1.一种新型商标带的制作方法，包括基布选择和处理、涂层胶配制以及涂层涂布这三个步骤，其特征在于：所述涂层胶包括涂层树脂、遮蔽性填料、非离子型柔软剂、水性交联剂、ph添加剂以及增稠剂。
2.根据权利要求1所述的一种新型商标带的制作方法，其特征在于：所述基布的d数为40d-80d，f数为30f-100f，所述基布的种类为通过环锭纺、气流纺、喷气纺、涡流纺、赛络纺或紧密纺制备得到的纺织布，或者为通过纺粘法、熔喷法、热轧法或水刺法加工形成的无纺布。
3.根据权利要求1所述的一种新型商标带的制作方法，其特征在于：所述基布处理步骤包括水浴水洗以及烘干定型操作，所述水浴水洗操作依次包括碱洗以及清水清洗，所述烘干定型操作的定型温度为150-180℃，车速为20-40m/min。
4.根据权利要求1所述的一种新型商标带的制作方法，其特征在于所述涂层胶配制步骤依次包括以下操作：
s1、先在搅拌机内添加涂层树脂，再边搅拌边分批加入所述遮蔽性填料，搅拌10-20min，得到涂层胶基料；
s2、在所述涂层胶基料中接着加入非离子型柔软剂和水性交联剂，充分搅拌后得到涂层胶中间料；
s3、在所述涂层胶中间料中添加ph添加剂，至ph值为8-9，接入加入所述增稠剂，搅拌至粘度为3500-5000cps，即得到最终的所述涂层胶。
5.根据权利要求1所述的一种新型商标带的制作方法，其特征在于：所述涂层分为首先接触油墨的外侧层，起到涂层强度支撑作用的中部层，以及与所述基布交联的内侧沉降层，所述外侧层、中部层以及内侧沉降层的密度依次增大，所述无机填料的占比率也依次增大。
6.根据权利要求1所述的一种新型商标带的制作方法，其特征在于：所述涂层树脂为聚丙烯酸树脂或水性pu，所述涂层树脂的重量占所述涂层胶总重量的50-80%，所述遮蔽性填料的重量占所述涂层树脂重量的20%，所述非离子型柔软剂的重量占所述涂层树脂重量的0.2%-0.5%。
7.根据权利要求1所述的一种新型商标带的制作方法，其特征在于：所述遮蔽性填料为二氧化硅、高目数高岭土以及钛白粉中的一种或几种混合物，所述非离子型柔软剂为季戊四醇或失水山梨醇的脂肪酯，所述水性交联剂为二乙烯三胺交联剂或恶唑啉基团聚合物交联剂。
8.根据权利要求1所述的一种新型商标带的制作方法，其特征在于：所述涂层涂布步骤中，涂布烘箱温度为180-200℃，通过6个烘箱完成，车速为50-70m/min，涂胶量为30-50g/m2。
9.根据权利要求1所述的一种新型商标带的制作方法，其特征在于：所述商标带的干湿摩擦牢度均大于3.5级。
10.根据权利要求1所述的一种新型商标带的制作方法，其特征在于：所述商标带的水洗牢度大于或等于4.0级。