箱升降调节时的稳定性；在引风机的作用下，通过排屑斗将打磨辊打磨后的裤腿废料进行吸入，再由导流管储存在收集箱内，提高裤腿打磨做旧时的环境；该裤腿由入口进入到打磨箱内时，配合两侧旋转的打磨辊，从而方便对裤腿的表面进行打磨处理，以达到牛仔裤裤脚表面的做旧效果。

优选的，所述出料管的底端贯穿支撑板，且延伸至引风机的顶端固定连接，所述出料管为塑料制成的波纹管。

此项设置用于塑料制成的波纹管能够起到自由伸缩的效果。

优选的，所述打磨箱的内壁底端焊接有隔离架，所述隔离架的形状为l形，且隔离架的另一端与打磨箱的内壁右侧焊接。

优选的，所述隔离架表面开设有两个通孔，且两个打磨辊的端部均贯穿在通孔的内部。

优选的，所述隔离架与打磨箱的内壁之间设置有隔离腔，且输入齿、电机和输出齿均设置在隔离腔内。

此项设置用于隔离架与打磨箱的内壁形成的隔离腔能够有效的对输入齿和输出齿进行保护，防止裤腿打磨的废料缠绕在齿轮内，避免了卡顿的现象。

优选的，所述导向滑杆的底端焊接在支撑板的顶端，且导向滑杆设置在侧板与电动伸缩杆之间的位置。

优选的，两个所述打磨辊的相邻间隙大于三厘米，所述输出齿垂直设置在输入齿的下侧，且输入齿与输出齿为相互啮合连接。

此项设置用于防止两侧的打磨辊因间隙过近，而在打磨的过程中对裤腿造成损坏。

优选的，所述电动伸缩杆的顶部伸缩端与打磨箱的底端接触，且出料管的左右两侧均设有电动伸缩杆。

本发明的技术效果和优点：该牛仔裤裤腿自动做旧设备，在电机的作用下驱动输出齿旋转，从而带动啮合连接的输入齿使打磨辊旋转；根据牛仔裤裤腿与打磨辊之间的距离，通过电动伸缩杆对打磨箱进行升降调节，该导向滑块在导向滑杆上进行滑动，用于提高打磨箱升降调节时的稳定性；在引风机的作用下，通过排屑斗将打磨辊打磨后的裤腿废料进行吸入，再由导流管储存在收集箱内，提高裤腿打磨做旧时的环境；该裤腿由入口进入到打磨箱内时，配合两侧旋转的打磨辊，从而方便对裤腿的表面进行打磨处理，以达到牛仔裤裤脚表面的做旧效果。

附图说明

图1为本发明的结构主视图；

图2为本发明的打磨箱结构剖视图；

图3为本发明图2的a处放大图；

图4为本发明隔离架的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、侧板；3、顶梁板；4、挂裤架；5、打磨箱；51、入口；52、轴承；53、打磨辊；54、输入齿；55、电机；56、输出齿；6、排屑斗；7、出料管；8、导向滑块；9、导向滑杆；10、限位块；11、电动伸缩杆；12、隔离板；13、稳定板；14、引风机；15、收集箱；16、导流管；17、隔离架；18、通孔；19、隔离腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种牛仔裤裤腿自动做旧设备，包括支撑板1，所述支撑板1的顶端对称焊接有两个侧板2，两个所述侧板2的顶端焊接有顶梁板3，所述顶梁板3的底端焊接有挂裤架4，所述挂裤架4的底端设置有打磨箱5，所述打磨箱5的顶端开设有入口51，所述打磨箱5的内壁对称焊接有四个轴承52，两个所述轴承52的内部固定连接有打磨辊53，所述打磨辊53上固定连接有输入齿54，所述打磨箱5的内壁固定连接有电机55，所述电机55的输出端规固定连接有输出齿56，所述打磨箱5的底端焊接有排屑斗6，所述排屑斗6的底端固定连接有出料管7，所述打磨箱5的外壁对称焊接有两个导向滑块8，两个所述导向滑块8上均贯穿有导向滑杆9，所述导向滑杆9的顶端焊接有限位块10，且限位块10与顶梁板3的内壁焊接，所述支撑板1的顶端固定连接有电动伸缩杆11，所述支撑板1的底端对称焊接有两个隔离板12，两个所述隔离板12的底端焊接有稳定板13，所述稳定板13的顶端分别固定连接有引风机14和收集箱15，所述引风机14与收集箱15之间连接有导流管16。

具体的，所述出料管7的底端贯穿支撑板1，且延伸至引风机14的顶端固定连接，所述出料管7为塑料制成的波纹管。

具体的，所述打磨箱5的内壁底端焊接有隔离架17，所述隔离架17的形状为l形，且隔离架17的另一端与打磨箱5的内壁右侧焊接。

具体的，所述隔离架17表面开设有两个通孔18，且两个打磨辊53的端部均贯穿在通孔18的内部。

具体的，所述隔离架17与打磨箱5的内壁之间设置有隔离腔19，且输入齿54、电机55和输出齿56均设置在隔离腔19内。

具体的，所述导向滑杆9的底端焊接在支撑板1的顶端，且导向滑杆9设置在侧板2与电动伸缩杆11之间的位置。

具体的，两个所述打磨辊53的相邻间隙大于三厘米，所述输出齿56垂直设置在输入齿54的下侧，且输入齿54与输出齿56为相互啮合连接。

具体的，所述电动伸缩杆11的顶部伸缩端与打磨箱5的底端接触，且出料管7的左右两侧均设有电动伸缩杆11。

本文中出现的电器元件均与外界220v市电电性连接。

该牛仔裤裤腿自动做旧设备，在使用时，首先将牛仔裤固定在挂裤架4上，此刻牛仔裤的裤腿自然垂直朝下，此刻在电机55的作用下驱动输出齿56旋转，从而带动啮合连接的输入齿54使打磨辊53旋转；根据牛仔裤裤腿与打磨辊53之间的距离，通过电动伸缩杆11对打磨箱5进行升降调节，该导向滑块8在导向滑杆9上进行滑动，用于提高打磨箱5升降调节时的稳定性；在引风机14的作用下，通过排屑斗6将打磨辊53打磨后的裤腿废料进行吸入，再由导流管16储存在收集箱15内，提高裤腿打磨做旧时的环境；该裤腿由入口51进入到打磨箱5内时，配合两侧旋转的打磨辊53，从而方便对裤腿的表面进行打磨处理，以达到牛仔裤裤脚表面的做旧效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。