一种卫生巾纤维的树脂稠气斜风压疏散净化的精炼漂白机的制作方法

文档序号:19540473发布日期:2019-12-27 16:23阅读:176来源:国知局
一种卫生巾纤维的树脂稠气斜风压疏散净化的精炼漂白机的制作方法

本发明是一种卫生巾纤维的树脂稠气斜风压疏散净化的精炼漂白机,属于卫生巾纤维加工领域。



背景技术:

卫生巾是女生来例假时常用的垫护使用品,是生活用品一类,且对女生垫护的舒适感和吸水性要求极高,避免侧漏等现象出现,常强调卫生巾加工精度和质量的高标准操作,目前技术公用的待优化的缺点有:

卫生巾的纤维韧度高且紧密性强,这对包含树脂的纤维素精炼漂泊会造成树脂浓稠气体飘升,且凝固久久挥散不去,在罐内导致低气压缩,持续压塌卫生巾造成韧性失去延展活性而损耗本身质量,给卫生巾定型致使拓宽的偏差尺寸,让精炼后的漂泊蒸馏水汽清洗操作造成负压渗透滞水现象,给卫生巾内垫芯的绒毛浆致使持续泡水引发的霉菌滋生,给卫生巾使用的人们造成一定的疾病隐患,是卫生巾精炼漂白常见气压调节不当的影响。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种卫生巾纤维的树脂稠气斜风压疏散净化的精炼漂白机,以解决卫生巾的纤维韧度高且紧密性强,这对包含树脂的纤维素精炼漂泊会造成树脂浓稠气体飘升,且凝固久久挥散不去,在罐内导致低气压缩,持续压塌卫生巾造成韧性失去延展活性而损耗本身质量,给卫生巾定型致使拓宽的偏差尺寸,让精炼后的漂泊蒸馏水汽清洗操作造成负压渗透滞水现象,给卫生巾内垫芯的绒毛浆致使持续泡水引发的霉菌滋生,给卫生巾使用的人们造成一定的疾病隐患,是卫生巾精炼漂白常见气压调节不当的影响的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种卫生巾纤维的树脂稠气斜风压疏散净化的精炼漂白机,其结构包括:基座板、轴动电机、鼓风机、排气筒、电控箱、斜风压净化罐、内燃箱座、通气管道,所述斜风压净化罐嵌套于排气筒的左侧和内燃箱座的顶部上并且相互贯通,所述电控箱竖直紧贴于斜风压净化罐底部的右侧,所述内燃箱座通过通气管道与鼓风机相互贯通,所述鼓风机与轴动电机分别安设在基座板的左右上角并且轴心共线,所述基座板和通气管道处于同一水平面上,所述斜风压净化罐设有滚轴环盖盘、斜塞板吊架、复合气罐槽、折角导流板、翅片三角板、球胶垫、蒸馏槽、火花塞囊槽,所述滚轴环盖盘嵌套于斜塞板吊架的顶部上,所述折角导流板设有两个以上倾斜并排成一条斜线且均插嵌在斜塞板吊架的底部下,所述滚轴环盖盘嵌套于复合气罐槽的顶部上并且轴心共线,所述蒸馏槽安装于火花塞囊槽的顶部上,所述蒸馏槽紧贴于复合气罐槽内部的底面上,所述翅片三角板与球胶垫均设有两个并且分别安设在复合气罐槽内部的左右下角,所述复合气罐槽嵌套于排气筒的左侧和内燃箱座的顶部上并且相互贯通。

为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:

作为本发明的进一步改进,所述斜塞板吊架由斜架杆、横隔板、斜风压锥筒、折角通管、棱形活塞板组成,所述斜架杆插嵌在横隔板的顶部上,所述横隔板紧贴于斜风压锥筒的顶面上,所述斜风压锥筒与折角通管采用过盈配合,所述棱形活塞板嵌套于斜风压锥筒的底部下。

