一种可除杂的布料加工用染色装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种可除杂的布料加工用染色装置。

背景技术：

纺织顾名思义就是通过一系列的工序对纱线进行加工和纺织，从而使得多种纱线组合一起成为布料产品，在纺织的过程中我们会用到染色装置，通过染色使得布料不仅外观多样化，还增加布料的抗拉性，虽然目前市场上的染色装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的染色装置在布料进入时不能很好的对布料外侧粘连的杂质进行除去，导致杂质进入染料内或是粘连在布料上，影响布料的染色，在染色的过程中不能很好的对布料进行拉伸，使得染料不能很好的进入布料内，因此我们便提出了可除杂的布料加工用染色装置能够很好的解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可除杂的布料加工用染色装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的染色装置在布料进入时不能很好的对布料外侧粘连的杂质进行除去，导致杂质进入染料内或是粘连在布料上，影响布料的染色，在染色的过程中不能很好的对布料进行拉伸，使得染料不能很好的进入布料内的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可除杂的布料加工用染色装置，包括外壳主体和限方辊，所述外壳主体的左端安装有进料室，且外壳主体的内部固定有限方辊和横杆，并且横杆的外侧安装有第一半齿轮，所述第一半齿轮的外侧啮合有齿块，且齿块的底端固定有移动框，并且移动框的顶端安装有固定板，所述固定板的内侧安装有移动辊，所述进料室的内部安装有第一竖杆，且第一竖杆的底端通过复位弹簧与进料室相连接，并且第一竖杆的外侧安装有第一旋转齿轮，所述第一旋转齿轮的上方设置有下毛刷，且下毛刷的上方安装有上毛刷，所述第一旋转齿轮的外侧啮合有第二半齿轮，且第二半齿轮的内部固定有第二竖杆，并且第二竖杆的底端安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外侧啮合有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的内部安装有连接杆，所述连接杆和第二竖杆的顶端均安装有第二旋转齿轮，且第二旋转齿轮的外侧啮合有链条，所述外壳主体的上表面安装有进液口，所述移动框的外侧设置有滑槽，且滑槽的外侧固定有外壳主体。

优选的，所述进料室包括出杂口和开口，且进料室的底端安装有出杂口，并且进料室的左右两侧面均安装有开口，所述进料室右侧面的开口内部的空间与外壳主体内部的空间相连通。

优选的，所述限方辊设置有四个，且限方辊与外壳主体的连接方式为轴承连接。

优选的，所述移动框通过齿块与横杆构成升降结构，且移动框与滑槽的连接方式为卡合连接，并且移动框的高度等于滑槽高度的二分之一。

优选的，所述第一竖杆通过复位弹簧和第二半齿轮与进料室构成往复旋转结构，且第一竖杆的竖向中心线与进料室的竖向中心线在同一直线上。

优选的，所述上毛刷和下毛刷与第一竖杆的连接方式均为焊接，且上毛刷和下毛刷之间间距的横向中心线与开口的横向中心线在同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可除杂的布料加工用染色装置安装有上毛刷和下毛刷，通过上毛刷和下毛刷很好的对布料的上下两面进行除去粘连的杂质，以便于布料很好的染色；

(1)设置有上毛刷和下毛刷，通过第一竖杆的旋转带动上毛刷和下毛刷一同进行旋转，进而便于上毛刷和下毛刷很好的同时对布料的上下两面进行刷除杂质，以便于杂质很好的落在进料室内便于后期的清理；

(2)安装有第二半齿轮和复位弹簧，通过第二半齿轮的旋转使得第一竖杆进行间歇性的旋转，同时通过复位弹簧使得第一竖杆进行反向旋转，由此使得第一竖杆很好的连续带动上毛刷和下毛刷进行工作；

(3)固定有移动框，通过第二半齿轮的旋转带动移动框进行上下运动，进而使得移动框带动移动辊进行升降，由此以便于很好的对布料进行拉伸，使得布料内部的纤维孔隙变大，以便于染料很好的进入，进而便于染料和布料很好的结合，便于布料很好的染色，同时还便于将布料多余的染料抖落掉。

