一种纱线定型设备的制作方法

本发明属于纺纱设备技术领域，特别是涉及一种纱线定型设备。

背景技术：

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，纱线定型是为了改善产品手感、光泽度，提高纱线张力、强度，同时消除静电及各部分的不平衡应力。

现有的纱线定型设备多数采用蒸汽给湿，使得纱线能够在一定受热湿度的情况下进行有效的定型。但现有的纱线定型设备仍存在缺点，对于像棉纱这种吸湿性较好的纱线，在使用高温高湿的空气下进行定型后，纱线内吸附有较多的水分，容易使纱线内的纤维粘接一起，即使后续进行烘干处理但是纱线的蓬松度也会降低很多，影响纱线的品质。

因此，设计一种能够对纱线进行定型同时又能够保证纱线具有较好的蓬松度的纱线定型设备是目前本领域亟待解决的问题之一。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纱线定型设备，通过在定型室内通入高温高压的水蒸气对纱线进行定型，定型完成后排出定型室内的高温高湿的水蒸气，然后打开定型室与真空室的密封门使定型室内的气体进入到真空室内使定型室内的气压瞬间降低，如此能够使纱线析出水分使纱线变得蓬松，提高纱线的保暖性，也利于纱线的快速干燥。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种纱线定型设备，包括定型室和真空室；所述定型室设置在所述真空室的一侧；所述定型室与所述真空室之间设有第一密封门；所述定型室的顶部设有排气管；所述排气管上设有第一阀门；所述定型室的内部设有高温蒸汽喷嘴。

进一步地，所述定型室底部设有加热腔；所述加热腔的腔体内壁设有隔热层，所述加热腔内设有加热丝并放置有水；所述加热腔通过第一导气管与位于所述定型室内的第二导气管连通；所述高温蒸汽喷嘴设置在所述第二导气管上。

进一步地，所述第二导气管水平设置在所述定型室的顶部；所述高温蒸汽喷嘴为多个；多个所述高温蒸汽喷嘴沿所述第二导气管第二导气管均匀分布。

进一步地，所述加热腔通过一进水管道与一水箱相连通；所述进水管道上设有水泵。

进一步地，所述第一导气管第上设有空气压缩机。

进一步地，所述定型室的顶部设有空气进气管；所述空气进气管上设有第二阀门。

进一步地，所述真空室与一抽真空泵相连。

进一步地，所述真空室的容积至少为所述定型室容积的1/2.

进一步地，所述定型室内设有轨道；所述轨道上滑动安装有用于承载纱线的承载板。

进一步地，所述承载板上设有用于固定纱线筒的固定柱。

本发明具有以下有益效果：

本发明在定型室内通入高温高压的水蒸气对纱线进行定型，定型完成后排出定型室内的高温高湿的水蒸气，然后打开定型室与真空室的密封门使定型室内的气体进入到真空室内使定型室内的气压瞬间降低，如此能够使纱线析出水分使纱线变得蓬松，提高纱线的保暖性，也利于纱线的快速干燥。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明纱线定型设备的结构示意图；

图2为本发明纱线定型设备的在定型纱线时的状态示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-定型室，101-纱线进入口，2-真空室，3-第一密封门，4-排气管，5-第一阀门，6-高温蒸汽喷嘴，7-加热腔，8-加热丝，9-第一导气管，10-第二导气管，11-进水管道，12-水箱，13-水泵，14-空气进气管，15-第二阀门，16-抽真空泵，17-轨道，18-承载板，19-固定柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“顶部部”、“上”、“下”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-2所示，本发明为一种纱线定型设备，包括定型室1和真空室2；所述定型室1设置在所述真空室2的一侧；所述定型室1与所述真空室2之间设有第一密封门3，通过控制第一密封门3的开闭能够完成定型室1与真空室2的连通，具体实施时，第一密封门3的面积不小1平方米，如此能够保证当第一密封门3打开时定型室1内的空气能够瞬间大量的进入到真空室2内，使定型室1内的气压快速降低如此能够使定型室1内的纱线失水蓬松，便于纱线的干燥；所述定型室1的顶部设有排气管4；所述排气管4上设有第一阀门5；所述定型室1的顶部设有空气进气管14；所述空气进气管14上设有第二阀门15；所述定型室1的内部设有高温蒸汽喷嘴6；定型室1远离真空室2的一侧开设有纱线进入口101；所述纱线进入口上设有第二密封门。

工作原理，先将待定型的纱线放入到定型室1内，向定型室1内通过高温蒸汽喷嘴6喷高温高压的蒸汽并保持一段时间，使纱线在高温高压蒸汽的作用定型。定型完成后打开第一阀门5使定型室1内的高温高压水蒸汽从排气管4中排出，同时打开第二阀门15并通过空气进气管14向定型室1内通入干燥的空气，如此便于将定型室1内的高温高压水蒸汽完全排出便于纱线的干燥。当定型室1内高温高压水蒸汽完全排出后关闭第一阀门5和第二阀门15，同时打开第一密封门3，使真空室2与定型室1连通，定型室1内的气压迅速降低，如此便于纱线中的水分析出，使纱线更蓬松同时便于纱线的快速干燥。一段时间后关闭第一密封门3，打开第二密封门将纱线取出即可。

优选的，所述定型室1底部设有加热腔7；所述加热腔7的腔体内壁设有隔热层，设置隔热层能够防止加热腔室内的热量外漏节约能源，所述加热腔7内设有加热丝8并放置有水；所述加热腔7通过第一导气管9与位于所述定型室1内的第二导气管10连通；所述高温蒸汽喷嘴6设置在所述第二导气管10上，所述第一导气管9第上设有空气压缩机，便于对进入第一导气管9内高温水蒸气进行压缩使高温水蒸气变成高温高压水蒸汽。具体的，通过加热丝8加热加热腔7内的水，使水变成高温水蒸气经第一导气管9，经空气压缩机压缩成高温高压水蒸气进入到第二导气管10，然后从高温蒸汽喷嘴6喷出到定型室1内，为定型室1内提供高温高压的水蒸气。为方便控制进入定型室1内的高温高压空气量可在第一导气管9上设置阀门。

优选的，所述第二导气管10水平设置在所述定型室1的顶部；所述高温蒸汽喷嘴6为多个；多个所述高温蒸汽喷嘴6沿所述第二导气管10第二导气管10均匀分布。如此，能够使进入到定型室1内的高温高压水蒸气更均匀。

优选的，所述加热腔7通过一进水管道11与一水箱12相连通；所述进水管道11上设有水泵13。如此，便于及时向加热腔7内补充水，为方便控制加热腔7内的水避免水过多或过少可在加热腔7内设置水位计。

优选的，所述真空室2与一抽真空泵16相连。如此，可以在真空室2内的真空度较低时及时通过真空泵16进行抽真空。

优选的，所述真空室2的容积至少为所述定型室1容积的1/2.如此，能够使定型室1内的压力快速下降。

优选的，所述定型室1内设有轨道17；所述轨道17上滑动安装有用于承载纱线的承载板18。如此，通过将承载板18从定型室1内拉出便于将定型好的纱线从定型室1内取出，也便于向定型室1内放入待定型的纱线。

优选的，所述承载板18上设有用于固定纱线筒的固定柱19。设置固定柱19能够通过将纱线筒套设置在对应的固定柱19上进而起到对纱线筒定位的作用，避免在拉动或推动承载板18时，纱线筒倾倒。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。