一种服饰生产花边修剪装置的制作方法

本实用新型属于服饰花边生产技术领域，具体涉及一种服饰生产花边修剪装置。

背景技术：

服饰花边生产过程中，花边在完成编织制造后，还需对其进一步加工，加工过程中，需将花边多余的线头以及花边破损处进行修剪处理，以便使生产出的服饰辅料花边更精致。

在专利号为201721280311.3的中国专利中，公开了一种花边检验装置，该专利描述到“灯源产生的光线从透光板射出并从下方照射在花边上，如果花边上存在孔洞、长线头等缺陷，很容易被观察到，操作人员向下拉动花边，即可完成整张花边的检测”，但是因花边检测过程中需人为拉动，易使操作产生疲惫现象，且人为拉动时易与灯光产生偏角，致使花边瑕疵部分不易被发现，此外，装置在修剪花边瑕疵后，花边修剪后的废料会停掉落在灯源上，进而影响花边后续精修的过程，致使花边生产后出现效果不理想的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服饰生产花边修剪装置，以解决上述背景技术中提出的人为拉动花边费时费力，以及花边掉落的废料易影响花边后续精修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服饰生产花边修剪装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有灯箱，所述工作台的一侧设置有控制器，且工作台的内部靠近灯箱的顶部位置处设置有透明玻璃板，所述透明玻璃板的顶部一侧设置有刮板，所述刮板的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一端延伸至工作台的外部，且连接杆与工作台通过滑槽滑动连接，所述工作台的内部一侧开设有与刮板相匹配的漏料槽，所述工作台的顶部两侧均设置有支撑板，两个所述支撑板的一侧底部均设置有第一卡板，两个所述第一卡板的高度相等，其中一个所述支撑板的一侧顶部设置有第一转辊，且另外一个支撑板的一侧顶部设置有第二转辊，所述工作台的底部中间位置处设置有电机，所述第一转辊和第二转辊均通过皮带与电机的传动轴传动连接，所述灯箱和电机均与控制器电性连接。

优选的，所述连接杆的一端靠近工作台的外部位置处套设有握柄，所述握柄的外壁设置有凸点。

优选的，所述工作台的外部靠近漏料槽的一侧位置处设置有固定板，所述固定板的顶部设置有杂物盒。

优选的，所述杂物盒的相对于工作台的一侧设置有第二卡板，所述第二卡板的外部开设有防滑槽，所述防滑槽呈竖直方向开设。

优选的，所述杂物盒的底部设置有卡块，所述固定板的内部开设有与卡块相匹配的槽孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了第一转辊、支撑板、第一卡板和第二转辊，装置使用时，可将刚编织好的花边套在第一转辊的外部，在第一转辊和支撑板的共同作用下，可对花边固定限位，以便提升花边的稳定性，接着可将花边的一端穿过两个第一卡板的底部并将其与第二转辊固定连接，由于两个第一卡板的高度相同，进而可使两个第一卡板之间的花边保持水平，以便工作人员能更好的通过花边被灯箱投射的影子进行检测，从而提升花边检测的便捷度，之后通过控制器打开电机，电机的传动轴会通过皮带同步带动第一转辊和第二转辊转动，进而可将工作人员检测后的花边平稳绕设在第二转辊上，以便对检测后的花边进行收集，因第一转辊和第二转辊为同步转动，从而可避免花边在传送时发生断裂现象，解决了传统装置检测花边需人为拉动，致使检测过程费时费力的问题。

(2)本实用新型设置了透明玻璃板、刮板、连接杆和漏料槽，当装置检测到花边存在瑕疵问题时，可通过控制器关闭电机，之后工作人员可利用剪刀对花边进行修剪，待花边修剪完毕后，其上掉落的废料会落在透明玻璃板的顶部，接着可通过连接杆将刮板向漏料槽的方向移动，之后刮板会将透明玻璃板顶部的废料推送至工作台的外部，进而可提升透明玻璃板表面的洁净度，从而使灯箱发出的光源能够完全平行照射在两个第二卡板之间的花边上，以便装置后续能够对花边的瑕疵进行检测，解决了传统装置易受花边废料影响，致使花边生产后出现效果不理想的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型a处的局部放大图；