附图说明

图1为本实用新型外壳主体内部结构示意图；

图2为本实用新型进料室俯剖结构示意图；

图3为本实用新型进料室右剖结构示意图；

图4为本实用新型整体俯视结构示意图；

图5为本实用新型外壳主体右剖结构示意图。

图中：1、外壳主体；2、进料室；201、出杂口；202、开口；3、限方辊；4、横杆；5、第一半齿轮；6、移动框；7、齿块；8、固定板；9、移动辊；10、第一竖杆；11、上毛刷；12、第一旋转齿轮；13、第二半齿轮；14、第二竖杆；15、连接杆；16、下毛刷；17、复位弹簧；18、第一锥形齿轮；19、第二锥形齿轮；20、第二旋转齿轮；21、进液口；22、链条；23、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可除杂的布料加工用染色装置，包括外壳主体1、进料室2、限方辊3、横杆4、第一半齿轮5、移动框6、齿块7、固定板8、移动辊9、第一竖杆10、上毛刷11、第一旋转齿轮12、第二半齿轮13、第二竖杆14、连接杆15、下毛刷16、复位弹簧17、第一锥形齿轮18、第二锥形齿轮19、第二旋转齿轮20、进液口21、链条22和滑槽23，外壳主体1的左端安装有进料室2，且外壳主体1的内部固定有限方辊3和横杆4，并且横杆4的外侧安装有第一半齿轮5，第一半齿轮5的外侧啮合有齿块7，且齿块7的底端固定有移动框6，并且移动框6的顶端安装有固定板8，固定板8的内侧安装有移动辊9，进料室2的内部安装有第一竖杆10，且第一竖杆10的底端通过复位弹簧17与进料室2相连接，并且第一竖杆10的外侧安装有第一旋转齿轮12，第一旋转齿轮12的上方设置有下毛刷16，且下毛刷16的上方安装有上毛刷11，第一旋转齿轮12的外侧啮合有第二半齿轮13，且第二半齿轮13的内部固定有第二竖杆14，并且第二竖杆14的底端安装有第一锥形齿轮18，第一锥形齿轮18的外侧啮合有第二锥形齿轮19，且第二锥形齿轮19的内部安装有连接杆15，连接杆15和第二竖杆14的顶端均安装有第二旋转齿轮20，且第二旋转齿轮20的外侧啮合有链条22，外壳主体1的上表面安装有进液口21，移动框6的外侧设置有滑槽23，且滑槽23的外侧固定有外壳主体1；

进料室2包括出杂口201和开口202，且进料室2的底端安装有出杂口201，并且进料室2的左右两侧面均安装有开口202，进料室2右侧面的开口202内部的空间与外壳主体1内部的空间相连通，进而通过进料室2内部的开口202以便于布料很好的移动；

限方辊3设置有四个，且限方辊3与外壳主体1的连接方式为轴承连接，进而便于限方辊3很好的对布料的位置进行限定，以便于布料很好的移动；

移动框6通过齿块7与横杆4构成升降结构，且移动框6与滑槽23的连接方式为卡合连接，并且移动框6的高度等于滑槽23高度的二分之一，进而通过移动框6的升降带动移动辊9进行升降，以便于对布料进行拉伸；

第一竖杆10通过复位弹簧17和第二半齿轮13与进料室2构成往复旋转结构，且第一竖杆10的竖向中心线与进料室2的竖向中心线在同一直线上，进而使得第一竖杆10很好的进行往复移动，便于带动上毛刷11和下毛刷16进行旋转；

上毛刷11和下毛刷16与第一竖杆10的连接方式均为焊接，且上毛刷11和下毛刷16之间间距的横向中心线与开口202的横向中心线在同一直线上，由此使得上毛刷11和下毛刷16同时对布料的上下面进行刷除杂质。

工作原理：在使用该可除杂的布料加工用染色装置时，首先，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，将整个装置与工作区域进行固定，接着，整个装置便很好的进行使用了，工作人员先将外界输送装置上的布料的一端如附图1所示通过进料室2左右两侧的开口202放置在外壳主体1内部的限方辊3的外侧，同时将布料的一端从2个移动辊9的中间穿过，接着将穿过移动辊9的一端布料与外界的收集装置相连接，然后，如附图4所示，工作人员将染料通过外壳主体1顶部的进液口21倒入外壳主体1的内部，接着，将外界的布料输送装置与外界的布料收集装置与外界的电源相连接，然后，布料便很好的在外壳主体1内部进行移动；

与此同时，如附图4所示，通过外界的联轴器将外界的电机与横杆4进行连接，将外界的电机与外界的电源相连接，电机便很好的带动横杆4进行旋转了，横杆4在旋转的过程中带动外侧的第一半齿轮5和第二旋转齿轮20一同进行旋转，第二旋转齿轮20在旋转的过程中带动连接杆15进行旋转，进而如附图3所示，在连接杆15旋转的过程中带动第二锥形齿轮19、第一锥形齿轮18和第二竖杆14一同进行旋转，第二竖杆14在旋转的过程中带动第二半齿轮13进行旋转，从而如附图2所示使得第二半齿轮13间歇性的对第一旋转齿轮12进行旋转，同时，使得第一旋转齿轮12内部的第一竖杆10进行间歇性的旋转，在复位弹簧17的作用下带动第一竖杆10进行反向旋转，进而使得第一竖杆10带动上毛刷11和下毛刷16进行往复旋转，从而使得上毛刷11和下毛刷16很好的将布料上下两面粘连的杂质刷除到进料室2内进行收集，最后打开出杂口201便可很好的对杂质进行处理了；

如附图1所示，第一半齿轮5在旋转的过程中与移动框6内侧壁的齿块7进行啮合连接，从而使得移动框6在滑槽23内进行升降，移动框6与滑槽23的连接方式为市场上常见的卡合连接，移动框6在升降的过程中通过固定板8带动2个移动辊9进行一同升降，从而使得2个移动辊9很好的带动布料进行升降，很好的对布料进行拉伸，以便于布料很好的染色，接着布料通过外壳主体1左侧上方的出口和外界的收集装置进行收集，以便于后期的加工工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。