一种袜子生产用定型装置的制作方法

本实用新型涉及纺织业定型装置技术领域，具体为一种袜子生产用定型装置。

背景技术：

袜子在生产后需要进行缝头拷口，然后再对其进行定型整烫，因此，定型装置是袜子加工生产中较为常用的设备。

对比[中国实用新型]cn201620396121.7一种面料定型装置，包括机架、放置板及压板，放置板固定连接在机架的顶端，压板活动连接在机架上，放置板的顶端设有放置槽，放置槽内设有电加热管，放置槽上设有金属板，压板的底端为光滑平面，机架上设有与压板相连的驱动组件；本实用新型的优点：通过压板将面料固定在放置板上，并通过电加热管对面料进行定型处理，通过金属板实现电加热管的温度传递，相对于电加热管直接与面料接触时，降低了接触稳定，避免了面料的损坏，定型效果好，能根据不同的面料对金属板的厚度进行调节，实用性能好，并通过驱动组件控制压板的滑动，操作方便，将驱动组件设置成驱动部和导向部，保证了驱动时压板的平稳性，提高面料的定向效果。

但是上述的定型装置在使用时存在一些缺陷，首先，不能够快速放入需要加工定型的物品，工作效率低下，其次，不能够将定型后的物品自行导出，需要工作人员人工操作，加大工作人员的工作强度，降低加工速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种袜子生产用定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袜子生产用定型装置，包括机架，所述机架的上端外表面固定连接有工作台与支架，且工作台位于支架的一侧，所述工作台的上端活动连接有转盘，且转盘的上端外表面开设有通孔，所述通孔的内表面固定连接有隔离板，所述支架的一端固定连接有驱动组件，且驱动组件的下端固定连接有压板，所述机架的内部中间位置固定安装有步进电机，且步进电机的下方设置有单片机，所述机架的前端外表面靠近下端的位置设置有电源接口，所述工作台的上端外表面固定连接有金属板，且工作台的上端外表面靠近一侧的位置开设有扇形槽，所述工作台的内部中间位置贯穿设置有轴杆，且工作台的内部靠近金属板的位置固定连接有电加热管，所述机架的上端外表面靠近一侧的位置开设有导料槽，所述隔离板的下端一侧固定连接有推板。

通过采用上述技术方案，使本装置在使用过程能够快速放入需要加工定型的物品，提高工作效率，并能够将定型后的物品自行导出，不需要工作人员人工操作，降低工作人员的工作强度，提高加工速度，优化使用过程。

优选的，所述隔离板的数量为四个，且其呈十字交叉排布，四个所述隔离板将通孔分隔成四个大小相同的放置区，每个放置区呈扇形。

通过采用上述技术方案，四个大小相同的放置区能够循环放置袜子，提高工作效率。

优选的，放置区的形状大小与压板的形状大小相同，所述压板的厚度等于通孔的深度，所述扇形槽的形状大小与放置区的形状大小相同。

通过采用上述技术方案，压板刚好能够压入放置区。

优选的，所述扇形槽的形状大小与导料槽的上端开口形状大小相同，且扇形槽位于导料槽的正上方。

通过采用上述技术方案，袜子定型后从扇形槽出来后能够通过导料槽导出。

优选的，所述推板的截面呈三角形，且推板与水平面的倾斜角为30°，所述步进电机的转子与轴杆固定连接，且轴杆的上端与隔离板固定连接。

通过采用上述技术方案，推板便于推动袜子移动。

优选的，所述电源接口的输出端电性连接单片机、步进电机与电加热管的输入端。

通过采用上述技术方案，电加热管能够给金属板加热。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在工作台的上端活动连接转盘，转盘的上端外表面开设通孔，通孔的内表面固定连接隔离板，使用时，首先，将转盘的一个放置区正对压板的下方，在除了扇形槽上方的其余三个放置区中放入袜子，利用单片机设定步进电机每隔一段时间转动四分之一圈，这里的时间可根据袜子不同面料的不同定型时间自行设定，然后，启动该定型装置，驱动组件推动压板下移，电加热管对金属板进行加热，压板下移进入放置区压住袜子使其与金属板充分接触，此时袜子被整烫定型，定型结束后，驱动组件带动压板上移，步进电机启动转动四分之一圈，从而通过轴杆带动转盘转动90°，此时，另一个放置区正对压板的下方，继续整烫定型，而随着转盘的转动，加工好的袜子不断被隔离板与推板推着移动，直到落入扇形槽中，在此过程中，工作人员可以在放置区内循环放袜子，有效提高加工效率，同时，工作人员也无需与压板接触，避免手掌被压伤，提高生产安全性；

2、通过在机架的上端外表面靠近一侧的位置开设有导料槽，使用前，在导料槽的下端开口处放置一个收纳篮，在袜子被整烫定型落入扇形槽中后，袜子继续下落经过导料槽从其下端出口导出，导出的袜子落在收纳篮中，相较于传统的手动去拿加工好的袜子，本实用新型更加方便省力，节省工作人员的体力和时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转盘的一侧视图；

