一种无纺布生产用刷毛装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产用刷毛装置。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。

无纺布加工生产技术存在以下问题：无纺布在生产过程中，布面上会存在一些毛羽，通常采用刷毛机将其刷掉，现存的刷毛机需要耗费大量时间去观看并收集刷毛机表面上的毛羽，这样就比较容易影响生产效率，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用刷毛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用刷毛装置，包括平台，所述平台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的侧面固定连接有第一托板，所述支撑腿的背面固定连接有第二托板，所述第二托板的上表面固定连接有电动机，所述电动机输出轴表面传动连接有皮带，所述电动机输出轴的表面通过皮带传动连接有传动杆，所述传动杆的表面分别固定连接有刷毛筒和固定圆环，所述固定圆环的表面搭接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有保护罩，所述固定板的内侧活动连接有圆杆，所述圆杆的一端固定连接有刮毛筒，所述刮毛筒的表面固定连接有刮杆，所述圆杆的另一端活动连接有活动插销，所述活动插销的侧面活动连接有卡板，所述固定板的侧面固定连接有伸长杆，所述伸长杆的一端固定连接有斜板，所述斜板的上表面固定连接有挡板。

优选的，所述电动机输出轴和传动杆的表面均固定连接有皮带轮，且电动机输出轴和传动杆通过皮带轮与皮带传动连接，所述皮带位于保护罩的内部。

优选的，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板以平台正面的中轴线为对称轴对称设置在平台上表面的两侧。

优选的，所述刷毛筒的两端通过传动杆与两侧固定板的内壁活动连接，且一侧固定板的侧面开设有与固定圆环相适配的槽。

优选的，所述圆杆的另一端贯穿固定板的内侧并延伸至固定板的外侧与活动插销活动连接，所述卡板的数量为两个，两个卡板的侧面均与固定板的外侧固定连接。

优选的，所述斜板的两侧通过伸长杆与固定板的内侧固定连接，且斜板的上表面两侧均固定连接有挡板。

有益效果

本实用新型提供了一种无纺布生产用刷毛装置，具备以下有益效果：

1．该无纺布生产用刷毛装置，通过设置平台、支撑腿、第二托板和电动机，便于固定并支撑电动机，通过设置皮带和保护罩，便于保护皮带正常传动，通过设置电动机、皮带、传动杆、刷毛筒、固定板和固定圆环，便于刷毛筒正常刷掉无纺布表面上多余的毛羽，从而达到无纺布生产便于刷毛的效果。

2．该无纺布生产用刷毛装置，通过设置圆杆、刮毛筒和刮杆，便于刮取刷毛筒表面上的毛羽，通过设置卡板、圆杆和活动插销，便于调整刮毛筒的旋转角度，通过设置伸长杆、斜板和挡板，便于临时存放刮取下来的毛羽，并通过斜板滑落收集，从而达到无纺布生产用刷毛装置便于清理的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构侧剖示意图。

图中：1平台、2支撑腿、3第一托板、4第二托板、5电动机、6皮带、7传动杆、8刷毛筒、9固定圆环、10固定板、11保护罩、12圆杆、13刮毛筒、14刮杆、15活动插销、16卡板、17伸长杆、18斜板、19挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产用刷毛装置，包括平台1，平台1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的侧面固定连接有第一托板3，支撑腿2的背面固定连接有第二托板4，第二托板4的上表面固定连接有电动机5，电动机5输出轴表面传动连接有皮带6，电动机5输出轴的表面通过皮带6传动连接有传动杆7，传动杆7的表面分别固定连接有刷毛筒8和固定圆环9，固定圆环9的表面搭接有固定板10。

固定板10的数量为两个，两个固定板10以平台1正面的中轴线为对称轴对称设置在平台1上表面的两侧，刷毛筒8的两端通过传动杆7与两侧固定板10的内壁活动连接，且固定板10的内侧开设有与固定圆环9相适配的凸槽，便于刷毛筒8通过固定圆环9与固定板10的内部支撑并便于转动，固定板10的侧面固定连接有保护罩11，电动机5输出轴和传动杆7的表面均固定连接有皮带轮，且电动机5输出轴和传动杆7通过皮带轮与皮带6传动连接，皮带6位于保护罩11的内部，通过设置平台1、支撑腿2、第二托板4和电动机5，便于固定并支撑电动机5，通过设置皮带6和保护罩11，便于保护皮带6正常传动，通过设置电动机5、皮带6、传动杆7、刷毛筒8、固定板10和固定圆环9，便于刷毛筒8正常刷掉无纺布表面上多余的毛羽。

固定板10的内侧活动连接有圆杆12，圆杆12的一端固定连接有刮毛筒13，刮毛筒13的表面固定连接有刮杆14，圆杆12的另一端活动连接有活动插销15，活动插销15的侧面活动连接有卡板16，圆杆12的另一端贯穿固定板10的内侧并延伸至固定板10的外侧与活动插销15活动连接，卡板16的数量为两个，两个卡板16的侧面均与固定板10的外侧固定连接。

固定板10的侧面固定连接有伸长杆17，伸长杆17的一端固定连接有斜板18，斜板18的上表面固定连接有挡板19，斜板18的两侧通过伸长杆17与固定板10的内侧固定连接，且斜板18的上表面两侧均固定连接有挡板19，通过设置圆杆12、刮毛筒13和刮杆14，便于刮取刷毛筒8表面上的毛羽，通过设置卡板16、圆杆12和活动插销15，便于调整刮毛筒13的旋转角度，通过设置伸长杆17、斜板18和挡板19，便于临时存放刮取下来的毛羽，并通过斜板18滑落收集，从而达到无纺布生产用刷毛装置便于清理的效果。

工作原理：在使用无纺布生产用刷毛装置时，通过启动电动机5，使电动机5通过皮带6带动传动杆7转动，传动杆7带动刷毛筒8转动，刷掉平台1上表面的纺织面料表面上多余的毛羽，当刷毛筒8表面上的毛羽达到一定的厚度时，刮毛筒13通过刮杆14刮掉刷毛筒8表面上的毛羽，使毛羽掉落进斜板18上，并经过斜板18滑落进收集箱内，从而达到无纺布生产用刷毛装置便于清理的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。