一种缝纫机用油盒的制作方法

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种缝纫机用油盒。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，在长时间使用后，需要对其进行抹油，从而保证机器的正常使用。

用于缝纫机抹油用的油盒，都是用于存储润滑油的，而由于油盒在受到外力碰撞倾倒时，容易造成内部存储的润滑油流出，从而影响使用，密封性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种缝纫机用油盒，具备了密封性好的优点，解决了现有的缝纫机用油盒密封性较差的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种缝纫机用油盒，包括油盒本体，所述油盒本体的上表面开设有两个相对称的卡槽，所述油盒本体的上方放置有密封盖，所述密封盖的底面固定连接有两个与卡槽相适配的卡块，且卡块卡接在卡槽内，每个所述卡块的左侧面均开设有第一通孔，所述油盒本体的内部开设有两个相对称的第一空腔，两个所述卡槽均位于两个第一空腔之间，每个所述第一空腔的内顶壁与每个第一空腔的内底壁均开设有滑槽，两个所述第一空腔相互靠近的一侧面均开设有第二通孔，两个所述第二通孔分别与两个卡槽相连通，每个所述第一空腔的内部均放置有滑动板，每个所述滑动板的上表面与每个滑动板的底面均固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽内。

两个所述滑动板相互靠近的一侧面均固定连接有插杆，两个所述插杆相互靠近的一端分别依次贯穿两个第二通孔与，两个第一通孔并延伸至卡槽内，两个所述第一空腔相互远离的一侧面均开设有第三通孔，两个所述滑动板相互远离的一侧面均固定连接有固定杆，两个所述固定杆相互远离的一端分别贯穿两个第三通孔并延伸至油盒本体的外部，两个所述固定杆相互远离的一侧面均固定连接有拉杆，每个所述固定杆的外表面均套接有复位弹簧，两个所述复位弹簧相互靠近的一端分别与两个滑动板相互远离的一侧面固定连接，两个所述复位弹簧相互远离的一端分别与两个第一空腔相互远离的内侧壁固定连接。

进一步的，所述油盒本体的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内顶壁开设有进料口。

通过采用上述技术方案，能够更加方便地填装润滑液，具有便于使用的优点。

进一步的，所述密封盖的底面固定连接有整圈的密封垫，且密封垫的底面与油盒本体的上表面相接触。

通过采用上述技术方案，能够更好地对润滑油进行阻隔，防止泄漏的情况发生。

进一步的，所述密封盖的上表面固定连接有固定盖，所述固定盖的内部开设有第三空腔，所述第三空腔内侧壁的上部固定连接有隔挡板，所述隔挡板的上表面固定连接有出液管，所述出液管的底端依次贯穿隔挡板、密封盖和进料口并延伸至第二空腔内。

通过采用上述技术方案，能够更好地将润滑油挤出，具有便于使用的优点。

进一步的，所述第三空腔的内顶壁开设有出液口，所述固定盖的上表面固定连接有过滤网。

通过采用上述技术方案，能够有效地防止杂物进入第三空腔内对润滑油造成污染，具有过滤性能好的优点。

进一步的，所述插杆呈圆柱状，且插杆的直径值小于第二通孔的直径值。

通过采用上述技术方案，防止了插杆与第二通孔之间产生摩擦的情况发生。

进一步的，所述固定杆呈圆柱状，且固定杆的直径值小于第三通孔的直径值。

通过采用上述技术方案，防止了固定杆与第三通孔之间产生摩擦的情况发生。

与现有技术相比，该缝纫机用油盒具备如下有益效果：

1、本实用新型通过油盒本体的上表面开设有两个相对称的卡槽，以及卡块、密封盖和密封垫之间的配合设置，达到了使卡块卡入卡槽内的效果，具备了扣合进料口的功能，具有密封性能好的优点，通过油盒本体的内部开设有两个相对称的第一空腔，以及滑槽、滑块、插杆、第一通孔、第二通孔、第三通孔、复位弹簧和固定杆之间的配合设置，具备了固定卡块位置的功能，能够更好的固定密封盖，具有密封性好的优点。

