一种蒸汽喷头及具有该蒸汽喷头的挂烫机的制作方法

本实用新型属于挂烫机技术领域，特别是一种蒸汽喷头及具有该蒸汽喷头的挂烫机。

背景技术：

挂烫机的工作原理一般是通过内部产生的灼热水蒸汽不断接触布料，达到软化布料纤维组织的目的，并通过“拉”、“压”、“喷”的动作平整布料，使布料完好如新。当挂烫机用于窗帘领域时，往往从挂烫机出来的水蒸汽中会含有冷却后的小水滴，在烫窗帘的过程中，会使得窗帘吸水变潮湿，以至窗帘无法正常软化，从而窗帘的褶皱被烫不平整。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种可以避免由挂烫机出来的蒸汽中含有水滴的蒸汽喷头及具有该蒸汽喷头的挂烫机，以解决上述问题。

一种蒸汽喷头，其包括一个密封腔，一个插设在所述密封腔内的进汽管，以及至少一个设置在所述密封腔上的蒸汽管。所述密封腔包括一个手持件，以及一个密封盖设在所述手持件上的密封盖。所述手持件包括一个空腔。所述密封盖盖设在该空腔上。所述进汽管的一端容置在所述空腔中。所述蒸汽管设置在所述密封盖上并包括一个设置在密封腔外侧的出汽口，以及一个设置在密封腔内的进汽口。所述出汽口的面积大于所述进汽口的面积。

进一步地，所述蒸汽喷头包括多个蒸汽管以及连通至少两个蒸汽管的多通管，所述多通管包括多个与所述蒸汽管连通的出口，以及一个与该出口连通的进口。

进一步地，所述蒸汽喷头包括六个蒸汽管，以及三个多通管，每一个所述多通管连接两个所述蒸汽管，所述进口设置在所述多通管的中部。

进一步地，所述出口设置在所述蒸汽管的内部，所述进汽口的面积等于所述多通管管道的横截面面积。

进一步地，所述出汽口的面积为所述进汽口的面积的2倍。

进一步地，所述手持件还包括一个与该空腔连通的连接管，所述进汽管插设在所述连接管中。

进一步地，所述手持件包括多个设置在所述空腔内侧的螺纹柱，所述密封盖包括多个与所述螺纹柱相对应的孔，所述密封腔包括多个螺接在所述螺纹柱中并穿过孔的螺钉，以及设置在所述螺纹柱与所述孔之间的凹形密封圈。

进一步地，所述手持件还包括至少一条设置在所述空腔的端面上的环形卡接凹槽，所述密封盖包括至少一条设置在朝向手持件的一侧的边缘处的卡接凸环，所述密封腔还包括一个设置在所述环形卡接凹槽和所述卡接凸环之间的环形密封圈，所述环形卡接凹槽与所述卡接凸环卡接。

一种具有蒸汽喷头的挂烫机，其包括一个如上所述的蒸汽喷头，以及一个与所述手持件连接的接口座。所述接口座包括一个本体，一个设置在所述本体上并与所述进汽管连通的进汽接头，以及一个设置在所述本体上并与所述进汽接头间隔设置的回水接头。所述回水接头与所述空腔相连通。

进一步地，所述接口座包括一个设置在所述本体上的槽口，所述进汽接头与所述回水接头设置在所述槽口的一侧。

与现有技术相比，本实用新型所提供的蒸汽喷头包括蒸汽管，通过将蒸汽管的进汽口面积设置成小于出汽口面积，可有效阻止水随着蒸汽从蒸汽管出来，从而可以避免密封腔中的水滴随着蒸汽的喷出而被带出，进而可以避免弄湿所要烫平的窗帘，从而可以避免由于窗帘无法正常软化导致窗帘的褶皱被烫不平整的情况。

附图说明

图1为本实用新型提供的挂烫机的部分分解结构示意图。

图2为图1的挂烫机所具有的手持件的结构示意图。

图3为图1的挂烫机所具有的密封盖的一个角度的结构示意图。

图4为图1的挂烫机所具有的密封盖的另一个角度的结构示意图。

图5为图1的挂烫机所具有的接口座的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1至图5所示，其为本实用新型提供的蒸汽喷头及具有该蒸汽喷头的挂烫机的结构示意图。所述挂烫机包括一个蒸汽喷头10，以及一个设置在所述蒸汽喷头10上的接口座20。可以想到的是，所述挂烫机还包括其他的一些功能模块，如蒸汽产生装置，支撑杆，电气连接组件，以及组装组件等，但这些都为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。

