一种便于快速印染的纺织印染装置的制作方法

本实用新型涉及一种纺织印染装置，尤其涉及一种便于快速印染的纺织印染装置；属于纺织印染设备技术领域。

背景技术：

印染是一种加工方式，在服装面料生产方面，经常需要对其进行印染。在印染时，染料在染料桶内长时间存放与沉淀，使染料密度不均匀，若直接进行印染，容易导致印染有色差、印染密度不均匀化，从而影响面料的质量，需要耗费大量的印染时间。另外，有些服装面料需要进行深颜色的印染，一次性印染可能造成颜色不够深的问题，需循环重复印染。为此，需要耗费大量的印染时间。目前市场上有的一种印染设备，印染加工效率不高，印染质量不佳，安全性能低，成本高，等不足之处。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种便于快速印染的纺织印染装置。

（二）技术方案

本实用新型的便于快速印染的纺织印染装置，包括底座、主体框架和延伸框架；所述的主体框架两侧最前端安装有进给辊轮及驱动电机，围绕辊轮轴输入方向前端安装有张紧器及张紧辊轮；所述的进给辊轮后端框架上安装有热烘干器及下端双层热压辊轴；所述的热烘干器后端框架两侧安装板上设置有印染器及下方印染喷头器，其上端安装有流量控制器；所述的印染器后端延伸框架上安装有染料箱及外侧电机搅拌器输入端口，其与印染器之间安装有传输接管和控制泵；所述的染料箱下方安装有输出辊轮。

进一步地，所述的进给辊轮与输出辊轮的轮轴边侧端安装有皮带轮机构，且同时带动安装在两者之间的平滑小轮带实现布料在中央导向辊条内传递。

进一步地，所述的进给辊轮与输出辊轮为中心的张紧辊轮通过1/4圆环架定位滑动，且边侧安装有位移控制器。

进一步地，所述的印染器印染喷头器为上下双层式结构，其与主体框架之间通过垂直架固定，且底部边侧设置有安装桥接板。

（三）有益效果

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的便于快速印染的纺织印染装置，设计合理，张紧适当，平整的印染面提供了均匀，高质量，且高效的印染基础，各组件之间联动效果好且运行平稳，适合广泛推广。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图。

图2是本实用新型的斜测结构示意图。

图3是本实用新型的左视结构示意图。

1-底座；2-延伸框架；3-进给辊轮；4-主体框架；5-驱动电机；6-张紧器；7-张紧辊轮；8-皮带轮机构；9-热烘干器；10-双层热压辊轴；11-安装板；12-印染器；13-印染喷头器；14-流量控制器；15-染料箱；16-电机搅拌器；17-输入端口；18-控制泵；19-传输接管；20-输出辊轮；21-平滑小轮带；22-中央导向辊条；23-1/4圆环架；24-位移控制器；25-安装桥接板。

具体实施方式

如附图所示的一种便于快速印染的纺织印染装置，包括底座1、主体框架4和延伸框架2；所述的主体框架4两侧最前端安装有进给辊轮3及驱动电机5，围绕辊轮轴输入方向前端安装有张紧器6及张紧辊轮7；所述的进给辊轮3后端框架上安装有热烘干器9及下端双层热压辊轴10；所述的热烘干器9后端框架两侧安装板11上设置有印染器12及下方印染喷头器13，其上端安装有流量控制器14；所述的印染器12后端延伸框架2上安装有染料箱15及外侧电机搅拌器16、输入端口17，其与印染器12之间安装有传输接管19和控制泵18；所述的染料箱15下方安装有输出辊轮20。

其中，所述的进给辊轮3与输出辊轮20的轮轴边侧端安装有皮带轮机构8，且同时带动安装在两者之间的平滑小轮带21实现布料在中央导向辊条22内传递；所述的进给辊轮3与输出辊轮20为中心的张紧辊轮7通过1/4圆环架23定位滑动，且边侧安装有位移控制器24；所述的印染器12印染喷头器13为上下双层式结构，其与主体框架4之间通过垂直架固定，且底部边侧设置有安装桥接板25。

本实用新型的便于快速印染的纺织印染装置，设计合理，张紧适当，平整的印染面提供了均匀，高质量，且高效的印染基础，各组件之间联动效果好且运行平稳，适合广泛推广。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。