图4为本实用新型b处的局部放大图；

图中：1-透明玻璃板、2-杂物盒、3-握柄、4-连接杆、5-控制器、6-刮板、7-第一转辊、8-工作台、9-支撑板、10-皮带、11-电机、12-固定板、13-卡块、14-第二转辊、15-第一卡板、16-漏料槽、17-灯箱、18-第二卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种服饰生产花边修剪装置，包括工作台8，工作台8的内部设置有灯箱17，工作台8的一侧设置有控制器5，控制器5采用的型号为hst-42，额定电压为110-220v，功率为0.004kw，速度响应频率为5khz，且工作台8的内部靠近灯箱17的顶部位置处设置有透明玻璃板1，透明玻璃板1的顶部一侧设置有刮板6，刮板6的一侧设置有连接杆4，连接杆4的一端延伸至工作台8的外部，且连接杆4与工作台8通过滑槽滑动连接，工作台8的内部一侧开设有与刮板6相匹配的漏料槽16，将连接杆4向漏料槽16的方向移动，刮板6会将透明玻璃板1顶部的废料推送至工作台8的外部，进而可防止花边废料影响装置后续检测，工作台8的顶部两侧均设置有支撑板9，两个支撑板9的一侧底部均设置有第一卡板15，两个第一卡板15的高度相等，其中一个支撑板9的一侧顶部设置有第一转辊7，且另外一个支撑板9的一侧顶部设置有第二转辊14，工作台8的底部中间位置处设置有电机11，电机11采用的型号为y2-90l-4，额定电压380v，额定功率1500w，第一转辊7和第二转辊14均通过皮带10与电机11的传动轴传动连接，通过控制器5打开电机11，电机11的传动轴会通过皮带10同步带动第一转辊7和第二转辊14转动，可将工作人员检测后的花边平稳绕设在第二转辊14上，以便对检测后的花边进行收集，灯箱17和电机11均与控制器5电性连接。

进一步的，连接杆4的一端靠近工作台8的外部位置处套设有握柄3，握柄3的外壁设置有凸点。

进一步的，工作台8的外部靠近漏料槽16的一侧位置处设置有固定板12，固定板12的顶部设置有杂物盒2，以便对花边瑕疵修剪后的废料进行回收。

具体地，杂物盒2的相对于工作台8的一侧设置有第二卡板18，第二卡板18的外部开设有防滑槽，防滑槽呈竖直方向开设。

具体地，杂物盒2的底部设置有卡块13，固定板12的内部开设有与卡块13相匹配的槽孔。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，可将刚编织好的花边套在第一转辊7的外部，接着将花边的一端穿过两个第一卡板15的底部并将其与第二转辊14固定连接，之后通过控制器5打开电机11，电机11的传动轴会通过皮带10同步带动第一转辊7和第二转辊14转动，在第一转辊7和第二转辊14转动过程中，第一转辊7上的花边会缓慢经过两个第一卡板15之间，由于两个第一卡板15的高度相同，进而可使两个第一卡板15之间的花边保持水平，之后再通过控制器5打开灯箱17，可使灯箱17发出的光源能够平行照射在两个第一卡板15之间的花边上，此时工作人员可通过花边被灯箱17投射出的影子进行检测其是否存在瑕疵，因第一转辊7和第二转辊14为同步转动，进而可避免花边在传送时发生断裂现象，同时第二转辊14能够将检测完毕后的花边收集，从而可降低工作人员的劳动强度，当装置检测到花边存在瑕疵问题时，可通过控制器5关闭电机11，之后工作人员可利用剪刀对花边进行修剪，花边修剪后的废料会掉落在透明玻璃板1的顶部，接着工作人员可通过连接杆4将刮板6向漏料槽16的方向移动，之后刮板6可将透明玻璃板1顶部的废料推送至工作台8的外部，进而可提升透明玻璃板1表面的洁净度，从而使灯箱17发出的光源能够再次完全平行照射在两个第二卡板18之间的花边上，以便装置后续能够对花边的瑕疵进行检测，同时在杂物盒2的作用下，可对花边瑕疵修剪后的废料进行回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。