一种针织机械用导线槽的制作方法

本发明涉及针织技术领域，具体为一种针织机械用导线槽。

背景技术：

针织，指利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程，针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适，针织产品除供服用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域，针织分手工针织和机器针织两类，手工针织使用棒针，历史悠久，技艺精巧，花形灵活多变，在民间得到广泛流传和发展。

现有的大部分针织机械内部均固定有导线装置，但现有的部分导线槽在使用时容易导致线体出现磨毛情况，且不具备一定的弹力效果，无法应对在织线使用中设备故障造成的过紧绷断情况。针对上述的问题，在原有的针织机械用导线槽基础上进行创新设计。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种针织机械用导线槽，解决了现有的部分导线槽在使用时容易导致线体出现磨毛情况，且不具备一定的弹力效果，无法应对在织线使用中设备故障造成的过紧绷断情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针织机械用导线槽，包括固定杆、活动块和限位件，所述固定杆的上端固定有导线件，且导线件内部表面对称开设有预留槽，并且导线件的内部预留有空腔，所述空腔的两侧边缘对称焊接有固定块，且空腔的上下均等间距安装有弹簧件，所述活动块通过预留槽与导线件相互连接，且活动块的后端表面与弹簧件的前端表面相互固定，并且活动块的内侧表面固定有防护片，所述活动块的两侧均固定有连接块，且连接块的内部固定有第一齿轮，并且第一齿轮纵向贯穿连接块的一侧表面，所述固定块固定在横杆的前端，且横杆的内部等间距固定有第二齿轮，所述限位件固定在防护片的表面，且限位件内部设置有针织线，并且固定杆的下端表面开设有连接孔。

优选的，所述弹簧件等间距固定在活动块的后端表面，且活动块关于导线件内部中心位置对称设置有两个，并且活动块的组合形状呈圆环形结构。

优选的，所述活动块通过预留槽与导线件内部的空腔组成伸缩结构，且活动块与导线件为一体化结构。

优选的，所述防护片的纵截面最大直径数值大于导线件的纵截面宽度数值。

优选的，所述防护片与活动块为焊接一体化结构，且防护片的纵截面为“u”字形结构。

优选的，所述横杆通过第二齿轮和第一齿轮与连接块组成卡槽结构。

优选的，所述限位件关于防护片的中心表面对称设置有两个，且限位件的纵截面宽度数值与导线件的纵截面宽度数值相同。

(三)有益效果

本发明提供了一种针织机械用导线槽。具备以下有益效果：

(1)、该针织机械用导线槽，通过针织线收到一侧的较大压力时，导线件内部的活动块便可通过预留槽向导线件内部的弹簧件施加压力，此时下压的活动块能够有效减轻针织线自身带来的压力，同时对针织线起到一个放松效果，避免长时间紧绷造成的线材崩坏情况，减小耗材。

(2)、该针织机械用导线槽，通过导线件内部对称固定有两个活动块，便于应对不同角度的使用情况。

(3)、该针织机械用导线槽，通过活动块表面固定的“u”字形防护片，能够减少针织线在输送过程中摩擦力较大出现的起毛情况。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明导线件剖面结构示意图；

图3为本发明导线件侧视结构示意图；

图4为本发明防护片与活动块连接结构示意图。

图5为本发明图2中a处放大结构示意图。

图中：1、固定杆；2、导线件；3、预留槽；4、空腔；5、固定块；6、弹簧件；7、活动块；8、防护片；9、连接块；10、第一齿轮；11、横杆；12、第二齿轮；13、限位件；14、针织线；15、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种针织机械用导线槽，包括固定杆1、导线件2、预留槽3、空腔4、固定块5、弹簧件6、活动块7、防护片8、连接块9、第一齿轮10、横杆11、第二齿轮12、限位件13、针织线14和连接孔15，固定杆1的上端固定有导线件2，且导线件2内部表面对称开设有预留槽3，并且导线件2的内部预留有空腔4，空腔4的两侧边缘对称焊接有固定块5，且空腔4的上下均等间距安装有弹簧件6，活动块7通过预留槽3与导线件2相互连接，且活动块7的后端表面与弹簧件6的前端表面相互固定，并且活动块7的内侧表面固定有防护片8，活动块7的两侧均固定有连接块9，且连接块9的内部固定有第一齿轮10，并且第一齿轮10纵向贯穿连接块9的一侧表面，固定块5固定在横杆11的前端，且横杆11的内部等间距固定有第二齿轮12，限位件13固定在防护片8的表面，且限位件13内部设置有针织线14，并且固定杆1的下端表面开设有连接孔15；

