衣物处理装置的制作方法

本实用新型属于生活电器技术领域，尤其涉及一种衣物处理装置。

背景技术：

现有的衣物处理装置，如洗干一体机，其冷凝器的进气口与桶体连接采用橡胶管转接的方式，这种连接方式在组装时相对复杂，组装工时较长，可制造性差，而且橡胶管易破损，有漏水隐患，可靠性低。在另一方面，通过橡胶管来转接，也增加了整机的制造成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种衣物处理装置，以解决冷凝器与桶体之间通过橡胶管连接所存在的问题。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种衣物处理装置，包括：桶体，内部形成用于容纳衣物的容纳腔，并开设有与所述容纳腔相通的进气口和出气口；烘道组件，用于对所述容纳腔内的衣物进行烘干，开设有进风口以及与所述进气口连通的出风口；冷凝器，用于将烘干所产生的水汽凝结，开设有与所述出气口连通的第一接口和与所述进风口连通的第二接口；其中，所述出气口和所述第一接口之间设置有密封结构，所述冷凝器通过固定结构固定在所述桶体的外壁面。

优选地，所述密封结构包括：密封件；密封凹槽，所述密封件设置在所述密封凹槽内；密封凸筋，所述密封凸筋插设在所述密封凹槽内，并挤压所述密封件；其中，所述密封凹槽环绕所述出气口或所述第一接口设置，所述密封凸筋对应环绕所述第一接口或所述出气口设置。

优选地，所述密封件的厚度小于所述密封凹槽的深度。

优选地，所述固定结构包括：固定耳，设置在所述冷凝器的外表面，所述固定耳上开设有固定孔；固定件，设置在所述桶体上，所述固定耳通过紧固件与所述固定件连接。

优选地，所述冷凝器包括：壳体，内部形成连通所述第一接口和第二接口的通道，所述第一接口设置在所述壳体的第一端，所述第二接口设置在所述壳体的第二端，所述第二端与所述第一端相对。

优选地，所述第一端与所述桶体之间设置有所述固定结构。

优选地，所述第二端与所述桶体之间设置有所述固定结构。

优选地，所述冷凝器还包括：第一连接耳，设置在所述第一端；第二连接耳，设置在所述第二端；其中，所述第一连接耳与所述第二连接耳用于将所述冷凝器的相对两端分别与所述桶体的外壁面固定。

优选地，所述烘道组件包括：烘道体，固定在所述桶体的外壁面，所述烘道体一端为所述进风口，另一端为所述出风口；加热件，设置在所述烘道体内。

优选地，所述第一连接耳和/或所述第二连接耳上设置有定位结构，所述定位结构与对应设置在所述桶体上的定位件匹配。

本实用新型所提供的衣物处理装置，采用将冷凝器上的第一接口与桶体上的出气口直接对接相连，并在两者之间设置有密封结构，同时通过固定结构固定连接而始终保持密封状态。此种直接将第一接口与出气口相连，取消了两者间相连需要的转接件，再结合密封结构的密封作用和固定结构的连接固定作用，实现了第一接口与出气口之间的可靠直接相连，克服了需要通过橡胶管进行转接所存在的连接问题。连接操作效率高，可靠好，而且节省连接件，使生产成本得到了降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的冷凝器安装在桶体上的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的冷凝器的主视图；

图3是本实用新型实施例提供的冷凝器的第一端固定在桶体上的剖面示意图；

图4是本实用新型实施例提供的冷凝器的第一端固与桶体连接的分解示意图；

图5是本实用新型实施例提供的冷凝器的第一端固定在桶体上的示意图；

图6是本实用新型实施例提供的冷凝器的第二端固定在桶体上的示意图；

图7是本实用新型实施例提供的定位结构与定位件装配后的剖面示意图。

附图标记说明：

11、桶体；12、冷凝器；13、密封结构；14、固定结构；15、定位结构；16、定位件；111、容纳腔；113、出气口；121、壳体；122、第一接口；123、第二接口；124、第一连接耳；125、第二连接耳；126、第一端；127、第二端；131、密封件；132、密封凹槽；133、密封凸筋；141、固定耳；142、固定件；143、固定孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供的衣物处理装置，包括桶体11、烘道组件和冷凝器12。衣物处理装置包括洗干一体机或烘干机等形式，安装方式包括壁挂式和非壁挂式。

如图1所示，桶体11内部形成用于容纳衣物的容纳腔111，衣物在容纳腔111内被洗涤烘干或单独烘干。本实施例中，衣物处理装置可以包括使用状态下的前外桶和后外桶，实施例中的桶体11可以是后外桶。桶体11具有形成容纳腔111的桶壁，远离容纳腔111一侧的壁面为外壁面，面向容纳腔111一侧的壁面为内壁面。同时，在桶壁上开设有与容纳腔111相通的进气口和出气口113(参照图4)。而烘道组件用于对容纳腔111内的潮湿衣物进行烘干，烘道组件上开设有进风口以及与进气口连通的出风口；冷凝器12用于将烘干所产生的水汽凝结，冷凝器12上开设有与出气口113连通的第一接口122(参照图2)和与进风口连通的第二接口123。

