一种捻股机罩壳防护门打开装置的制作方法

本发明涉及钢帘线生产技术领域，特别涉及一种捻股机罩壳防护门打开装置。

背景技术：

钢帘线是用优质高碳钢制成的表面镀有黄铜、且具有特殊用途的细规格钢丝股或绳。主要用于轿车轮胎，轻型卡车轮胎、载重型卡车轮胎、工程机械车轮胎和飞机轮胎及其它橡胶制品骨架材料。采用钢帘线作为增强材料所制作的子午线轮胎具有使用寿命长、行驶速度快、耐穿刺、弹性好、安全舒适、节约燃料等优点。

钢帘线生产最后是捻股工序，捻股是将多根直径很小的钢丝捻制成钢丝绳股，捻股机床内部会有飞轮盘和很多的旋转部件，飞轮盘上的配件和旋转部件松动后，可能会飞出机床内部而伤人，并且钢丝绳捻制过程中出现断绳时也会飞出机床伤人，在机床生产运行中会发现捻股机床防罩壳上的推拉防护门易出现自动打开现象，主要是因为防护门需要经常打开和关闭，设计的推拉比较灵活，机床生产时产生的振动，会导致防护门自动打开；人员操作不规范，也可能导致防护门未关到位或回弹打开，存在严重的安全隐患。

技术实现要素：

针对目前捻股机床运行过程中因各种原因及人员操作不规范导致防护门未关到位或回弹打开，存在严重的安全隐患等问题，本发明的一种捻股机罩壳防护门打开装置，安装防护门阻力装置，增加了阻力，只要员工规范操作，防护门无法自动打开，有效防止短绳的帘线或备件飞溅造成防护门关不严实所导致的防护门未关到位或回弹打开，避免严重的安全隐患。

为达到本发明的目的，本发明的一种捻股机罩壳防护门打开装置包括限位板和卡固装置；

所述限位板包括一体相连的第一板块和第二板块，所述第一板块位于防护罩上方并与所述防护罩之间无连接，所述第二板块安装在防护门上，所述第一板块上设有限位块；

所述卡固装置用以卡固所述限位板，所述卡固装置包括底板、卡位轮、扭簧以及卡位板，所述底板安装在防护罩上，所述卡位板位于所述底板的上方，所述底板上设有扭簧，所述扭簧的两个扭臂分别一下一上固定在所述底板和所述卡位板上，所述卡位轮固定在所述卡位板的靠近所述限位板的一端；当防护门关闭，所述限位块位于所述卡位轮的靠近所述扭簧的一侧，当防护门开启，所述限位块位于所述卡位轮的远离所述扭簧的一侧。

优选的，所述限位块的截面是圆弧状。

再优选的，所述限位块的截面圆心角不小于180°。

再优选的，所述卡位轮通过销轴安装在卡位板上。

再优选的，所述扭簧中央套设有销轴，所述销轴固定在所述底板上。

再优选的，所述扭簧和所述销轴、所述底板以及所述卡位板之间是可拆卸结构。

再优选的，所述扭簧的两个扭臂分别延伸至所述底板的外部和所述卡位板的外部。

再优选的，所述限位板通过固定螺栓固定在所述防护门上，所述底板通过固定螺栓固定在所述防护罩上。

本发明的一种捻股机罩壳防护门打开装置,利用带扭簧的阻力装置，阻力装置中的卡位轮被限位板的限位块顶开，通过限位板后，由于扭簧的作用，卡位轮仍然压紧，通过更换扭簧型号来调节卡位轮的压力，调节防护门打开需要的力，保证机床在生产的状态下不会因为振动等原因出现自动打开现象，且不影响人员操作防护门的打开和关闭，提高工作效率，解决生产过程存在的安全隐患。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：

图1所示为本发明的捻股机罩壳防护门打开装置的俯视图。

图2所示为本发明的捻股机罩壳防护门打开装置的卡固装置和限位板在卡固状态时的结构示意图。

具体实施方式

结合附图本发明的捻股机罩壳防护门打开装置的特征、工作原理及优点详述如下：

参照图1和图2，本发明的一种捻股机罩壳防护门打开装置包括限位板1和卡固装置2，限位板1的一半固定在防护门40上，另一半位于防护罩30上，卡固装置2用以固定限位板1或放开限位板1，以达到防护门40开合的目的。

限位板1包括一体相连的第一板块11和第二板块12，第一板块11位于防护罩30上方并与防护罩30之间无连接，第二板块12安装在防护门40上，第一板块11上设有限位块13。第二板块12固定在防护门40上，当推拉防护门40，防护门40上的第二板块12带动第一板块11在防护罩30上方滑动。限位板13横跨防护罩30和防护门40，当固定限位板1时，即可将防护门40固定在防护罩30的某一位置，防止防护门40在机床震动下发生移动。