作为本发明的进一步改进,所述斜风压锥筒由号角漏斗、球帽弹簧丝、内锥槽筒、外斜槽套筒组成,所述号角漏斗嵌套于内锥槽筒的顶部上并且相互贯通,所述内锥槽筒安装于外斜槽套筒的内部并且轴心共线,所述球帽弹簧丝与内锥槽筒机械连接。

作为本发明的进一步改进,所述复合气罐槽由侧通管口、弧托气导板、上罐套筒、罐槽底座组成,所述侧通管口与弧托气导板均焊接在上罐套筒内部的右侧,所述上罐套筒焊接在罐槽底座框口的顶部上并且轴心共线。

作为本发明的进一步改进,所述折角导流板由插销柱帽、配重吊挂件、折角板槽、导流板组成,所述插销柱帽嵌套于配重吊挂件的顶部上并且处于同一竖直线上,所述配重吊挂件插嵌在折角板槽的左侧并且相互垂直,所述折角板槽与导流板嵌套成一体。

作为本发明的进一步改进,所述导流板由波纹通孔板、阻尼板、支架杆、三角侧压块组成,所述波纹通孔板与阻尼板胶连接并且处于同一竖直面上,所述阻尼板嵌套于支架杆的顶部上,所述三角侧压块安设在支架杆的左下角。

作为本发明的进一步改进,所述翅片三角板由反冲槽、三角片板、刷块、轮转条板组成,所述反冲槽与三角片板为一体结构并且处于同一竖直面上,所述刷块嵌套于轮转条板的右下角,所述轮转条板与三角片板活动连接。

作为本发明的进一步改进,所述外斜槽套筒为上窄下宽且带交叉斜管槽的锥套筒结构,通过架设管槽方便交叉穿梭气浪导管,避免压缩树脂气流,提高提取蒸腾气流的剔除效果。

作为本发明的进一步改进,所述配重吊挂件为顶部带斜板块底端球面的复合杆件结构,方便顶部斜杆偏重下压然后带动球面架设架板,形成挂件配重时的折角压气上涌效果。

作为本发明的进一步改进,所述波纹通孔板为顶部带波纹曲线面的通孔立板结构,通过通孔可以配合顶部的波纹曲面形成一个底部横通气柱顶部覆盖浪涌气浪的效果,保障梯度抬升的导流托垫效果。

作为本发明的进一步改进,所述轮转条板为左侧带套轮且左宽厚右窄扁的条板结构,通过电磁阀摆转轮动牵引板块偏摆下坠,承载卫生巾放置的同时形成一个斜面架设方便反冲蒸馏气体向上腾气的作用。

有益效果

本发明一种卫生巾纤维的树脂稠气斜风压疏散净化的精炼漂白机,工作人员操作电控箱对基座板内的主板通电然后导线连通轴动电机与鼓风机回转工作,鼓风通过通气管道进入内燃箱座,实现供氧内热对斜风压净化罐的复合气罐槽形成底部加热,让侧通管口与弧托气导板在上罐套筒内连通插接排气筒形成外排消散内压气路,同时对罐槽底座的加热也是对蒸馏槽与火花塞囊槽的蒸馏水汽冲刷卫生巾纤维,保障水汽带走树脂油性分子,让树脂混合粘稠气体通过翅片三角板与球胶垫形成两侧引导贴壁浮动气流效果,给给反冲槽与三角片板形成一个侧压斜斜面带动刷块与轮转条板偏转,保障左右托住卫生巾块静置,然后让滚轴环盖盘带着斜塞板吊架的斜架杆与横隔板回转,让斜风压锥筒穿插折角通管引导棱形活塞板底部的折角导流板向上梯度导流气体,给树脂粘稠气体形成通过插销柱帽与配重吊挂件插压折角板槽偏摆导流板的操作,让气流通过波纹通孔板形成一个撞击阻尼板且在支架杆与三角侧压块偏重压降下的浪涌效果,给内锥槽筒与外斜槽套筒形成灌注气压效果,让球帽弹簧丝压缩往复推送树脂气体给号角漏斗导流外排,且保障梯度提取精炼漂泊气体后形成活塞分隔的上下分层保障室内气压扩散效果,让斜面螺旋回转使逐个卫生巾纤维加工澄净后提升卫生巾纤维间隙的宽松性。

