一种缝纫机轴定位座结构的制作方法

本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种缝纫机轴定位座结构。

背景技术：

随着纺织业的发展，目前工业缝纫机应用十分广泛。缝纫机的动力都是通过电机作为动力输出，电机的扭矩传递给带动缝纫机轴，缝纫机轴为缝纫机的其他机构提供动力输入。工业缝纫机通常有多根缝纫机轴，多根缝纫机轴的一端同时和一个座定位连接，多根缝纫机轴的另一端同时和另一个定位座连接，只需设置一组(两个)定位座，无需单独设置三组定位座，从而节约缝纫机轴的定位空间，然而这带来新的技术问题，例如缝纫机其中一根轴损坏需要更换时，需要将与定位座连接的所有缝纫机轴全部拆卸下来，然后对其中一根进行更换，更换好之后再把所有的缝纫机轴安装上去，也就是说，只要任意一根缝纫机轴需要更换，所有的缝纫机轴都需要拆卸、安装一次，工作量很大，缝纫机轴更换效率很低。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中存在的上述问题，提供了一种缝纫机轴定位座结构，该种缝纫机轴定位座可以对多根缝纫机轴同时定位，并且可以单独更换任一根缝纫机轴，无需拆卸全部的缝纫机轴，极大提高了缝纫机轴的更换效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种缝纫机轴定位座结构，包括底座、与底座垂直连接的定位板，所述底座上设有长槽孔，所述定位板的侧面设有若干定位通槽，所述定位通槽的开口端与定位板的边缘贯通，定位通槽的底部呈半圆形，每个定位通槽的底部周围设有若干螺纹孔，每个定位通槽内均设有连接座，所述连接座的一端设有法兰，所述法兰上设有与螺纹孔一一对应连接的法兰孔，法兰孔内设有与螺纹孔连接的螺栓。

缝纫机轴的两端与连接座先连接，然后将连接座从定位通槽的开口端横向卡入定位通槽的底部，最后用螺栓将法兰孔与螺纹孔一一对应连接，从而实现缝纫机轴的定位；当其中任意一根缝纫机轴损坏需要更换时，只需要将对应缝纫机轴两端的连接座上的螺栓拆掉，然后将两个连接座从定位通槽的开口端横向取出即可，然后更换新的缝纫机轴，最后将更换好的缝纫机轴两端的连接座卡入对应的定位通槽内通过螺栓连接定位；可以对任意一根缝纫机轴单独更换，无需将所有的缝纫机轴拆下。

作为优选，所述法兰的一侧设有定位块，所述定位块与法兰通过螺栓连接，所述定位块上设有连接通孔，所述定位板的顶部设有自上而下依次贯穿定位孔槽开口端两侧的定位孔，所述的定位孔内设有定位杆，所述定位杆依次穿过定位孔、连接通孔后与定位孔的底部螺纹连接。定位块与法兰固定连接，每次安装连接座时，先将连接座卡入定位通槽内，然后将定位杆插入定位孔内，此时连接座预定位，最后将连接座上的法兰孔与螺纹孔之间螺纹连接；通过定位块、连接通孔、定位杆来预定位，确保每次拆卸后安装的精度；同时定位杆还能增加定位板的整体强度。

作为优选，所述底座与定位板为一体式结构，所述底座与定位板之间设有三角加强筋。三角加强筋能增强底座与定位板之间的连接强度。

作为优选，所述连接座的内部两端均设有轴承孔，轴承孔内孔均设有轴承，所述轴承孔的外端设有尼龙端盖，所述尼龙端盖与轴承孔之间过盈配合，所述尼龙端盖的内圈处设有环形槽，所述环形槽内设有环形密封圈，环形密封圈的内孔处设有三道密封唇。尼龙端盖对轴承起到保护作用，环形密封圈、三道密封唇对轴承起到防尘、防水的作用，同时还能削弱轴承内润滑油的挥发，确保轴承长期得到润滑，提高轴承的使用寿命。

因此，本实用新型可以对多根缝纫机轴同时定位，并且可以单独更换任一根缝纫机轴，无需拆卸全部的缝纫机轴，极大提高了缝纫机轴的更换效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为定位板的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为连接座与定位块的连接示意图。

图6连接座的内部结构示意图。

图7为图6中a处局部放大示意图。

图中：底座1、定位板2、长槽孔3、定位通槽4、螺纹孔5、连接座6、法兰7、法兰孔8、螺栓9、三角加强筋10、定位块11、连接通孔12、定位孔13、定位杆14、轴承孔15、轴承16、尼龙端盖17、环形密封圈18、密封唇19、缝纫机轴20。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1、图2、图3和图4所示的一种缝纫机轴定位座结构，包括底座1、与底座垂直连接的定位板2，底座与定位板为一体式结构，底座上设有长槽孔3，定位板的侧面设有三个定位通槽4，定位通槽的开口端与定位板的左端边缘贯通，定位通槽的底部呈半圆形，每个定位通槽4的底部周围设有若干螺纹孔5，每个定位通槽内均设有连接座6，连接座的一端设有法兰7，法兰上设有与螺纹孔一一对应连接的法兰孔8，法兰孔内设有与螺纹孔连接的螺栓9，底座与定位板之间设有三角加强筋10；如图5所示，法兰8的一侧设有定位块11，定位块与法兰通过螺栓连接，定位块上设有连接通孔12，定位板2的顶部设有自上而下依次贯穿定位孔槽开口端两侧的定位孔13，定位孔内设有定位杆14，定位杆依次穿过定位孔、连接通孔后与定位孔的底部螺纹连接。

如图6和图7所示，连接座6的内部两端均设有轴承孔15，轴承孔内孔均设有轴承16，轴承孔的外端设有尼龙端盖17，尼龙端盖与轴承孔之间过盈配合，尼龙端盖的内圈处设有环形槽，环形槽内设有环形密封圈18，环形密封圈的内孔处设有三道密封唇19。

结合附图，本实用新型的使用方法如下：如图1、图3、图6所示，本申请中的缝纫机轴定位座可以给三根缝纫机轴定位连接；缝纫机轴20的两端与连接座6先连接，然后将连接座从定位通槽的开口端横向卡入定位通槽的底部，然后将定位杆14依次穿过定位孔、连接通孔后与定位孔的底部螺纹连接，此时连接座预定位，最后用螺栓将法兰孔与螺纹孔一一对应连接，从而实现缝纫机轴的完全定位；当其中任意一根缝纫机轴损坏需要更换时，先取出定位杆，然后只需要将对应缝纫机轴两端的连接座上的螺栓拆掉，将两个连接座从定位通槽的开口端横向取出即可，最后更换新的缝纫机轴，将更换好的缝纫机轴安装安装的步骤进行安装。该种结构的缝纫机轴定位座可以同时对三根缝纫机轴定位，任意一根缝纫机轴损坏后可单独更换，无需将所有的缝纫机轴拆下，从而提高缝纫机轴的更换效率。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。