卡固装置2用以卡固限位板1，卡固装置2包括底板21、卡位轮22、扭簧23以及卡位板24，底板21安装在防护罩30上，卡位板24位于底板21的上方，底板21上设有扭簧23，扭簧23的两个扭臂231分别一下一上固定在底板21和卡位板24上，卡位轮22固定在卡位板24的靠近限位板1的一端；当防护门40关闭，限位块13位于卡位轮22的靠近扭簧23的一侧，当防护门40开启，限位块13位于卡位轮22的远离扭簧23的一侧。

人员操作将防护门40关闭时，卡固装置2中的卡位轮22被限位板1凸起部分，即限位块13顶开，通过限位板1后，由于扭簧23的作用，卡位轮22仍然压紧，无外力的作用，防护门40不会自动打开。底板21安装在限位板1的限位块13所在的一侧，当限位块13挤压用力挤压并顶开卡位轮22，卡位轮22上移，卡位轮22固定在卡位板24的一端，于是卡位板24的另一端下移，扭簧23的扭臂231受到挤压，扭簧23弹性收缩，当限位块13完全挤压移动至卡位轮22的内侧，即靠近底板21的一侧，既可以将限位块13被卡固在卡位轮22和底板21中间无法移动，卡固装置2中扭簧23控制卡位轮22压紧，增加了阻力，防护门40无法自动打开。人员操作将防护门40打开时，只要在原来打开防护门40用力的基础上再增加一点力，卡固装置2中的卡位轮22被限位板1的限位块13顶开，通过限位板1后，将防护门40可以打开。

采用卡位轮22，在限位块13挤压卡位轮22的时候可以相对限位块13滚动，使得限位块13可以较轻松地挤开卡位轮22。

在一实施例中，限位块13的截面是圆弧状，截面为圆弧状，即限位块13与卡位轮22相接触的面为弧面，弧面与滚轮相互挤压移动，更加有利于限位块13将卡位轮22顶开，方便操作人员操作。进一步地，限位块13的截面圆心角不小于180°，限位块13的截面为大于半圆的圆弧，可以将卡位轮22卡固在底板21和直径最大的一端圆弧中间，可以防止机床在生产的状态下振动幅度过大导致限位块13滑出卡位轮22内侧，失去限位和卡固作用。

再优选的，卡位轮22通过销轴3安装在卡位板24上。

再优选的，扭簧23中央套设有销轴3，销轴3固定在底板21上。

销轴3是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。卡位轮22和扭簧23均套在销轴3外并固定，不妨碍卡位轮22的滚动和扭簧23的收紧扭动。

再优选的，扭簧23和销轴3、底板21以及卡位板24之间是可拆卸结构，方便更换和维修，可以进一步延长产品的使用寿命。

再优选的，扭簧23的两个扭臂231分别延伸至底板21的外部和卡位板24的外部，固定在底板21上的扭臂231延伸出底板21外部并且在底板21外形成半圆形手柄，方便操作人员人为握持扭臂231压缩扭簧23，同样的，固定在卡位板24上的扭臂231延伸出卡位板24外部并在卡位板24外形成半圆形手柄，方便操作人员握持。

再优选的，限位板1通过固定螺栓固定在防护门40上，底板21通过固定螺栓固定在防护罩30上，采用固定螺栓固定比较可靠，并且固定螺栓是可拆卸的固定方式，方便更换和维修。

卡固装置可以通过更换扭簧型号来调节卡位轮的压力，就是可以调节防护门打开需要的力，可以保证机床在生产的状态下不会因为振动等原因出现自动打开现象，并且不影响人员操作防护门的打开和关闭，不影响工作效率，解决此问题存在的安全隐患。

本发明的一种捻股机罩壳防护门打开装置,利用带扭簧的阻力装置中的卡位轮被限位板的限位块顶开，通过限位板后，由于扭簧的作用，卡位轮仍然压紧，通过更换扭簧型号来调节卡位轮的压力，调节防护门打开需要的力，保证机床在生产的状态下不会因为振动等原因出现自动打开现象，且不影响人员操作防护门的打开和关闭，提高工作效率，解决生产过程存在的安全隐患。本发明可以防止机床振动导致的防护门自动打开；只要员工按照要求关闭防护门，生产时防护门就不会自动打开，可以规范员工操作，确认责任；可以有效防止防护门关不严实所导致的帘线或备件飞溅出罩壳。

本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。