图3为本实用新型的工作台结构示意图；

图4为本实用新型的工作台内部结构示意图；

图5为本实用新型的隔离板与推板相结合视图；

图6为本实用新型的机架与导料槽相配合视图。

图中：1、机架；2、工作台；3、支架；4、转盘；5、通孔；6、隔离板；7、驱动组件；8、压板；9、步进电机；10、单片机；11、电源接口；12、轴杆；13、扇形槽；14、电加热管；15、金属板；16、导料槽；17、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种袜子生产用定型装置，包括机架1，机架1的上端外表面固定连接有工作台2与支架3，工作台2的上端外表面固定连接有金属板15，工作台2的上端外表面靠近一侧的位置开设有扇形槽13，工作台2位于支架3的一侧，工作台2的上端活动连接有转盘4，工作台2的内部中间位置贯穿设置有轴杆12，工作台2的内部靠近金属板15的位置固定连接有电加热管14，转盘4的上端外表面开设有通孔5，通孔5的内表面固定连接有隔离板6，隔离板6的下端一侧固定连接有推板17，支架3的一端固定连接有驱动组件7，驱动组件7的下端固定连接有压板8，机架1的内部中间位置固定安装有步进电机9，步进电机9的下方设置有单片机10，使用时，首先，将转盘4的一个放置区正对压板8的下方，在除了扇形槽13上方的其余三个放置区中放入袜子，在导料槽16的下端开口处放置一个收纳篮，利用单片机10设定步进电机9每隔一段时间转动四分之一圈，这里的时间可根据袜子不同面料的不同定型时间自行设定，然后，启动该定型装置，驱动组件7推动压板8下移，电加热管14对金属板15进行加热，压板8下移进入放置区压住袜子使其与金属板15充分接触，此时袜子被整烫定型，定型结束后，驱动组件7带动压板8上移，步进电机9启动转动四分之一圈，从而通过轴杆12带动转盘4转动90°，此时，另一个放置区正对压板8的下方，继续整烫定型，而随着转盘4的转动，加工好的袜子不断被隔离板6与推板17推着移动，直到落入扇形槽13中，在此过程中，工作人员可以在放置区内循环放袜子，有效提高加工效率，同时，工作人员也无需与压板8接触，避免手掌被压伤，提高生产安全性，机架1的前端外表面靠近下端的位置设置有电源接口11，机架1的上端外表面靠近一侧的位置开设有导料槽16，在袜子被整烫定型落入扇形槽13中后，袜子继续下落经过导料槽16从其下端出口导出，导出的袜子落在收纳篮中，相较于传统的手动去拿加工好的袜子，本实用新型更加方便省力，节省工作人员的体力和时间，提高工作效率。

进一步，隔离板6的数量为四个，且其呈十字交叉排布，四个隔离板6将通孔5分隔成四个大小相同的放置区，每个放置区呈扇形，四个大小相同的放置区能够循环放置袜子，提高工作效率。

进一步，放置区的形状大小与压板8的形状大小相同，压板8的厚度等于通孔5的深度，扇形槽13的形状大小与放置区的形状大小相同，压板8刚好能够压入放置区。

进一步，扇形槽13的形状大小与导料槽16的上端开口形状大小相同，且扇形槽13位于导料槽16的正上方，袜子定型后从扇形槽13出来后能够通过导料槽16导出。

进一步，推板17的截面呈三角形，且推板17与水平面的倾斜角为30°，步进电机9的转子与轴杆12固定连接，且轴杆12的上端与隔离板6固定连接，推板17便于推动袜子移动。

进一步，电源接口11的输出端电性连接单片机10、步进电机9与电加热管14的输入端，电加热管14能够给金属板15加热。

需要说明的是，本实用新型为一种袜子生产用定型装置，使用时，首先，将转盘4的一个放置区正对压板8的下方，在除了扇形槽13上方的其余三个放置区中放入袜子，并在导料槽16的下端开口处放置一个收纳篮，利用单片机10设定步进电机9每隔一段时间转动四分之一圈，该单片机10的型号为stm32f103cbt6tr，该步进电机9的型号为57j1876，这里的时间可根据袜子不同面料的不同定型时间自行设定，然后，启动该定型装置，驱动组件7推动压板8下移，电加热管14对金属板15进行加热，压板8下移进入放置区压住袜子使其与金属板15充分接触，此时袜子被整烫定型，定型结束后，驱动组件7带动压板8上移，步进电机9启动转动四分之一圈，从而通过轴杆12带动转盘4转动90°，此时，另一个放置区正对压板8的下方，继续整烫定型，而随着转盘4的转动，加工好的袜子不断被隔离板6与推板17推着移动，直到落入扇形槽13中，在此过程中，工作人员可以在放置区内循环放袜子，有效提高加工效率，同时，工作人员也无需与压板8接触，避免手掌被压伤，提高生产安全性，在袜子被整烫定型落入扇形槽13中后，袜子继续下落经过导料槽16从其下端出口导出，导出的袜子落在收纳篮中，相较于传统的手动去拿加工好的袜子，本实用新型更加方便省力，节省工作人员的体力和时间，提高工作效率，有效增加其自身的功能性，较为实用。

本实用新型中电加热管14与驱动组件7均采用本实用新型中背景技术所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能够得出其使用过程，并得到相应的使用效果，故没有一一阐述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。