本发明操作后可达到的优点有:

运用斜风压净化罐与内燃箱座相配合,通过内燃箱座对卫生巾的纤维间隙树脂蒸馏后,低气流弥留时,再通过翅片三角板边侧引流气路升腾,接着斜塞板吊架底部的折角导流板扰流形成风压梯度抬升进入斜风压锥筒上下分层疏散的净化操作,使精炼析出的树脂通过漂白蒸馏形成腾气分离操作,让卫生巾的纤维在不张拉的情况下形成静置加工处理,固态析出液体然后转换气流消散净化,让卫生巾纤维纯度提高,且内罐气压可以避免滞留,逐个加工逐个内气流换氧一次,保障氧化和蒸馏水汽的混合内自净效果,让回转斜面形成梯度抬升的排气保养卫生巾操作,极大剔除树脂粘稠物,保障纤维间隙灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种卫生巾纤维的树脂稠气斜风压疏散净化的精炼漂白机的结构示意图。

图2为本发明斜风压净化罐详细的剖面结构示意图。

图3为本发明斜塞板吊架与复合气罐槽工作状态的剖视结构示意图。

图4为本发明斜风压锥筒工作状态的立体透视结构示意图。

图5为本发明折角导流板工作状态的立体内视结构示意图。

图6为本发明导流板工作状态的侧视结构示意图。

图7为本发明翅片三角板工作状态的截面放大结构示意图。

附图标记说明:基座板-1、轴动电机-2、鼓风机-3、排气筒-4、电控箱-5、斜风压净化罐-6、内燃箱座-7、通气管道-8、滚轴环盖盘-6a、斜塞板吊架-6b、复合气罐槽-6c、折角导流板-6d、翅片三角板-6e、球胶垫-6f、蒸馏槽-6g、火花塞囊槽-6h、斜架杆-6b1、横隔板-6b2、斜风压锥筒-6b3、折角通管-6b4、棱形活塞板-6b5、号角漏斗-6b31、球帽弹簧丝-6b32、内锥槽筒-6b33、外斜槽套筒-6b34、侧通管口-6c1、弧托气导板-6c2、上罐套筒-6c3、罐槽底座-6c4、插销柱帽-6d1、配重吊挂件-6d2、折角板槽-6d3、导流板-6d4、波纹通孔板-6d41、阻尼板-6d42、支架杆-6d43、三角侧压块-6d44、反冲槽-6e1、三角片板-6e2、刷块-6e3、轮转条板-6e4。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7,本发明提供一种卫生巾纤维的树脂稠气斜风压疏散净化的精炼漂白机,其结构包括:基座板1、轴动电机2、鼓风机3、排气筒4、电控箱5、斜风压净化罐6、内燃箱座7、通气管道8,所述斜风压净化罐6嵌套于排气筒4的左侧和内燃箱座7的顶部上并且相互贯通,所述电控箱5竖直紧贴于斜风压净化罐6底部的右侧,所述内燃箱座7通过通气管道8与鼓风机3相互贯通,所述鼓风机3与轴动电机2分别安设在基座板1的左右上角并且轴心共线,所述基座板1和通气管道8处于同一水平面上,所述斜风压净化罐6设有滚轴环盖盘6a、斜塞板吊架6b、复合气罐槽6c、折角导流板6d、翅片三角板6e、球胶垫6f、蒸馏槽6g、火花塞囊槽6h,所述滚轴环盖盘6a嵌套于斜塞板吊架6b的顶部上,所述折角导流板6d设有两个以上倾斜并排成一条斜线且均插嵌在斜塞板吊架6b的底部下,所述滚轴环盖盘6a嵌套于复合气罐槽6c的顶部上并且轴心共线,所述蒸馏槽6g安装于火花塞囊槽6h的顶部上,所述蒸馏槽6g紧贴于复合气罐槽6c内部的底面上,所述翅片三角板6e与球胶垫6f均设有两个并且分别安设在复合气罐槽6c内部的左右下角,所述复合气罐槽6c嵌套于排气筒4的左侧和内燃箱座7的顶部上并且相互贯通。

