一种棉线脱脂装置的制作方法

本发明涉及棉线脱脂设备领域，特别是指一种棉线脱脂装置。

背景技术：

棉线在加工的过程中，需要进行脱脂工艺。本申请人发现现有的棉线在加工的过程中存在下列问题：棉线在加工成型后，一般直接通过清洗去除棉线上的油脂，但这种加工方式需要多次清洗，才能够去除掉棉线上的油脂。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种棉线脱脂装置，以致力于解决棉线需要多次清洗，才能够去除棉线的油脂，加工成本高的缺点，提高棉线的脱脂效率。

基于上述目的本发明提供的一种棉线脱脂装置，包括底座，所述底座上设置有安装槽，所述安装槽内可拆卸地装设有储存单元，所述储存单元包括框体，所述框体上设置有储存罐，所述储存罐的上端部设置有开口，所述开口的端部安装有上盖，所述储存罐的下端部设置有排水口，所述排水口的端部安装有连接公端，所述底座内安装有液压缸，所述液压缸的端部安装有推动块，所述推动块滑动装设于底座内，所述推动块上安装有连接母端，所述连接公端与连接母端相适配，所述储存罐的内壁上装设有加液组件，所述储存罐内安装有湿度检测器。

可选的，所述连接公端包括外壳，所述外壳通过螺纹连接的方式安装在排水口的端部，所述外壳内设置有容纳腔，所述容纳腔内滑动装设有密封件，所述外壳的一端设置有进水孔，所述外壳的另一端设置有出水孔，所述密封件的外壁上套装有弹簧，所述弹簧的弹力推动密封件朝向出水孔移动，所述密封件朝向出水孔的一端设置有出水端，所述出水端可贴合于出水孔，并将出水孔密封，所述出水端上设置有导柱，所述导柱的一端可在出水孔内滑动，并延伸出出水孔，所述密封件的一端设置有进水端，所述进水端可贴合于进水孔，并密封进水孔。

可选的，所述出水端上装设有密封圈。

可选的，所述导柱的外壁上设置有排水槽。

可选的，所述外壳的外壁上设置有外螺纹。

可选的，所述连接母端的一端设置有与外壳相适配的容纳槽，所述容纳槽内设置有贯穿的通孔，所述通孔内设置有与导柱相适配的抵触块。

可选的，所述进水端上设置有凸台，所述弹簧套装在凸台的外壁上。

可选的，所述连接母端通过螺纹连接的方式与推动块相连接。

可选的，所述加液组件包括若干加湿管，所述加湿管均匀设置有储存罐的内壁，所述加湿管上设置有若干加湿口。

可选的，所述排水口上安装有过滤网。

从上面所述可以看出，本发明提供的一种棉线脱脂装置，通过储存罐与加液组件的配合，使储存罐内的棉线吸入一定量的脱脂液，通过静置的方式使棉线进行脱脂预处理，降低棉线的含脂量，能够大幅提高棉线的脱脂效率，并且湿度检测器可检测储存罐内的液体含量，对脱脂液的加入进行监测，使棉线的湿度保持在一定的范围内，减少棉线在下部工序中的操作，同时通过连接公端与连接母端的配合使用，实现了对储存罐内液体的自动排出，降低操作强度，提高了储存罐的排出效率。

附图说明

图1为本发明实施例棉线脱脂装置的结构示意图；

图2为本发明实施例储存单元的结构示意图；

图3为本发明实施例底座的结构示意图；

图4为本发明实施例连接公端的结构示意图；

图5为本发明实施例连接母端的结构示意图；

图6为本发明实施例连接公端与连接母端的连接示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

作为一个实施例，本发明提供一种棉线脱脂装置，包括底座，所述底座上设置有安装槽，所述安装槽内可拆卸地装设有储存单元，所述储存单元包括框体，所述框体上设置有储存罐，所述储存罐的上端部设置有开口，所述开口的端部安装有上盖，所述储存罐的下端部设置有排水口，所述排水口的端部安装有连接公端，所述底座内安装有液压缸，所述液压缸的端部安装有推动块，所述推动块滑动装设于底座内，所述推动块上安装有连接母端，所述连接公端与连接母端相适配，所述储存罐的内壁上装设有加液组件，所述储存罐内安装有湿度检测器。