所述蒸汽喷头10包括一个密封腔11，一个插设在所述密封腔11内的进汽管12，以及至少一个设置在所述密封腔11上的蒸汽管13。

所述密封腔11包括一个手持件111，以及一个密封盖设在所述手持件111上的密封盖112。所述密封盖112与所述手持件111密封设置以防止蒸汽进入密封腔11之后，从手持件111与密封盖112的结合处漏汽。所述手持件111包括一个空腔1111，以及一个与所述空腔1111连通的连接管1112，多个设置在所述空腔1111内侧的螺纹柱1113，以及至少一条设置在所述空腔1111的端面上的环形卡接凹槽1114。所述空腔1111由所属密封盖112密封盖设，以便于蒸汽从连接管1112进来后，充满整个密封腔11，从而可以保证蒸汽管13所喷发出的蒸汽的连续性。所述空腔1111的形状可以根据实际的需要而设计，在本实例中，其大致为一个椭圆锥状。所述连接管1112用于连接其他组装组件，同时也用于穿设所述进汽管12。所述螺纹柱1113与环形卡接凹槽1114用于与所述密封盖112配合设置以达到所述密封盖112密封盖设在所述空腔1111上的目的，其会在下面结合所述密封盖112进行详细说明。所述密封盖112包括一个盖体1121，多个开设在所述盖体1121上并与所述螺纹柱1113对应的孔1122，以及至少一条设置在盖体1121上的朝向所述手持件111的一侧的边缘处的卡接凸环1123。所述环形卡接凹槽1114与所述卡接凸环1123卡接。为了达到绝对密封，所述密封腔11还包括多个螺接在所述螺纹柱1113中并穿过孔1122的螺钉，设置在所述螺纹柱1113和所述孔1122之间的密封圈113，以及社会在所述环形卡接凹槽1114和所述卡接凸环1123之间的环形密封圈114。从而在所述密封盖112与所述密封腔11之间形成多重密封，进而可以保证密封腔11的密闭性，防止蒸气跑出密封腔11，从而提高该挂烫机的效率。

所述进汽管12插设在所述连接管1112中，且进汽管12的一端容置在所述空腔1111中并抵靠在密封盖112上。如此，从进汽管12输入进来的蒸汽被运送到密封腔11离密封盖112近的一端，从而可有效减少蒸汽输送过程中冷却成小水滴的概率。

所述蒸汽管13设置在所述密封盖112上并包括一个设置在密封腔11外侧的出汽口131，以及一个设置在密封腔11内的进汽口132。所述出汽口131的面积大于所述进汽口132的面积。经试验证明，当所述出汽口131的面积大于所述进汽口132的面积时，特别是当所述出汽口131的面积为所述进汽口132的面积的2倍以上时，水滴不会随着蒸汽从蒸汽管13出来，从而可以避免密封腔11中的水滴随着蒸汽的喷出而被带出，进而可以避免弄湿所要烫平的窗帘，从而可以避免出现窗帘贴不到墙面的现象。所述蒸汽喷头10可以包括一个蒸汽管13，也可以包括多个蒸汽管13，其可以根据该蒸汽喷头10的大小而设计。在本是实例中，所述蒸汽喷头10包括多个蒸汽管13，即六个蒸汽管13。为了减小该蒸汽管13的进汽口132的面积，所述蒸汽喷头10还包括连通至少两个蒸汽管13的多通管14。所述多通管14包括多个与所述蒸汽管13连通的出口141，以及一个与该出口141连通的进口142。所述进口142设置在所述多通管14的中部，便于蒸汽通过每个多通管14的强度大致相等。所述出口141设置在所述蒸汽管13的内部，防止蒸汽在出口141与蒸汽管13连接处漏汽，且所述进汽口132的面积等于所述多通管14管道的横截面的面积。优选地，在本实施例中，所述蒸汽喷头10包括六个所述蒸汽管13，以及三个所述多通管14，每一个所述多通管14连接两个所述蒸汽管13。如此，由于两个或更多个蒸汽管13使用一个进口142，从而可以减小该进汽口132相对于所述蒸汽管13的出汽口131的面积，从而可以避免出现窗帘贴不到墙面的现象。

所述接口座20包括一个本体21，一个设置在所述本体21上并与所述进汽管12连通的进汽接头22，以及一个设置在所述本体21上并与所述进汽接头22间隔设置的回水接头23。所述回水接头23与所述空腔1111连通。从而，所述密封腔11内冷却后的水滴可以经连接管1112，本体21，最后从回水接头23流出，防止水滴聚成的冷却水留在手持件111的空腔1111内。所述接口座20还包括一个设置在所述本体21上的槽口24。所述进汽接头22与所述回水接头23设置在所述槽口24的一侧，从而可以节省接口座20占用的空间。所述接口座20可以与所述手持件111的所述连接管1112螺纹连接。所述进汽接头22和回水接头23分别与所述本体21螺纹连接。所述接口座20的作用在于，当被挂烫的物体比较高时，可以在接口座20远离手持件111的一端连接一根适宜长度的加长杆来完成处于高位置的窗帘的挂烫。

与现有技术相比，本实用新型通过将所述蒸汽管13的所述进汽口132面积设置成小于所述出汽口131的面积，从而提供了一种可以避免由挂烫机出来的蒸汽中含有水滴的蒸汽喷头10及具有该蒸汽喷头10的挂烫机。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。