一种缆绳加工用编织机的固定机构的制作方法

本实用新型涉及缆绳加工用编织机技术领域，具体为一种缆绳加工用编织机的固定机构。

背景技术：

缆绳具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能，用于系结船舶的多股绳索，要求具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能，过去常用钢索、麻或棉绳；合成纤维出现以后，已大多用锦纶、丙纶、维纶、涤纶等制做，合成纤维缆绳除比重轻、强度高、抗冲击和耐磨性好以外，有耐腐蚀、耐霉烂、耐虫蛀等优点，如锦纶缆绳的强度和耐磨牢度超过麻、棉缆绳数倍，丙纶缆绳比重小于水，可浮于水面，操作方便安全。

缆绳在加工生产的过程中需要使用到编织机进行编织，但现有的编织机在安装固定筒时通常使用螺钉固定的方式进行安装，在编织的过程中容易使固定筒发生倾斜的现象，降低了缆绳加工用编织机的实用性，不便于使用者使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缆绳加工用编织机的固定机构，具备安装便捷和不易倾斜的优点，解决了现有的编织机在安装固定筒时通常使用螺钉固定的方式进行安装，在编织的过程中容易使固定筒发生倾斜的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缆绳加工用编织机的固定机构，包括底座，所述底座底部的四角均固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有多个固定筒，所述固定筒底部的前侧和后侧均固定连接有安装板，所述安装板的底部贯穿延伸至底座的底部，两个安装板相对的一侧之间设置有固定壳，所述固定壳的顶部与底座固定连接，所述固定壳的内腔固定连接有固定杆，所述固定杆的表面活动连接有滑套，所述固定杆的表面活动连接有弹簧，所述弹簧的顶部与滑套的底部固定连接，所述弹簧的底部与固定壳内壁的底部固定连接，所述固定杆的底部开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有拉动机构，所述滑套的前侧和后侧均活动连接有第一活动杆，所述固定杆的前侧和后侧均活动连接有第二活动杆，所述固定壳内腔的前侧和后侧均活动连接有移动板，所述第一活动杆靠近移动板的一侧与移动板活动连接，所述第二活动杆靠近移动板的一侧活动连接有滑块，两个移动板相对的一侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触，两个移动板相反的一侧均固定连接有限位块。

优选的，所述拉动机构包括拉杆，所述拉杆的底部贯穿延伸至固定壳的底部，所述拉杆的左侧和右侧均固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿延伸至固定杆的外侧并与滑套固定连接，所述固定杆的左侧和右侧均开设有与连接杆配合使用的移动孔，所述连接杆的左侧和右侧均穿过移动孔并与滑套固定连接。

优选的，所述固定壳内壁的底部开设有与拉杆配合使用的通孔，所述拉杆的底部穿过通孔并延伸至固定壳的底部。

优选的，所述第一活动杆靠近滑套的一侧通过第一转轴与滑套活动连接，所述第一活动杆靠近移动板的一侧通过第二转轴与移动板活动连接，所述第二活动杆的靠近固定杆的一侧通过第三转轴与固定杆活动连接，所述第二活动杆靠近移动板的一侧通过第四转轴滑块活动连接。

优选的，两个安装板相对的一侧均开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块远离移动板的一侧贯穿延伸至限位槽的内腔。

优选的，所述底座的底部开设有与安装板配合使用的活动孔，所述安装板的底部穿过活动孔并延伸至底座的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置安装板、弹簧、限位块、限位槽和拉动机构的配合使用，通过限位块插入限位槽，可以对安装板进行固定，通过弹簧的使用，可以自动对安装板进行卡紧，通过拉动机构的使用，方便了使用者拉动拉杆安装固定筒，解决了现有的编织机在安装固定筒时通常使用螺钉固定的方式进行安装，在编织的过程中容易使固定筒发生倾斜的现象的问题，该缆绳加工用编织机的固定机构，具备安装便捷和不易倾斜的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置拉动机构，使用者拉动拉杆带动连接杆移动，可以带动滑套向下移动，达到了带动限位块对安装板进行固定的目的，使用便捷，安装速度快。

3、本实用新型通过设置通孔，能够使拉杆在移动的过程中减少与固定壳产生的摩擦力，提高了拉杆移动的速度，使用者拉动拉杆省时省力。

4、本实用新型通过设置第一转轴和第二转轴，能够使滑套带动第一活动杆自由偏转，通过设置第三转轴和第四转轴，能够使第一活动杆带动滑块自由偏转，达到了带动移动板移动的目的。

5、本实用新型通过设置限位槽，能够使限位块插入限位槽对安装板进行安装固定，卡紧效果好，稳固程度高，提高了编织机编织过程中的稳定性。

6、本实用新型通过设置活动孔，能够使安装板在安装时，实现定位安装板的目的，将安装板穿过活动孔并延伸至底座的底部，提高了安装的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的局部左视剖视图；

