一种具有熨烫功能的纺织布料整理设备的制作方法

本实用新型涉及纺织机械相关技术领域，具体为一种具有熨烫功能的纺织布料整理设备。

背景技术：

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，经过不同的加工设备对纺织品进行加工制造，一般有纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备等，而整理设备是纺织工业的后续工序，对纺织布料本体进行折叠整理，便于将纺织布料本体进行储存或者移动到后续的布料加工工序中，但是，现有的纺织整理设备在对纺织布料本体进行整理的时候不能对纺织布料本体表面的杂质进行清理，且不能对纺织布料本体进行熨烫杀菌操作，使得纺织布料本体整理设备的功能较为单一。

所以，我们提出了一种具有熨烫功能的纺织布料整理设备以便于解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有熨烫功能的纺织布料整理设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上纺织布料本体整理设备不能对纺织布料本体表面的杂质进行清扫，不能对布料进行熨烫和杀菌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有熨烫功能的纺织布料整理设备，包括整理台、纺织布料本体和安装架，所述整理台的左上方安装有安装板，且安装板的内侧连接有限位滚筒，所述纺织布料本体连接在限位滚筒的外侧，且限位滚筒的右下方设置有第一移动滚筒，所述第一移动滚筒的右方安装有毛刷，且毛刷的右方安装有第二移动滚筒，所述第二移动滚筒的上方设置有熨烫滚筒，且熨烫滚筒的外侧开设有蒸汽孔，所述熨烫滚筒的前方设置有储水箱，且储水箱的内部设置有加热管，所述毛刷的下方设置有收集槽，所述安装架安装在整理台的右上方，且安装架的前方设置有转盘，所述转盘的前侧焊接有凸块，且凸块的外侧连接有连接杆，所述连接杆的右端连接有整理滚筒，且整理滚筒的上方连接有滑块，所述滑块的外侧连接有滑槽，所述第一移动滚筒的后端与电机的输出端连接，且电机的前方设置有传动轮。

优选的，所述第一移动滚筒和第二移动滚筒的中心点在同一水平线上，且第一移动滚筒和第二移动滚筒的最低点高于整理台的最高点。

优选的，所述毛刷关于纺织布料本体的横向中心线对称设置，且2个毛刷贴合连接。

优选的，所述收集槽的侧剖面为梯形结构，且收集槽的右端贯穿整理台。

优选的，所述熨烫滚筒的内部为中空状结构，且熨烫滚筒的外侧等间距的开设有蒸汽孔。

优选的，所述连接杆的左右两端分别与凸块和整理滚筒为铰接连接，且整理滚筒通过滑块和滑槽与安装架滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有熨烫功能的纺织布料整理设备，

(1)设置有毛刷，纺织布料本体从上下2个毛刷之间穿过，在纺织布料本体向右移动的同时，毛刷对纺织布料本体的上方残留的杂质进行清理，毛刷的下方设置有梯形收集槽，清理的杂质掉落到下方的收集槽中进行收集；

(2)设置有熨烫滚筒，水遇热产生水蒸气从熨烫滚筒左端的开口处进入熨烫滚筒内部的中空部，接着便可通过熨烫滚筒外侧开设的蒸汽孔对纺织布料本体进行熨烫杀菌，将纺织布料本体内的褶皱熨烫平整；

(3)设置有整理滚筒，凸块的旋转带动连接杆左右往复移动，连接杆带动整理滚筒左右往复移动，通过整理滚筒的左右移动对布料进行折叠，使得布料可以整齐的折叠在一起，对纺织布料本体进行整理。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图；

