一种方便物料烘干的印染设备的制作方法

文档序号:20823285发布日期:2020-05-20 03:05阅读:136来源:国知局
一种方便物料烘干的印染设备的制作方法

本实用新型涉及印染技术领域,具体为一种方便物料烘干的印染设备。



背景技术:

印染是一种用于对布料进行染色和印花处理的加工方式,有效的将布料染成需要的颜色,同时可将布料上印上各种颜色的花纹图案。

目前市场上常见的印染设备,在需要对布料进行印花和染色的工作时,无法在对布料进行加工前进行烘干的工作,从而在布料进入到该印染设备内部进行生产时,布料的湿度容易对生产工作造成影响,影响到对布料的加工质量,针对上述问题,在原有的印染设备的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种方便物料烘干的印染设备,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的印染设备,在需要对布料进行印花和染色的工作时,无法在对布料进行加工前进行烘干的工作,从而在布料进入到该印染设备内部进行生产时,布料的湿度容易对生产工作造成影响,影响到对布料的加工质量的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便物料烘干的印染设备,包括印染机主体、支架、加热板和电线,所述印染机主体的左侧固定安装有支架,且支架的外表面固定安装有箱体,并且箱体上开设有通槽,所述箱体的内部安装有隔板和加热板,且加热板的前表面安装有第一连接块,并且第一连接块上开设有通孔,所述通孔与支撑轴相互连接,且支撑轴贯穿通孔与箱体的内壁固定连接,所述加热板的后表面固定安装有第二连接块,且第二连接块安装在丝杆的外侧,并且丝杆穿过箱体,所述电线设置在第二连接块上,且电线穿过连接槽,并且连接槽开设在箱体的外表面。

优选的,所述隔板与箱体为一体化结构,且隔板为多孔状结构。

优选的,所述加热板的个数设置有2个,且2个加热板关于箱体的纵向中心线对称分布,并且加热板与箱体构成滑动结构。

优选的,所述第一连接块通过通孔与支撑轴构成滑动结构,且第一连接块与加热板的连接方式为焊接连接。

优选的,所述丝杆与箱体的连接方式为轴承连接,且丝杆与第二连接块的连接方式为螺纹连接,并且丝杆左右两端的螺纹旋向相反。

优选的,所述电线与第二连接块的连接方式为电性连接,且电线通过连接槽与箱体构成滑动结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便物料烘干的印染设备,

1、工作人员将布料缠绕在支架上的辊轴时,需要将布料穿过箱体上的通槽,从而便于后续印染机主体在对布料进行印染工作时,布料会通过通槽在箱体上进行滑动过程;

2、箱体内部设置有加热板,且加热板在箱体内对称分布,同时隔板为多孔状结构,从而便于加热板在接通电源后,产生的热量通过隔板对通槽内的布料两面进行烘干的工作;

3、在加热板对布料进行烘干工作时,工作人员可通过对丝杆的旋转,使丝杆带动螺纹连接第二连接块进行滑动工作,从而使第二连接块带动加热板进行间距的调节工作,便于调整加热板与布料之间的距离,从而对布料的烘干温度进行控制。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图;

图2为本实用新型箱体正视剖面结构示意图;

图3为本实用新型箱体左视剖面结构示意图;

图4为本实用新型箱体俯视结构示意图;

图5为本实用新型箱体俯视剖面结构示意图。

图中:1、印染机主体;2、支架;3、箱体;4、通槽;5、隔板;6、加热板;7、第一连接块;8、通孔;9、支撑轴;10、第二连接块;11、丝杆;12、电线;13、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种方便物料烘干的印染设备,包括印染机主体1、支架2、加热板6和电线12,印染机主体1的左侧固定安装有支架2,且支架2的外表面固定安装有箱体3,并且箱体3上开设有通槽4,箱体3的内部安装有隔板5和加热板6,且加热板6的前表面安装有第一连接块7,并且第一连接块7上开设有通孔8,通孔8与支撑轴9相互连接,且支撑轴9贯穿通孔8与箱体3的内壁固定连接,加热板6的后表面固定安装有第二连接块10,且第二连接块10安装在丝杆11的外侧,并且丝杆11穿过箱体3,电线12设置在第二连接块10上,且电线12穿过连接槽13,并且连接槽13开设在箱体3的外表面;

隔板5与箱体3为一体化结构,且隔板5为多孔状结构,便于加热板6产生的热量通过隔板5对布料进行烘干工作,同时隔板5有效的防止加热板6与布料发生接触;

加热板6的个数设置有2个,且2个加热板6关于箱体3的纵向中心线对称分布,并且加热板6与箱体3构成滑动结构,方便对通槽4内部布料的两面同时进行烘干工作,增加了对布料的烘干效率,同时加热板6可在箱体3内滑动进行位置的调节工作;

第一连接块7通过通孔8与支撑轴9构成滑动结构,且第一连接块7与加热板6的连接方式为焊接连接,有效的使加热板6在滑动时带动第一连接块7在支撑轴9上移动,从而增加了加热板6滑动时的稳定性;

丝杆11与箱体3的连接方式为轴承连接,且丝杆11与第二连接块10的连接方式为螺纹连接,并且丝杆11左右两端的螺纹旋向相反,便于工作人员对丝杆11进行旋转工作,使丝杆11带动第二连接块10进行移位工作,同时可使2个第二连接块10进行对向移动;

电线12与第二连接块10的连接方式为电性连接,且电线12通过连接槽13与箱体3构成滑动结构,便于第二连接块10在进行滑动的过程中带动电线12通过连接槽13在箱体3上滑动,避免对电线12造成扭曲现象。

工作原理:根据图1和图4,首先工作人员可将布料缠绕在支架2上的辊轴上,同时使布料贯穿箱体3上的通槽4,接着将布料的一端收纳进印染机主体1的内部,然后将印染机主体1和电线12与外界电源进行连接;

根据图2-5,当电线12接通电源后,加热板6进行加热的工作,从而使加热板6对通槽4内的布料进行烘干的工作,同时工作人员可对加热板6到布料之间的间距进行合适的调节工作,手动对丝杆11进行旋转,使丝杆11在箱体3内转动,接着丝杆11带动螺纹连接第二连接块10在箱体3内进行滑动,使第二连接块10带动电线12通过连接槽13在箱体3上滑动,从而对第二连接块10之间的间距进行调节,同时第二连接块10带动加热板6在箱体3的内部滑动,使加热板6带动第一连接块7通过通孔8在支撑轴9上滑动,增加了加热板6滑动时的稳定性,多孔状的隔板5便于热量的流通,同时避免加热板6与布料距离过近,从而便于对布料烘干的热量进行控制,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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