一种滚筒洗衣机的制作方法

本实用新型属于衣物处理设备领域，具体地说，涉及一种滚筒洗衣机。

背景技术：

随着社会的发展，人们对家用电器的产品外观要求越来越高。在竞争激烈的家电销售中，人们会挑选心目中喜欢的家用电器外观。家电的结构设计影响到了家电的是否畅销，现有的衣物处理设备，尤其是洗衣机，外观有多种多样，现有洗衣机常常在前表面的下部设置前板，前板的上部安装控制台面，前板与箱体的连接结构可以通过主控板遮盖，该控制台面底端和前板顶端之间在衣物处理设备的前表面形成缝隙，既影响外观也使得衣物处理设备的前板结构复杂，且结构稳定性差。

为满足外观简洁及成本降低的要求，一体式钣金前板将逐渐成为滚筒洗衣机前板的趋势。前板、箱体、台面如何连接成为急需解决的问题。由于一体式钣金前板最上部为外观，故不能设置任何影响外观的固定结构，现有的成熟连接结构将不能满足前板与箱体的连接，因此前板与台面安装后必然存在缝隙，同时防止液体通过缝隙流到带电部件同样是需要考虑的问题。

有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种主控板与前板一体式结构，减少部件数量，降低成本，外观简洁的一种滚筒洗衣机。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种滚筒洗衣机，一种滚筒洗衣机，包括壳体，所述壳体包括设有衣物投放口的前板，还包括设置在所述壳体的左右侧板上的横梁，所述前板的顶部与所述横梁相连，所述横梁包括第一安装部，所述前板的顶部包括第二安装部，所述第一安装部通过连接件与第二安装部的内表面相连接。

进一步的，所述横梁包括架设在所述壳体上的左右侧板上的长条状平面，所述第一安装部为所述长条状平面靠近所述前板的一侧向上翻边形成的第一安装面。

进一步的，所述前板包括位于顶部的平台，所述第二安装部为所述平台靠近所述横梁的一侧向下翻边形成第二安装面，所述第一安装面位于所述第二安装面与所述前板之间并与所述第二安装的内表面部分/全部重叠。

进一步的，所述第一安装面上设置第一通孔，所述第二安装面上对应设置第二通孔，所述连接件依次穿过所述第二通孔和所述第一通孔将所述第一安装面和所述第二安装面相连。

进一步的，所述连接件为螺钉，所述螺钉依次穿过所述第二通孔和所述第一通孔将所述第一安装面与所述第二安装面相连接。

进一步的，所述横梁还包括导流槽，所述导流槽将流入所述横梁的水导流至壳体的两侧。

进一步的，所述导流槽为所述第一安装面远离所述前板的一侧向下凹陷形成的长条状沟槽。

进一步的，还包括台面，所述台面通过限位结构与所述平台相连接。

进一步的，所述限位结构为限位凸，所述限位凸为所述台面与所述第二安装面相接触的一侧朝所述前板的方向凸起形成，所述第二安装面和所述第一安装面上还分别开设与所述限位凸相配合的第一限位槽和第二限位槽，所述限位凸分别伸入第二限位槽和第一限位槽中。

进一步的，所述限位凸还包括弯折部，所述弯折部为所述限位凸的端部向滚筒洗衣机的底部或顶部方向弯折形成，所述限位凸分别伸入所述第二限位槽和第一限位槽中，所述弯折部卡扣于所述第一限位槽的边缘上。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

1、减少部件数量，降低整机成本；

2、取消主控板部件，解决主控板与前板颜色差异的问题，工艺更简单；

3、取消主控板部件，主控板与前板的配合缝隙同时取消，外观更简洁，用户清理更方便。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的横梁的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

其中1为前板，2为横梁，3为台面，11为第二安装面，21为第一安装面，22为第一通孔，23为第一限位槽，24为导流槽，31为限位凸。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“接触”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示的一种滚筒洗衣机，包括壳体，所述壳体包括设有衣物投放口的前板1，还包括设置在所述壳体的左右侧板上的横梁2，所述前板1的顶部与所述横梁2相连，所述横梁2包括第一安装部，所述前板1的顶部包括第二安装部，所述第一安装部通过连接件与第二安装部的内表面相连接。