图3为本实用新型固定壳的内部左视剖视图；

图4为本实用新型拉动机构与固定杆的连接示意图。

图中：1底座、2支撑腿、3固定筒、4安装板、5固定壳、6固定杆、7滑套、8弹簧、9凹槽、10拉动机构、1001拉杆、1002连接杆、1003移动孔、11第一活动杆、12第二活动杆、13移动板、14滑块、15滑槽、16限位块、17限位槽、18活动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种缆绳加工用编织机的固定机构，包括底座1，底座1底部的四角均固定连接有支撑腿2，底座1的顶部固定连接有多个固定筒3，固定筒3底部的前侧和后侧均固定连接有安装板4，安装板4的底部贯穿延伸至底座1的底部，两个安装板4相对的一侧之间设置有固定壳5，固定壳5的顶部与底座1固定连接，固定壳5的内腔固定连接有固定杆6，固定杆6的表面活动连接有滑套7，固定杆6的表面活动连接有弹簧8，弹簧8的顶部与滑套7的底部固定连接，弹簧8的底部与固定壳5内壁的底部固定连接，固定杆6的底部开设有凹槽9，凹槽9的内腔活动连接有拉动机构10，滑套7的前侧和后侧均活动连接有第一活动杆11，固定杆6的前侧和后侧均活动连接有第二活动杆12，固定壳5内腔的前侧和后侧均活动连接有移动板13，第一活动杆11靠近移动板13的一侧与移动板13活动连接，第二活动杆12靠近移动板13的一侧活动连接有滑块14，两个移动板13相对的一侧均开设有与滑块14配合使用的滑槽15，滑块14靠近滑槽15内壁的一侧与滑槽15的内壁接触，两个移动板13相反的一侧均固定连接有限位块16，拉动机构10包括拉杆1001，拉杆1001的底部贯穿延伸至固定壳5的底部，拉杆1001的左侧和右侧均固定连接有连接杆1002，连接杆1002贯穿延伸至固定杆6的外侧并与滑套7固定连接，固定杆6的左侧和右侧均开设有与连接杆1002配合使用的移动孔1003，连接杆1002的左侧和右侧均穿过移动孔1003并与滑套7固定连接，通过设置拉动机构10，使用者拉动拉杆1001带动连接杆1002移动，可以带动滑套7向下移动，达到了带动限位块16对安装板4进行固定的目的，使用便捷，安装速度快，固定壳5内壁的底部开设有与拉杆1001配合使用的通孔，拉杆1001的底部穿过通孔并延伸至固定壳5的底部，通过设置通孔，能够使拉杆1001在移动的过程中减少与固定壳5产生的摩擦力，提高了拉杆1001移动的速度，使用者拉动拉杆1001省时省力，第一活动杆11靠近滑套7的一侧通过第一转轴与滑套7活动连接，第一活动杆11靠近移动板13的一侧通过第二转轴与移动板13活动连接，第二活动杆12的靠近固定杆6的一侧通过第三转轴与固定杆6活动连接，第二活动杆12靠近移动板13的一侧通过第四转轴滑块14活动连接，通过设置第一转轴和第二转轴，能够使滑套7带动第一活动杆11自由偏转，通过设置第三转轴和第四转轴，能够使第二活动杆12带动滑块14自由偏转，达到了带动移动板13移动的目的，两个安装板4相对的一侧均开设有与限位块16配合使用的限位槽17，限位块16远离移动板13的一侧贯穿延伸至限位槽17的内腔，通过设置限位槽17，能够使限位块16插入限位槽17对安装板4进行安装固定，卡紧效果好，稳固程度高，提高了编织机编织过程中的稳定性，底座1的底部开设有与安装板4配合使用的活动孔18，安装板4的底部穿过活动孔18并延伸至底座1的底部，通过设置活动孔18，能够使安装板4在安装时，实现定位安装板4的目的，将安装板4穿过活动孔18并延伸至底座1的底部，提高了安装的便捷性。

使用时，使用者需要对固定筒3进行安装时，拉动拉杆1001，拉杆1001带动连接杆1002向下移动，连接杆1002带动滑套7向下移动，滑套7带动弹簧8发生弹性形变，滑套7带动第一活动杆11发生偏转，第一活动杆11带动移动板13移动，移动板13带动滑块14在滑槽15的内腔移动，滑块14带动第二活动杆12发生偏转，移动板13带动限位块16进入固定壳5的内腔，将安装板4穿过通孔并使固定筒3的底部与底座1的顶部接触，松开拉杆1001，弹簧8带动滑套7向上移动，滑套7带动第一活动杆11偏转，第一活动杆11带动移动板13移动，移动板13带动滑块14在滑槽15的内腔移动，第二活动杆12偏转，移动板13带动限位块16移动，直至限位块16插入限位槽17的内腔，完成对安装板4的固定，固定筒3安装完成，提高了缆绳加工用编织机的实用性，便于使用者使用。

综上所述：该缆绳加工用编织机的固定机构，通过设置安装板4、弹簧8、限位块16、限位槽17和拉动机构10的配合使用，通过限位块16插入限位槽17，可以对安装板4进行固定，通过弹簧8的使用，可以自动对安装板4进行卡紧，通过拉动机构10的使用，方便了使用者拉动拉杆1001安装固定筒3，解决了现有的编织机在安装固定筒时通常使用螺钉固定的方式进行安装，在编织的过程中容易使固定筒发生倾斜的现象的问题，该缆绳加工用编织机的固定机构，具备安装便捷和不易倾斜的优点，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。