请参阅图3,所述斜塞板吊架6b由斜架杆6b1、横隔板6b2、斜风压锥筒6b3、折角通管6b4、棱形活塞板6b5组成,所述斜架杆6b1插嵌在横隔板6b2的顶部上,所述横隔板6b2紧贴于斜风压锥筒6b3的顶面上,所述斜风压锥筒6b3与折角通管6b4采用过盈配合,所述棱形活塞板6b5嵌套于斜风压锥筒6b3的底部下,所述复合气罐槽6c由侧通管口6c1、弧托气导板6c2、上罐套筒6c3、罐槽底座6c4组成,所述侧通管口6c1与弧托气导板6c2均焊接在上罐套筒6c3内部的右侧,所述上罐套筒6c3焊接在罐槽底座6c4框口的顶部上并且轴心共线,通过棱形活塞板6b5倾斜在上罐套筒6c3内回转形成一个斜面气流壁然后给提升气流预留蒸腾的膨胀空气,再配合挤压外排,保障内气压的守恒,避免低气压形成压塌卫生巾影响,保障卫生巾纤维内粘稠树脂汽化剔除,改善纤维间隙灵活度。

请参阅图4,所述斜风压锥筒6b3由号角漏斗6b31、球帽弹簧丝6b32、内锥槽筒6b33、外斜槽套筒6b34组成,所述号角漏斗6b31嵌套于内锥槽筒6b33的顶部上并且相互贯通,所述内锥槽筒6b33安装于外斜槽套筒6b34的内部并且轴心共线,所述球帽弹簧丝6b32与内锥槽筒6b33机械连接,所述外斜槽套筒6b34为上窄下宽且带交叉斜管槽的锥套筒结构,通过架设管槽方便交叉穿梭气浪导管,避免压缩树脂气流,提高提取蒸腾气流的剔除效果,通过号角漏斗6b31在内锥槽筒6b33的增压反冲吸收下让树脂粘稠气体汇入号角弯道上排,保障上下隔断后的压缩出气效果,避免压缩影响下路气流,形成上下分层处理的回转效果。

请参阅图5,所述折角导流板6d由插销柱帽6d1、配重吊挂件6d2、折角板槽6d3、导流板6d4组成,所述插销柱帽6d1嵌套于配重吊挂件6d2的顶部上并且处于同一竖直线上,所述配重吊挂件6d2插嵌在折角板槽6d3的左侧并且相互垂直,所述折角板槽6d3与导流板6d4嵌套成一体,所述配重吊挂件6d2为顶部带斜板块底端球面的复合杆件结构,方便顶部斜杆偏重下压然后带动球面架设架板,形成挂件配重时的折角压气上涌效果,通过折角板槽6d3端角偏重下压导流板6d4微微上抬,形成斜面梯度的上涌气浪效果,保障蒸腾的杂质气体通过梯度式推送达到脱离卫生巾纤维表面的效果,给卫生巾的精炼提供便捷辅助操作。

请参阅图6,所述导流板6d4由波纹通孔板6d41、阻尼板6d42、支架杆6d43、三角侧压块6d44组成,所述波纹通孔板6d41与阻尼板6d42胶连接并且处于同一竖直面上,所述阻尼板6d42嵌套于支架杆6d43的顶部上,所述三角侧压块6d44安设在支架杆6d43的左下角,所述波纹通孔板6d41为顶部带波纹曲线面的通孔立板结构,通过通孔可以配合顶部的波纹曲面形成一个底部横通气柱顶部覆盖浪涌气浪的效果,保障梯度抬升的导流托垫效果,通过波纹通孔板6d41在三角侧压块6d44的轻抬偏重下,扬起树脂浓稠的气浪形成向上剥离效果,给树脂气体浓度形成扰流隔断疏散效果。

