一种涤毛布的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及涤毛巾处理技术领域，具体领域为一种涤毛布的烘干装置。

背景技术：

涤毛布是具有一定的保暖功能的冬衣面料，是羊毛和涤纶混纺纱线制成的织物。毛涤混纺常用比例是45∶55，既可保持羊毛的优点，又能发挥涤纶的长处。几乎所有的粗、精纺毛织物都有相应的毛涤混纺品种。其中精纺毛涤薄型花呢又称凉爽呢，俗称毛的确良，是最能反映毛涤混纺特点的织物之一。有经纬全用双股线的，也有经用双股线、纬用单纱和经纬全用单纱的。毛涤薄型花呢与全毛花呢相比，质地轻薄，折皱回复性好，坚牢耐磨，易洗、褶裥持久，尺寸稳定，但手感不及全毛的柔滑。如用有光涤纶作原料，呢面有丝样光泽。若在混纺原料中使用羊绒或驼绒等特种动物毛，则手感较滑糯。

由于涤毛布的吸水性较强，因此涤毛布洗涤后需要使用烘干装置进行烘干，然而现有烘干装置的烘干方式较为单一，烘干效率较慢，为此，我们提出了一种涤毛布的烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涤毛布的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤毛布的烘干装置，包括烘干壳体，所述烘干壳体的左侧壁固定装配有进料辊，所述烘干壳体的右侧壁固定装配有出料辊，所述烘干壳体的前表面中部贯穿有门槽，所述门槽上通过铰接件装配有门体，所述烘干壳体的内侧壁底部对称装配有第一导向辊，所述烘干壳体的内侧壁顶部装配有第二导向辊，所述烘干壳体的内部装配有烘干机构；

所述第一导向辊包括对称设置的t形连接轴，前后两侧所述t形连接轴均与所述烘干壳体固定装配，前后两侧所述t形连接轴之间通过轴承座装配有套辊，前后两侧所述t形连接轴之间固定装配有导热管，所述导热管内装配有电热管，所述电热管的前后两端均延伸出所述t形连接轴，所述导热管内填充有传热介质，所述第一导向辊和所述第二导向辊的结构相同；

所述烘干机构包括第一连接杆，所述第一连接杆与所述烘干壳体的内上表面固定连接，所述第一连接杆的下表面固定装配有三角形安装块，所述三角形安装块的左右侧壁均固定装配有电热扇，所述烘干壳体的内上表面中部固定装配有第二连接杆，所述第二连接杆的下表面固定装配有风扇，所述烘干壳体的内腔底部固定装配有斜形板，所述烘干壳体的右侧壁底端贯穿装配有出液管，所述烘干壳体的后内侧壁固定装配有吸湿壳体安装板，所述吸湿壳体安装板上通过螺栓装配有吸湿壳体，所述吸湿壳体内填充有干燥剂。

优选的，所述出料辊上装配有驱动装置。

优选的，所述烘干壳体的左右侧壁分别贯穿有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口的槽内底部均固定装配有辅助导向辊。

优选的，所述门体上装配有透明观察窗。

优选的，所述套辊的外侧壁两端均固定装配有限位环。

优选的，所述烘干壳体上装配有电控箱，所述电控箱内装配有显示屏和控制按钮，所述烘干壳体内装配有湿度传感器和温度传感器，所述湿度传感器和所述温度传感器与所述显示屏电性连接，所述控制按钮与所述电热管、所述电热扇和所述风扇均电性连接。

优选的，所述干燥剂为分子筛干燥剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过烘干壳体、进料辊、出料辊和门体组成本实用新型的外部结构，其中涤毛巾通过进料辊沿进料口进入，并通过出料口沿出料辊传出，通过第一导向辊和第二导向辊使涤毛布在烘干壳体内导向传递，增大涤毛布在烘干壳体内的表面积，提高烘干效率，通过t形连接轴、套辊、导热管、电热管和传热介质构成第一导向辊和第二导向辊，第一导向辊和第二导向辊在导向传递的同时，通过电热管发热，传热介质导热管传递，使套辊与相接触的涤毛布进行热传递，加快烘干效果，通过第一连接杆、三角形安装块和左右倾斜的电热扇产生热风，并将热风吹至涤毛布表面，对涤毛布进行吹干处理，通过第二连接杆和风扇促进烘干壳体内空气流动，提高烘干效率，通过温度传感器和湿度传感器检测烘干壳体内部温度湿度，通过吸湿壳体安装板、吸湿壳体和干燥剂对进入空气的水蒸气被干燥剂吸附，减少烘干壳体内湿气，通过出液管排出烘干壳体内水分。

本实用新型提供了一种涤毛布的烘干装置，通过接触式熨干和空气烘干加快烘干速度，提高烘干效率，结构合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图2中a的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型第一导向辊的右视内部结构示意图。