如图1至图6所示，作为本发明的一个实施例，一种棉线脱脂装置，包括底座1，底座1上设置有安装槽，安装槽内可拆卸地装设有储存单元2，储存单元2包括框体21，框体21的上端部安装有吊环22，可通过吊环22对存储单元进行吊装移动。框体21上设置有储存罐23，储存罐23的上端部设置有开口，使用时，棉线从开口处放置到储存罐23内加入溶剂后静置脱脂。开口的端部安装有上盖24，上盖24通过螺纹连接的方式安装在开口的外壁上。储存罐23的下端部设置有排水口23a，排水口23a的端部安装有连接公端25，连接公端25属于常闭开关，底座1内安装有液压缸26，液压缸26的端部安装有推动块27，推动块27滑动装设于底座1内，推动块27上安装有连接母端28，连接公端25与连接母端28相适配，当连接公端25插入连接母端28时，连接公端25属于打开状态，连接母端28属于常开状态，使用时，通过液压缸26的伸缩，带动推动块27移动，推动块27带动连接母端28移动，使连接母端28与连接公端25相连接，连接公端25工作后，储存罐23内的液体从连接公端25流入连接母端28，最后从连接母端28排出，实现了对储存罐23内液体的自动排出，降低操作强度，提高了储存罐23的排出效率。储存罐23的内壁上装设有加液组件29，储存罐23内安装有湿度检测器。使用时，加液组件29与外部的供液设备相连通，为加液组件29提供脱脂液，并且湿度检测器可检测储存罐23内的液体含量，对脱脂液的加入进行监测，使棉线的湿度保持在一定的范围内，减少棉线在下部工序中的操作。

可选的，连接公端25包括外壳251，外壳251通过螺纹连接的方式安装在排水口23a的端部，外壳251内设置有容纳腔252，容纳腔252内滑动装设有密封件253，外壳251的一端设置有进水孔251a，外壳251的另一端设置有出水孔251b，水流从进水孔251a进入到容纳腔252，在从出水孔251b排出，密封件253的外壁上套装有弹簧254，弹簧254的弹力推动密封件253朝向出水孔251b移动，密封件253朝向出水孔251b的一端设置有出水端253a，出水端253a可贴合于出水孔251b，并将出水孔251b密封，出水端253a上设置有导柱253b，导柱253b的一端可在出水孔251b内滑动，并延伸出出水孔251b，密封件253的一端设置有进水端253c，进水端253c可贴合于进水孔251a，并密封进水孔251a。其中，密封件253为圆台形结构，出水端253a的面积大于出水孔251b的面积，进水端253c的面积大于进水孔251a面积。

进一步，出水端253a上装设有密封圈255，可增加出水端253a的密封性。

进一步，导柱253b的外壁上设置有排水槽，水流可通过排水槽流出，加速水流的流动。

进一步，外壳251的外壁上设置有外螺纹，其中外壳251通过外螺纹旋入排水口23a的内壁。

进一步，连接母端28的一端设置有与外壳251相适配的容纳槽281，容纳槽281内设置有贯穿的通孔282，通孔282内设置有与导柱253b相适配的抵触块283。当连接公端25插入连接母端28时，导柱253b的端部接触抵触块283，从而使导柱253b产生相对滑动，推动密封件253移动，出水端253a脱离出水孔251b，使水流流动。

进一步，进水端253c上设置有凸台，弹簧254套装在凸台的外壁上。

进一步，连接母端28通过螺纹连接的方式与推动块27相连接。

可选的，加液组件29包括若干加湿管，加湿管均匀设置有储存罐23的内壁，加湿管上设置有若干加湿口。其中，加湿管与外部的供液设备相连通，脱脂液进入到加湿管内，最后从加湿口排出，进入到储存罐23内。

可选的，排水口23a上安装有过滤网。其中，过滤网可对脱脂液进行过滤，避免堵塞。

具体来说，使用时，操作人员将棉线从开口处放入到储存罐23内，接着关闭上盖24，然后外部的供液设备工作，脱脂液进入到加湿管内，从加湿口排出，进入到储存罐23内，当一定量的脱脂液进入后，停止脱脂液的加入，静置一定量的时间后，液压缸26的伸出，带动推动块27移动，推动块27带动连接母端28移动，使连接母端28与连接公端25相连接，连接公端25工作后，储存罐23内的脱脂液从连接公端25流入连接母端28，最后从连接母端28排出。

概括来说，本发明通过储存罐23与加液组件29的配合，使储存罐23内的棉线吸入一定量的脱脂液，通过静置的方式使棉线进行脱脂预处理，能够大幅提高棉线的脱脂效率，并且湿度检测器可检测储存罐23内的液体含量，对脱脂液的加入进行监测，使棉线的湿度保持在一定的范围内，减少棉线在下部工序中的操作，同时通过连接公端25与连接母端28的配合使用，实现了对储存罐23内液体的自动排出，降低操作强度，提高了储存罐23的排出效率。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。