请参阅图7,所述翅片三角板6e由反冲槽6e1、三角片板6e2、刷块6e3、轮转条板6e4组成,所述反冲槽6e1与三角片板6e2为一体结构并且处于同一竖直面上,所述刷块6e3嵌套于轮转条板6e4的右下角,所述轮转条板6e4与三角片板6e2活动连接,所述轮转条板6e4为左侧带套轮且左宽厚右窄扁的条板结构,通过电磁阀摆转轮动牵引板块偏摆下坠,承载卫生巾放置的同时形成一个斜面架设方便反冲蒸馏气体向上腾气的作用,通过反冲槽6e1随着三角片板6e2压降托住卫生巾,然后蒸馏漂泊后的第一气体是进入槽体反冲上升的,所以对左右边侧引导气流贴壁蒸腾形成一个外扩引导效果,避免居中蒸腾造成气流柱的混合下灌现象。

工作流程:工作人员操作电控箱5对基座板1内的主板通电然后导线连通轴动电机2与鼓风机3回转工作,鼓风通过通气管道8进入内燃箱座7,实现供氧内热对斜风压净化罐6的复合气罐槽6c形成底部加热,让侧通管口6c1与弧托气导板6c2在上罐套筒6c3内连通插接排气筒4形成外排消散内压气路,同时对罐槽底座6c4的加热也是对蒸馏槽6g与火花塞囊槽6h的蒸馏水汽冲刷卫生巾纤维,保障水汽带走树脂油性分子,让树脂混合粘稠气体通过翅片三角板6e与球胶垫6f形成两侧引导贴壁浮动气流效果,给给反冲槽6e1与三角片板6e2形成一个侧压斜斜面带动刷块6e3与轮转条板6e4偏转,保障左右托住卫生巾块静置,然后让滚轴环盖盘6a带着斜塞板吊架6b的斜架杆6b1与横隔板6b2回转,让斜风压锥筒6b3穿插折角通管6b4引导棱形活塞板6b5底部的折角导流板6d向上梯度导流气体,给树脂粘稠气体形成通过插销柱帽6d1与配重吊挂件6d2插压折角板槽6d3偏摆导流板6d4的操作,让气流通过波纹通孔板6d41形成一个撞击阻尼板6d42且在支架杆6d43与三角侧压块6d44偏重压降下的浪涌效果,给内锥槽筒6b33与外斜槽套筒6b34形成灌注气压效果,让球帽弹簧丝6b32压缩往复推送树脂气体给号角漏斗6b31导流外排,且保障梯度提取精炼漂泊气体后形成活塞分隔的上下分层保障室内气压扩散效果,让斜面螺旋回转使逐个卫生巾纤维加工澄净后提升卫生巾纤维间隙的宽松性。

本发明通过上述部件的互相组合,达到运用斜风压净化罐6与内燃箱座7相配合,通过内燃箱座7对卫生巾的纤维间隙树脂蒸馏后,低气流弥留时,再通过翅片三角板6e边侧引流气路升腾,接着斜塞板吊架6b底部的折角导流板6d扰流形成风压梯度抬升进入斜风压锥筒6b3上下分层疏散的净化操作,使精炼析出的树脂通过漂白蒸馏形成腾气分离操作,让卫生巾的纤维在不张拉的情况下形成静置加工处理,固态析出液体然后转换气流消散净化,让卫生巾纤维纯度提高,且内罐气压可以避免滞留,逐个加工逐个内气流换氧一次,保障氧化和蒸馏水汽的混合内自净效果,让回转斜面形成梯度抬升的排气保养卫生巾操作,极大剔除树脂粘稠物,保障纤维间隙灵活性,以此来解决卫生巾的纤维韧度高且紧密性强,这对包含树脂的纤维素精炼漂泊会造成树脂浓稠气体飘升,且凝固久久挥散不去,在罐内导致低气压缩,持续压塌卫生巾造成韧性失去延展活性而损耗本身质量,给卫生巾定型致使拓宽的偏差尺寸,让精炼后的漂泊蒸馏水汽清洗操作造成负压渗透滞水现象,给卫生巾内垫芯的绒毛浆致使持续泡水引发的霉菌滋生,给卫生巾使用的人们造成一定的疾病隐患,是卫生巾精炼漂白常见气压调节不当的影响的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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