衣物烘干具体方式为：气体由进风口进入烘干组件，在烘干组件内被加热，加热后的气体由出风口离开烘干组件，由进气口进入容纳腔111，热气流带走衣物中的水分成为湿热气体从出气口113流出，随后由第一接口122进入到冷凝器12内，冷凝器12内设置有冷凝部件，将湿热气体降温冷却为凝结水和冷气体，冷气体由第二接口123经进风口进入到烘干组件，实现循环使用。通过上述工作方式而实现衣物的烘干。

如图3和图4所示，在本实用新型实施例中，在出气口113和第一接口122之间设置有密封结构13，冷凝器12通过固定结构14(参照图5和图6)固定在桶体11的外壁面。这样，将出气口113和第一接口122直接对接相连，再通过密封结构13来将连接处密封，确保在使用的过程中不会出现漏气或漏水的情况。同时，通过固定结构14将冷凝器12固定在桶体11上，确保出气口113和第一接口122能够始终保持密封连接的状态。从而实现了冷凝器12与桶体11的直接相连，无需通过橡胶管类转接件进行转接，取消了多余的零件，便也降低了制造成本。而且，此种直接相连的方式，结构简洁，易于检查维修，可维修性高。

如图3和图4所示，密封结构13包括密封件131、密封凹槽132和密封凸筋133。密封件131具有良好弹性形变性能，可以是硅胶密封圈或橡胶密封圈等，密封件131的形状与密封凹槽132的形状相匹配，从而可将密封件131装设在密封凹槽132内。密封凸筋133插设在密封凹槽132内，并挤压密封件131，使密封件131发生弹性形变而起到密封的作用。具体设置中，可将密封凹槽132环绕出气口113或第一接口122设置，而密封凸筋133对应环绕第一接口122或出气口113设置。即当采用将密封凹槽132环绕出气口113的边缘设置时，则将密封凸筋133对应环绕第一接口122的边缘设置；而当将密封凹槽132环绕第一接口122的边缘设置时，则将密封凸筋133对应环绕出气口113的边缘设置。密封凸筋133的轮廓形状与密封凸筋133的轮廓形状相同，以确保密封凸筋133能够顺利插入到密封凹槽132内挤压密封圈。密封凸筋133可以设置成是连续的封闭结构，也可以是在保证可靠密封的前提下，设置成间断不连续的结构。

在实际设置中，可将密封件131的厚度设置成与密封凹槽132的深度相等，而优选地，将密封件131的厚度设置成小于密封凹槽132的深度。从而，在对准连接时，能够确保密封凸筋133始终位于密封凹槽132内，不会脱出，提高装配连接的方便性。

如图5和图6所示，在本实用新型实施例中，该固定结构14包括固定耳141和固定件142。固定耳141设置在冷凝器12的外表面，并在固定耳141上开设有固定孔17；固定件142设置在桶体11上，固定耳141通过紧固件与固定件142连接。紧固件可以是螺丝类零件，固定件142可以是螺丝孔或螺柱。在具体固定连接时，将紧固件的一端穿过固定孔17而拧入到固定件142内，拧紧之后便可实现将固定耳141固定连接在桶体11上。而在将冷凝器12实现固定在桶体11上之后，密封凸筋133便会一直保持挤压密封件131，使变形后的密封件131不再回弹，形成了桶体11与冷凝器12之间的密封。进而出气口113(参见图4)和第一接口122相连接的位置处不会出现气体泄漏的问题，确保内部气体可靠流动。此种固定方式，固定效率高，安全可靠，而且可制造性好，同时便于后期进行维修，可维修性好。

在其他实施例中，也可将固定结构14设置成卡扣结构或螺纹结构，也可将密封凸筋133与密封凹槽132之间的配合设置成过盈配合的方式。上述各种方式，都能够实现出气口113和第一接口122之间的直接可靠相连。

如图2所示，冷凝器12包括壳体121，而第一接口122设置在壳体121的第一端126，第二接口123设置在壳体121的第二端127，第二端127与第一端126相对。壳体121为长条形，其内部为中空结构，形成连通第一接口122和第二接口123的通道，使容纳腔111(参见图1)的湿热气体从第一接口122进入到壳体121，在在壳体121内流动凝结成冷却成水和冷气体，水由壳体121排出衣物处理装置，冷气体由第二接口123回流到烘干组件内。其中，在使用状态下，第一接口122低于第二接口123，即第一接口122与出气口113相连，湿热气体在壳体121内向上流动并被冷却，形成冷凝水的部分沿壳体121下流，通过在第一接口122处开设的排水口排出洗衣机，形成冷气体的部分继续沿冷凝管往上流动至第二接口123。

具体地，将第一接口122设置在第一端126，第二接口123设置在第二端127。例如，如图2所示，第一接口122位于壳体121的下端，第二接口123位于壳体121的上端。通过上述设置，最大长度的利用了壳体121内部的通道，优化了冷凝效率。