2、本实用新型通过密封盖的上表面固定连接有固定盖，以及第三空腔、隔挡板、出液管、出液口和出液管之间的配合设置，达到了通过挤压油盒本体将润滑液通过出液管排出的效果，具有便于使用的优点，通过固定盖的上表面固定连接有过滤网，具备了隔挡杂物或灰尘的功能，提高了整体的实用性，防止了对润滑油造成污染的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型油盒本体剖视图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图。

图中：1-固定盖，2-密封盖，3-拉杆，4-进料口，5-第二空腔，6-油盒本体，7-出液管，8-密封垫，9-滑动板，10-第三通孔，11-固定杆，12-复位弹簧，13-第一空腔，14-滑槽，15-滑块，16-第二通孔，17-第一通孔，18-插杆，19-卡槽，20-卡块，21-出液口，22-过滤网，23-第三空腔，24-隔挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种缝纫机用油盒，包括油盒本体6，油盒本体6的上表面开设有两个相对称的卡槽19，油盒本体6的上方放置有密封盖2，密封盖2的底面固定连接有两个与卡槽19相适配的卡块20，且卡块20卡接在卡槽19内，每个卡块20的左侧面均开设有第一通孔17，油盒本体6的内部开设有两个相对称的第一空腔13，两个卡槽19均位于两个第一空腔13之间，每个第一空腔13的内顶壁与每个第一空腔13的内底壁均开设有滑槽14，两个第一空腔13相互靠近的一侧面均开设有第二通孔16，两个第二通孔16分别与两个卡槽19相连通，每个第一空腔13的内部均放置有滑动板9，每个滑动板9的上表面与每个滑动板9的底面均固定连接有与滑槽14相适配的滑块15，且滑块15卡接在滑槽14内。

两个滑动板9相互靠近的一侧面均固定连接有插杆18，两个插杆18相互靠近的一端分别依次贯穿两个第二通孔16与，两个第一通孔17并延伸至卡槽19内，两个第一空腔13相互远离的一侧面均开设有第三通孔10，两个滑动板9相互远离的一侧面均固定连接有固定杆11，两个固定杆11相互远离的一端分别贯穿两个第三通孔10并延伸至油盒本体6的外部，两个固定杆11相互远离的一侧面均固定连接有拉杆3，每个固定杆11的外表面均套接有复位弹簧12，两个复位弹簧12相互靠近的一端分别与两个滑动板9相互远离的一侧面固定连接，两个复位弹簧12相互远离的一端分别与两个第一空腔13相互远离的内侧壁固定连接。

进一步的，油盒本体6的内部开设有第二空腔5，第二空腔5的内顶壁开设有进料口4，能够更加方便地填装润滑液，具有便于使用的优点。

进一步的，密封盖2的底面固定连接有整圈的密封垫8，且密封垫8的底面与油盒本体6的上表面相接触，能够更好地对润滑油进行阻隔，防止泄漏的情况发生。

进一步的，密封盖2的上表面固定连接有固定盖1，固定盖1的内部开设有第三空腔23，第三空腔23内侧壁的上部固定连接有隔挡板24，隔挡板24的上表面固定连接有出液管7，出液管7的底端依次贯穿隔挡板24、密封盖2和进料口4并延伸至第二空腔5内，能够更好地将润滑油挤出，具有便于使用的优点。

进一步的，第三空腔23的内顶壁开设有出液口21，固定盖1的上表面固定连接有过滤网22，能够有效地防止杂物进入第三空腔23内对润滑油造成污染，具有过滤性能好的优点。

进一步的，插杆18呈圆柱状，且插杆18的直径值小于第二通孔16的直径值，防止了插杆18与第二通孔16之间产生摩擦的情况发生。

进一步的，固定杆11呈圆柱状，且固定杆11的直径值小于第三通孔10的直径值，防止了固定杆11与第三通孔10之间产生摩擦的情况发生。

使用时，将润滑液通过进料口4处倒入第二空腔5内，将密封盖2放置在油盒本体6的上表面，通过人力将两个拉杆3向相互远离的一侧拉动，此时复位弹簧12处于压缩状态，使插杆18滑出卡槽19外，使卡块20卡入卡槽19内，松开两个拉杆3，利用复位弹簧12的复位性，使插杆18贯穿第一通孔17，从而固定密封盖2的位置，此时密封垫8与油盒本体6相接触，从而使密封性能更好，使用时，挤压油盒本体6，通过压力将润滑液通过出液管7与出液口21处排出，进行使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。