上述方案中，通过横梁2的第一安装部与前板1的第二安装部的内表面相连，第二安装部将前板1与横梁2连接处的缝隙遮挡，从而防止从台面3上流入的水进入前板1和横梁2之间的缝隙中，造成带电部件的损坏。

进一步的，如图3所示，所述横梁2包括架设在所述壳体上的左右侧板上的长条状平面，所述第一安装部为所述长条状平面靠近所述前板1的一侧向上翻边形成的第一安装面21。

上述方案中，所述横梁2靠近前板1的一侧通过形成向上的翻边方便第一安装面21伸入前板1内部并与前板1的第二安装部的内表面相连。

进一步的，如图3所示，所述前板1包括位于顶部的平台，所述第二安装部为所述平台靠近所述横梁2的一侧向下翻边形成的第二安装面11，所述第一安装面21位于所述第二安装面11与所述前板1之间并与所述第二安装的内表面部分/全部重叠。

上述方案中，所述平台靠近横梁2的一面通过形成向下的翻边，增大了第一安装面21与前板1之间的接触面积，从而保证前板1与横梁2安装的稳固性，同时所述第二安装面11设置一定倾斜角度便于安装及安装后紧配合。另外，第一安装面21隐藏在第二安装面11和前板1之间，避免前板1与横梁2之间出现缝隙，从而有效防止从台面3的缝隙流入的水进入带电部位。

进一步的，如图3所示，所述第一安装面21上设置第一通孔22，所述第二安装面11上对应设置第二通孔22，所述连接件依次穿过所述第二通孔22和所述第一通孔22将所述第一安装面21和所述第二安装面11相连。优选的，所述连接件为螺钉，所述螺钉依次穿过所述第二通孔和所述第一通孔22将所述第一安装面21与所述第二安装面11相连接。

上述方案中，所述连接件装配过程中从横梁2一侧先穿过第二安装面11上的第二连通孔，再穿过第一安装面21上的第一连通孔，从而将第一安装面21安装在第二安装面11的内表面。

进一步的，所述横梁还包括导流槽24，所述导流槽24将流入所述横梁2的水导流至壳体的两侧。优选的，所述导流槽24为所述第一安装面21远离所述前板1的一侧向下凹陷形成的长条状沟槽。

上述方案中，由于台面3和前板1的连接处会存在缝隙，若台面3上有水，则台面3上的水会通过缝隙流进横梁2中。位于前板1顶部的中间位置往往会设置带电装置，如控制面板等，本实用新型在第一安装面21远离所述前板1的一侧向下凹陷形成导流槽24，则从台面3上流入的水直接进入导流槽24中，然后通过沟槽24将水流引流至箱体两侧，从而避免台面3上部与前板1缝隙流下的液体流入带电部件中，造成带电部件损坏。

进一步的，如图3所示还包括台面，所述台面3通过限位结构与所述平台相连接。通过在台面3上设置限位结构避免台面3上翘。

优选的，所述限位结构为限位凸31，所述限位凸31为所述台面3与所述第二安装面11相接触的一侧朝所述前板1的方向凸起形成，所述第二安装面11和所述第一安装面21上还分别开设与所述限位凸31相配合的第一限位槽23和第二限位槽，所述限位凸31分别伸入第二限位槽和第一限位槽23中，从而很好将台面定位住，防止台面上翘和移位。

进一步的，所述限位凸31还包括弯折部，所述弯折部为所述限位凸31的端部向滚筒洗衣机的底部或顶部方向弯折形成，所述限位凸31分别伸入所述第二限位槽和第一限位槽23中，所述弯折部卡扣于所述第一限位槽23的边缘上，进一步加强台面3和前板1之间的装配稳固性。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。