图3为本实用新型熨烫滚筒侧剖结构示意图；

图4为本实用新型滑块和安装架连接侧剖结构示意图。

图中：1、整理台；2、安装板；3、限位滚筒；4、纺织布料本体；5、第一移动滚筒；6、毛刷；7、收集槽；8、第二移动滚筒；9、熨烫滚筒；10、转盘；11、连接杆；12、整理滚筒；13、滑块；14、滑槽；15、安装架；16、电机；17、传动轮；18、储水箱；19、凸块；20、蒸汽孔；21、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有熨烫功能的纺织布料整理设备，包括整理台1、安装板2、限位滚筒3、纺织布料本体4、第一移动滚筒5、毛刷6、收集槽7、第二移动滚筒8、熨烫滚筒9、转盘10、连接杆11、整理滚筒12、滑块13、滑槽14、安装架15、电机16、传动轮17、储水箱18、凸块19、蒸汽孔20和加热管21，整理台1的左上方安装有安装板2，且安装板2的内侧连接有限位滚筒3，纺织布料本体4连接在限位滚筒3的外侧，且限位滚筒3的右下方设置有第一移动滚筒5，第一移动滚筒5的右方安装有毛刷6，且毛刷6的右方安装有第二移动滚筒8，第二移动滚筒8的上方设置有熨烫滚筒9，且熨烫滚筒9的外侧开设有蒸汽孔20，熨烫滚筒9的前方设置有储水箱18，且储水箱18的内部设置有加热管21，毛刷6的下方设置有收集槽7，安装架15安装在整理台1的右上方，且安装架15的前方设置有转盘10，转盘10的前侧焊接有凸块19，且凸块19的外侧连接有连接杆11，连接杆11的右端连接有整理滚筒12，且整理滚筒12的上方连接有滑块13，滑块13的外侧连接有滑槽14，第一移动滚筒5的后端与电机16的输出端连接，且电机16的前方设置有传动轮17。

本例中第一移动滚筒5和第二移动滚筒8的中心点在同一水平线上，且第一移动滚筒5和第二移动滚筒8的最低点高于整理台1的最高点，通过第一移动滚筒5和第二移动滚筒8的旋转可提供纺织布料本体4移动的力，便于对纺织布料本体4进行整理。

毛刷6关于纺织布料本体4的横向中心线对称设置，且2个毛刷6贴合连接，通过毛刷6可对布料表面的杂质进行清理。

收集槽7的侧剖面为梯形结构，且收集槽7的右端贯穿整理台1，便于收集槽7对清扫之后的杂质进行收集。

熨烫滚筒9的内部为中空状结构，且熨烫滚筒9的外侧等间距的开设有蒸汽孔20，在布料通过熨烫滚筒9外表面时蒸汽通过蒸汽孔20对纺织布料本体4进行熨烫和杀菌。

连接杆11的左右两端分别与凸块19和整理滚筒12为铰接连接，且整理滚筒12通过滑块13和滑槽14与安装架15滑动连接，转盘10带动凸块19转动，通过凸块19的旋转带动连接杆11左右往复移动，连接杆11带动整理滚筒12左右往复移动。

工作原理：在使用该具有熨烫功能的纺织布料整理设备时，首先，使用者先将整个装置移动到工作区域内，根据图1所示，将纺织布料本体4依次穿过限位滚筒3、第一移动滚筒5、第二移动滚筒8和熨烫滚筒9，并且保证纺织布料本体4从上下2个毛刷6之间穿过，接着纺织布料本体4的最右端安装架15上的限位滚筒3上方穿过并与整理滚筒12的左侧贴合，此时便可跟随纺织布料本体4的纺织长度进行整理，结合图所示，将电机16外接电源，第一移动滚筒5后方的电机16通过传动轮17和传送带的作用，同时带动第一移动滚筒5和第二移动滚筒8进行旋转，使得第一移动滚筒5和第二移动滚筒8对纺织布料本体4提供向右移动的力，且在纺织布料本体4向右移动的同时，毛刷6对纺织布料本体4的上方残留的杂质进行清理，清理的杂质掉落到下方的收集槽7中进行收集。

结合图3所示，将加热管21外接电源，加热管21对储水箱18内的水进行加热，水遇热产生水蒸气从熨烫滚筒9左端的开口处进入熨烫滚筒9内部的中空部，接着便可通过熨烫滚筒9外侧开设的蒸汽孔20对纺织布料本体4进行熨烫杀菌，将纺织布料本体4内的褶皱熨烫平整，然后熨烫之后的继续向右移动，同时转盘10后端连接的电机16通过传动轮17和传送带带动安装架15上的限位滚筒3旋转，使得限位滚筒3将纺织布料本体4向右移动，同时电机16带动转盘10钻转，转盘10带动凸块19转动，通过凸块19的旋转带动连接杆11左右往复移动，结合图4所示，连接杆11带动整理滚筒12左右往复移动，通过整理滚筒12的左右移动对布料进行折叠，使得布料可以整齐的折叠在一起，便于后期工作人员的工作，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。