图中：1-烘干壳体、2-进料辊、3-出料辊、4-门体、5-t形连接轴、6-套辊、7-导热管、8-电热管、9-传热介质、10-第一连接杆、11-三角形安装块、12-电热扇、13-第二连接杆、14-风扇、15-斜形板、16-出液管、17-吸湿壳体安装板、18-吸湿壳体、19-干燥剂、20-进料口、21-出料口、22-辅助导向辊、23-限位环、24-电控箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种涤毛布的烘干装置，包括烘干壳体1，所述烘干壳体的左侧壁固定装配有进料辊2，所述烘干壳体的右侧壁固定装配有出料辊3，所述烘干壳体的前表面中部贯穿有门槽，所述门槽上通过铰接件装配有门体4，所述烘干壳体的内侧壁底部对称装配有第一导向辊，所述烘干壳体的内侧壁顶部装配有第二导向辊，所述烘干壳体的内部装配有烘干机构，通过烘干壳体、进料辊、出料辊和门体组成本实用新型的外部结构，其中涤毛巾通过进料辊沿进料口进入，并通过出料口沿出料辊传出，通过第一导向辊和第二导向辊使涤毛布在烘干壳体内导向传递，增大涤毛布在烘干壳体内的表面积，提高烘干效率；

所述第一导向辊包括对称设置的t形连接轴5，前后两侧所述t形连接轴均与所述烘干壳体固定装配，前后两侧所述t形连接轴之间通过轴承座装配有套辊6，前后两侧所述t形连接轴之间固定装配有导热管7，所述导热管内装配有电热管8，所述电热管的前后两端均延伸出所述t形连接轴，所述导热管内填充有传热介质9，所述第一导向辊和所述第二导向辊的结构相同，通过t形连接轴、套辊、导热管、电热管和传热介质构成第一导向辊和第二导向辊，第一导向辊和第二导向辊在导向传递的同时，通过电热管发热，传热介质导热管传递，使套辊与相接触的涤毛布进行热传递，加快烘干效果；

所述烘干机构包括第一连接杆10，所述第一连接杆与所述烘干壳体的内上表面固定连接，所述第一连接杆的下表面固定装配有三角形安装块11，所述三角形安装块的左右侧壁均固定装配有电热扇12，所述烘干壳体的内上表面中部固定装配有第二连接杆13，所述第二连接杆的下表面固定装配有风扇14，所述烘干壳体的内腔底部固定装配有斜形板15，所述烘干壳体的右侧壁底端贯穿装配有出液管16，所述烘干壳体的后内侧壁固定装配有吸湿壳体安装板17，所述吸湿壳体安装板上通过螺栓装配有吸湿壳体18，所述吸湿壳体内填充有干燥剂19，通过第一连接杆、三角形安装块和左右倾斜的电热扇产生热风，并将热风吹至涤毛布表面，对涤毛布进行吹干处理，通过第二连接杆和风扇促进烘干壳体内空气流动，提高烘干效率，通过吸湿壳体安装板、吸湿壳体和干燥剂对进入空气的水蒸气被干燥剂吸附，减少烘干壳体内湿气，通过出液管排出烘干壳体内水分。

具体而言，所述出料辊上装配有驱动装置。

具体而言，所述烘干壳体的左右侧壁分别贯穿有进料口20和出料口21，所述进料口和所述出料口的槽内底部均固定装配有辅助导向辊22。

具体而言，所述门体上装配有透明观察窗，便于观察内部烘干情况。

具体而言，所述套辊的外侧壁两端均固定装配有限位环23，防止涤毛巾侧移。

具体而言，所述烘干壳体上装配有电控箱24，所述电控箱内装配有显示屏和控制按钮，所述烘干壳体内装配有湿度传感器和温度传感器，所述湿度传感器和所述温度传感器与所述显示屏电性连接，所述控制按钮与所述电热管、所述电热扇和所述风扇均电性连接，通过温度传感器和湿度传感器检测烘干壳体内部温度湿度。

具体而言，所述干燥剂为分子筛干燥剂，分子筛干燥剂，它是一种人工合成且对水分子有较强吸附性的干燥剂产品。

工作原理：本实用新型中提供了一种涤毛布的烘干装置，首先待烘干涤毛布从进料口进入并以此穿过第一导向辊、第二导向辊并从出料口伸出，其中进料口处通过进料辊压平传输，出料口处通过出料辊进行传输，通过温度传感器和湿度传感器检测烘干壳体内部温度湿度，通过电控箱控制出料辊的驱动装置处于工作状态，带动涤毛布自右向左传输，通过电控箱控制电热管、电热扇和风扇处于工作状态，其中左右倾斜的电热扇产生热风，并将热风吹至涤毛布表面，对涤毛布进行吹干处理，涤毛布经过第一导向辊和第二导向辊时，电热管产生的热量通过传热介质和导热管传递至套辊，涤毛布与套辊接触，对涤毛布产生烘干处理，并通过风扇促进烘干壳体内空气流动，提高烘干效率，与此同时，烘干过程中部分水分凝聚并落入烘干壳体底部，沿出液管排出，进入空气的水蒸气被干燥剂吸附，减少烘干壳体内湿气。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。