在本实施例中，如图5所示，将第一接口122设置在壳体121的第一端126。因而，可在第一端126与桶体11之间设置有固定结构14。在固定结构14的固定作用下，确保第一接口122和出气口113之间连接的密封可靠性。

进一步地，如图6所示，还可在第二端127与桶体11之间设置有固定结构14。这样，冷凝器12的两端均通过固定结构14与桶体11固定相连，便能够进一步提高冷凝器12固定在桶体11上的稳固性。

在本实用新型实施例中，如图2所示，还采用在壳体121的外表面上的其它部位设置有多个固定耳141，而且根据不同位置处的装配情况，可将不同位置处的固定耳141的形状设置成不相同。桶体11上则根据固定耳141的设置情况而对应设置有多个固定件142。通过多个固定结构14来共同实现将冷凝器12固定安装在桶体11上(参见图1)。优选地，可在壳体121长度方向的中部区域设置有固定耳141，桶体11上匹配设置有固定件142。这样，在冷凝器12的中部位置进行固定，能够进一步提高固定安装的稳固性。

具体地，如图2所示，冷凝器12还包括第一连接耳124和第二连接耳125，第一连接耳124设置在第一端126，第二连接耳125设置在第二端127。可在第一连接耳124和第二连接耳125上设置有固定孔143，在固定孔143内穿设螺丝类紧固件，并拧入到固定件142内而将冷凝器12的相对两端分别与桶体11的外壁面固定(参照图5和图6)。壳体121的第一端126和第二端127指壳体121上相对的两个端部区域，并不仅限于端点，例如，可以是到端点的距离小于壳体121整体长度20％的区域。第一连接耳124和第二连接耳125的一端均连接在壳体121的外壁面。参照图4和图5，另一端可通过螺丝类紧固件与桶体11的外壁面固定连接而实现冷凝器12(参照图1)的整体固定安装。该第一连接耳124和第二连接耳125的设置，增大了与桶体11的外壁面的接触面积，从而便于固定安装的操作，而且接触面积大，也提高了安装的稳定牢固性。

本领域技术人员应当知晓“端”并不限定为某个方向的极限位置的点，理解为靠近极限位置的区域。由于冷凝器12外形为长条状，从整个冷凝器12稳定固定考虑，相对两端为沿着冷凝器12长度延伸方向的相对的两端部区域，即正常使用状态下的上下两端。通过将冷凝器12的两端固定在桶体11上，从而实现了将冷凝器12固定安装在桶体11上。

烘干组件包括烘道体和加热件。烘道体固定在桶体11的外壁面，例如，固定在桶体11的顶部外表面。烘道体一端为进风口，另一端为出风口，加热件设置在烘道体内。在进行烘干操作时，加热件将从进风口进入烘道体内的空气加热并由出风口将加热后的气体送出，再经过桶壁上的进气口而进入到容纳腔111内。进气口设置在容纳腔111的顶部，出气位于容纳腔111的底部，进风口和出风口的位置高于出水口和第一接口122的位置。从而加热件加热，热气流向下流经容纳腔111中的衣物，带走水分成为湿热气体进入冷凝向上流动冷凝成为水和冷气体，冷气体继续上流再次进入烘道体内加热。

烘干组件的固定安装在冷凝器12的固定安装之后，通过烘道体的进风口与冷凝器12的第二接口123连通的定位关系，以及烘道体的出风口与进气口连通的定位关系确定烘干组件的位置，然后再将烘干组件固定在桶体11外壁面的对应位置。

在本实用新型实施例中，如图2所示，还在第一连接耳124和/或第二连接耳125上设置有定位结构15，定位结构15与对应设置在桶体11上的定位件16(参见图5和图6)匹配。通过定位结构15和定位件16的配合，起到了在固定安装冷凝器12之前，通过定位件16与定位结构15的配合而实现将冷凝器12固定在桶体11上的位置预先定位，便能够提高后续固定操作时的方便性，便于固定操作。

定位结构15包括定位孔，定位件16包括用于穿过定位孔的定位柱。在进行定位操作时，将定位柱穿设在定位孔内即可实现固定安装前的定位。优先地，如图7所示，定位柱的高度大于定位孔的深度，以防止安装过程中定位柱从定位孔中掉出。定位柱的直径略小于定位孔的孔径，以方便定位柱穿入定位孔。

在其他实施例中，也可将定位结构15设置成定位槽或定位筋，而设置在桶体11上的定位件16可对应设置为能够匹配连接的结构，与定位槽形状匹配的凸柱，与定位筋相匹配的凹槽等。设置方式灵活、多样。

本实用新型实施例中所提的衣物处理装置，采用将冷凝器12上的第一接口122与桶体11上的出气口113直接对接相连，并在两者之间设置有密封结构13，同时通过固定结构14固定连接而始终保持密封状态。此种直接将第一接口122与出气口113相连，取消了两者间相连需要的转接件，再结合密封结构13的密封作用和固定结构14的连接固定作用，实现了第一接口122与出气口113之间的可靠直接相连，克服了需要通过橡胶管进行转接所存在的连接问题。连接操作效率高，可靠好，而且节省连接件，使生产成本得到了降低。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。