弹簧件6等间距固定在活动块7的后端表面，且活动块7关于导线件2内部中心位置对称设置有两个，并且活动块7的组合形状呈圆环形结构，该结构能够对针织线14进行稳定限位，具有较好的导线效果；

活动块7通过预留槽3与导线件2内部的空腔4组成伸缩结构，且活动块7与导线件2为一体化结构，该结构能够根据针织线14的拉伸张力进行调节，避免针织线14过紧造成的绷断情况，减小装置的使用故障；

防护片8的纵截面最大直径数值大于导线件2的纵截面宽度数值，该结构能够通过防护片8对针织线14进行引导；

防护片8与活动块7为焊接一体化结构，且防护片8的纵截面为“u”字形结构，结构稳定，“u”字形结构的防护片8能够对针织线14进行限位的同时避免针织线14出现表面摩擦情况；

横杆11通过第二齿轮12和第一齿轮10与连接块9组成卡槽结构，结构稳定，能够在保持装置组件稳定的同时防止装置出现卡死情况；

限位件13关于防护片8的中心表面对称设置有两个，且限位件13的纵截面宽度数值与导线件2的纵截面宽度数值相同，该结构能够对针织线14进行的位置进行固定，避免在装置使用过程中出现位移情况。

使用时，首先需要将该装置放置在使用位置，再将导线件2通过下端固定杆1表面的连接孔15与外部设备进行固定，固定好位置后，装置便可投入使用，将针织线14穿过导线件2内部，再将针织线14的线头固定在设备另一侧的组件上，绷直固定好后，设备便可投入使用，装置一侧的组件开始运作，将针织线14从设备内部左侧拉伸至右侧，在装置使用过程中，针织线14从活动块7上端进行传输，在传输过程中，当针织线14收到一侧的较大压力时，导线件2内部的活动块7便可通过预留槽3向导线件2内部的弹簧件6施加压力，此时下压的活动块7能够有效减轻针织线14自身带来的压力，同时对针织线14起到一个放松效果，避免长时间紧绷造成的线材崩坏情况，减小耗材，结构灵活，导线件2内部对称固定有两个活动块7，便于应对不同角度的使用情况，通过活动块7表面固定的“u”字形防护片8，能够减少针织线14在输送过程中摩擦力较大出现的起毛情况，对针织线14具有一定的保护效果，结构稳定，限位件13关于防护片8的中心表面对称设置有两个，能够对针织线14进行的位置进行固定，避免在装置使用过程中出现位移卡进两个活动块7相隔缝隙的情况，通过第一齿轮10和第二齿轮12的相互卡槽，在使用过程中可抵消一部分力，减缓弹簧件6的形变，这样一个针织机械用导线槽，可以很好地为需求者所使用。

综上可得，该针织机械用导线槽，通过针织线14收到一侧的较大压力时，导线件2内部的活动块7便可通过预留槽3向导线件2内部的弹簧件6施加压力，此时下压的活动块7能够有效减轻针织线14自身带来的压力，同时对针织线14起到一个放松效果，避免长时间紧绷造成的线材崩坏情况，减小耗材，且导线件2内部对称固定有两个活动块7，便于应对不同角度的使用情况，并且活动块7表面固定的“u”字形防护片8，能够减少针织线14在输送过程中摩擦力较大出现的起毛情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。